推力磁轴承的制作方法

本公开涉及一种推力磁轴承。

背景技术：

1、在专利文献1中公开了推力磁轴承。该推力磁轴承包括具有线圈的定子和转子。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本公开专利公报特开2019－173823号公报

技术实现思路

1、－发明要解决的技术问题－

2、但是，在专利文献1中，没有论及如何冷却推力磁轴承的线圈。

3、－用以解决技术问题的技术方案－

4、本公开的第一方面涉及一种推力磁轴承，该推力磁轴承包括线圈20和铁心30，所述线圈20通过卷绕导线而构成，所述铁心30收纳所述线圈20，在所述铁心30上设置有制冷剂入口61和制冷剂出口62，在所述线圈20与所述铁心30之间设置有制冷剂流路65，所述制冷剂流路65将所述制冷剂入口61与所述制冷剂出口62连接起来，所述制冷剂流路65形成为：从所述制冷剂入口61朝向所述制冷剂出口62流动的制冷剂主要在所述线圈20的卷绕方向上沿着所述线圈20流动。

5、在第一方面中，由于能够使制冷剂主要以在线圈20的卷绕方向上沿着线圈20的方式流动，因此能够有效地冷却线圈20。

6、本公开的第二方面是，在第一方面的推力磁轴承的基础上，其特征在于：所述制冷剂流路65具有主流路66，所述主流路66在所述线圈20的卷绕方向上沿着所述线圈20延伸。

7、在第二方面中，能够通过主流路66使制冷剂主要以在线圈20的卷绕方向上沿着线圈20的方式流动。这样一来，能够有效地冷却线圈20。

8、本公开的第三方面是，在第二方面的推力磁轴承的基础上，其特征在于：所述推力磁轴承包括绝缘部件40，所述绝缘部件40使所述线圈20与所述铁心30绝缘，所述绝缘部件40布置在所述线圈20的轴向两侧及径向内侧，所述主流路66包含所述线圈20的径向外侧与所述铁心30之间的间隙。

9、在第三方面中，能够使制冷剂主要在线圈20的径向外侧与铁心30之间的间隙中流动。需要说明的是，线圈20的径向外侧与铁心30之间的间隙在线圈20的卷绕方向上沿着线圈20延伸。因此，由于能够使制冷剂主要以在线圈20的卷绕方向上沿着线圈20的方式流动，因此能够有效地冷却线圈20。

10、本公开的第四方面是，在第三方面的推力磁轴承的基础上，其特征在于：所述推力磁轴承包括阻挡部件70，所述阻挡部件70阻挡所述制冷剂在所述铁心30与所述绝缘部件40的壁部41之间的间隙中的流动，所述绝缘部件40的壁部41布置在所述线圈20的所述轴向的端部21。

11、在第四方面中，通过阻止制冷剂在铁心30与绝缘部件40的壁部41之间的间隙中的流动，使制冷剂容易流向主流路66。这样一来，容易使制冷剂主要以在线圈20的卷绕方向上沿着线圈20的方式流动，从而容易有效地冷却线圈20。

12、本公开的第五方面是，在第三方面的推力磁轴承的基础上，其特征在于：所述制冷剂流路65具有所述主流路66和副流路67，所述副流路67包含所述铁心30与所述绝缘部件40的壁部41之间的间隙，所述绝缘部件40的壁部41布置在所述线圈20的所述轴向的端部21。

13、在第五方面中，主流路66中的制冷剂的流量比副流路67中的制冷剂的流量多。因此，由于能够使制冷剂主要以在线圈20的卷绕方向上沿着线圈20的方式流动，因此能够有效地冷却线圈20。

14、本公开的第六方面是，在第五方面的推力磁轴承的基础上，其特征在于：所述主流路66的流路剖面积比所述副流路67的流路剖面积大。

15、在第六方面中，通过使主流路66的流路剖面积比副流路67的流路剖面积大，能够使主流路66中的制冷剂的流量比副流路67中的制冷剂的流量多。这样一来，能够使制冷剂主要以在线圈20的卷绕方向上沿着线圈20的方式流动，从而能够有效地冷却线圈20。

16、本公开的第七方面是，在第三方面的推力磁轴承的基础上，其特征在于：在所述铁心30上，在比所述线圈20靠所述径向内侧的位置设置有通孔35，所述通孔35沿所述轴向贯穿所述铁心30，在所述通孔35中插通有轴14，所述制冷剂在所述轴14的内部流动，所述轴14能够通过旋转将所述制冷剂沿径向释放，所述制冷剂入口61在所述通孔35的内周面开口。

17、在第七方面中，从轴14释放出的制冷剂通过在通孔35的内周面开口的制冷剂入口61流入制冷剂流路65。这样一来，能够利用从轴14释放出的制冷剂有效地冷却线圈20。

18、本公开的第八方面是，在第七方面的推力磁轴承的基础上，其特征在于：所述制冷剂流路65具有所述主流路66和连接流路68，所述连接流路68包含所述铁心30与所述绝缘部件40的壁部41之间的间隙，所述绝缘部件40的壁部41布置在所述线圈20的所述轴向的端部21，所述连接流路68将所述制冷剂入口61与所述主流路66连接起来。

19、在第八方面中，能够使制冷剂通过铁心30与绝缘部件40的壁部41之间的间隙从制冷剂入口61流向主流路66。

20、本公开的第九方面是，在第七方面的推力磁轴承的基础上，其特征在于：在所述绝缘部件40的壁部41的与所述铁心30相对的面上，设置有沿所述径向延伸的槽41g，所述绝缘部件40的壁部41布置在所述线圈20的所述轴向的端部21，所述制冷剂流路65具有所述主流路66和连接流路68，所述连接流路68包含所述绝缘部件40的壁部41的槽41g，所述连接流路68将所述制冷剂入口61与所述主流路66连接起来。

21、在第九方面中，能够使制冷剂通过绝缘部件40的壁部41的槽41g从制冷剂入口61流向主流路66。

22、本公开的第十方面是，在第三到第九方面中任一方面的推力磁轴承的基础上，其特征在于：所述推力磁轴承包括隔板80、81、82，所述隔板80、81、82设置在所述线圈20的径向外侧与所述铁心30之间的间隙中。

23、在第十方面中，通过在线圈20的径向外侧与铁心30之间的间隙中设置隔板80、81、82，能够调节制冷剂在线圈20的径向外侧与铁心30之间的间隙中的流动。

24、本公开的第十一方面是，在第十方面的推力磁轴承的基础上，其特征在于：所述隔板80、81、82将所述线圈20的径向外侧与所述铁心30之间的间隙划分成多条流路。

25、在第十一方面中，通过将线圈20的径向外侧与铁心30之间的间隙划分成多条流路，能够抑制制冷剂在线圈20的径向外侧与铁心30之间的间隙中的偏流。

26、本公开的第十二方面是，在第十或第十一方面的推力磁轴承的基础上，其特征在于：所述隔板81、82沿所述卷绕方向对所述线圈20的径向外侧与所述铁心30之间的间隙进行划分。

27、在第十二方面中，能够抑制制冷剂在线圈20的径向外侧与铁心30之间的间隙中沿卷绕方向偏流。

28、本公开的第十三方面是，在第十或第十一方面的推力磁轴承的基础上，其特征在于：所述隔板80沿所述轴向对所述线圈20的径向外侧与所述铁心30之间的间隙进行划分，在所述隔板80上设置有缺口80a，所述缺口80a使所述制冷剂沿所述轴向通过，所述制冷剂入口61及所述制冷剂出口62中的至少一者设置在避开沿所述轴向观察时与所述缺口80a重叠的位置。

29、在第十三方面中，能够阻止制冷剂从制冷剂入口61沿轴向呈直线地朝向制冷剂出口62流动。这样一来，制冷剂容易以在线圈20的卷绕方向上沿着线圈20的方式流动，因此能够有效地对冷却线圈20。

30、本公开的第十四方面是，在第一到第十二方面中任一方面的推力磁轴承的基础上，其特征在于：所述制冷剂出口62设置在避开沿所述线圈20的轴向观察时从所述制冷剂入口61能够看到的位置。

31、在第十四方面中，能够阻止制冷剂从制冷剂入口61沿轴向呈直线地朝向制冷剂出口62流动。这样一来，制冷剂容易以在线圈20的卷绕方向上沿着线圈20的方式流动，因此能够有效地对冷却线圈20。

32、本公开的第十五方面是，在第一到第十四方面中任一方面的推力磁轴承的基础上，其特征在于：所述制冷剂流路65面向所述线圈20。

33、在第十五方面中，与制冷剂流路65不面向线圈20的情况相比，能够有效地冷却线圈20。

34、本公开的第十六方面是，在第一到第十五方面中任一方面的推力磁轴承的基础上，其特征在于：所述制冷剂入口61处的制冷剂压力比所述制冷剂出口62处的制冷剂压力高。

35、在第十六方面中，利用制冷剂入口61与制冷剂出口62的制冷剂压力差，能够使制冷剂在制冷剂流路65中流动。