一种环保防堵型污水处理用端头管道的制作方法

文档序号:31049965发布日期:2022-08-06 06:42阅读:83来源:国知局
一种环保防堵型污水处理用端头管道的制作方法

1.本发明涉及管道技术领域,具体为一种环保防堵型污水处理用端头管道。


背景技术:

2.污水管道是由收集和输送污水的管道及其附属构筑物组成,在日常生活以及工业生产用使用的较多,根据实际使用环境情况,有多种多样的管道材料可以选择,例如pvc管道或者金属材料管道,并且在铺设管道的时候,不可能是一整根管道从头铺设到尾,更多的情况是需要使用到多节管道进行对接安装,以此来满足实际所需。
3.在使用管道的时候,无论不是多节对接安装还是单根管道使用,并且不论输送液体是污水还是相对干净的水,在输送过程中,液体中难免会有各种各样的污染物和杂质,有结块状的,也有一些条状的污染物,在输送过程中会发生如下情况:管道是在用的时候,其内壁是直接与一些杂质接触碰撞的,长时间使用过后,管道内壁会出现各种不平整甚至是毛刺的情况,这样在使用的时候,一些条状的污染物便有可能会受到毛刺拉扯而残留在管道之中,长时间累积的情况下,会对管道成的堵塞,影响后续的输送液体工作。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种环保防堵型污水处理用端头管道,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保防堵型污水处理用端头管道,包括主管、副管和防堵机构,所述副管设置在主管的两端,所述防堵机构设置在副管的内腔。
6.所述防堵机构包括受力条、插接环、不锈钢轴、冲击扇叶和摩擦槽,所述受力条等距离设置在副管的内壁上,所述插接环的外壁与受力条的一端固定连接,所述不锈钢轴设置在插接环的内腔,所述冲击扇叶设置在不锈钢轴的外壁上,所述摩擦槽开设在受力条的侧面上。
7.优选的,所述不锈钢轴的两端均设置有锥形凸起,且锥形凸起的端面直径大于插接环的直径。
8.优选的,所述冲击扇叶为三层且错位,且错位角度为45
°
,位于中间层的所述冲击扇叶位于摩擦槽的内腔,位于两侧的所述冲击扇叶分别位于受力条的两侧,所述冲击扇叶的两侧边均为倾斜刀锋状。
9.优选的,所述副管上设置有膨胀机构,所述主管的两侧均设置有对接锁紧机构,所述受力条与副管为一体式设计。
10.优选的,所述膨胀机构包括下陷凹槽、膨胀弧板和橡胶条,所述下陷凹槽开设在副管外壁靠近主管的一侧,所述膨胀弧板设置在下陷凹槽的内腔,所述橡胶条设置在膨胀弧板的外壁上,所述下陷凹槽的外圈开设有补偿孔。
11.优选的,所述对接锁紧机构包括升降支杆、压力口、挤压块、锁紧轴、拉拽环、隐藏
槽和调节环,所述升降支杆的一端与膨胀弧板的内壁固定连接,所述压力口开设在升降支杆的侧面上,所述挤压块设置在压力口的内腔,所述锁紧轴的一端与挤压块固定连接,所述拉拽环与锁紧轴通过螺母连接,所述隐藏槽开设在主管的外壁上,所述调节环套装在主管的外圈上。
12.优选的,所述调节环为两段式环,且通过螺栓固定连接,所述调节环为螺纹环,且与主管螺纹连接,所述调节环的内壁上开设有拉拽槽。
13.优选的,所述拉拽环为两半式环,且拉拽环套装在隐藏槽的外圈上,所述拉拽环的外圈直径与拉拽槽的内侧直径相等,且大于调节环的内圈直径,所述锁紧轴的一端贯穿拉拽环并延伸至拉拽环的外侧,所述锁紧轴为拉拽环两侧的外圈设置有螺母,所述挤压块为三角块。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、该环保防堵型污水处理用端头管道,在使用过程中,首先由于受力条的存在,当输送水中含有较多杂质的时候,受力条可以起到阻挡和过滤作用,将一些污染物过滤掉,这样便可以降低输送管道中的污染物沉积量,在检修的时候直接对端头管道进行清理操作即可,相较于对整根输送管道进行通管处理,更加便捷。
15.2、该环保防堵型污水处理用端头管道,冲击扇叶受到水流的冲击,连同不锈钢轴一起转动,当冲击扇叶转动至于摩擦槽以及受力条外壁相接处的时候,冲击扇叶便可以依靠摩擦力将受力条过滤下来的污染物截断,变成细小的状态,可以更加顺畅的随着水流冲走,并且每一根输水管道的连接处均有上述装置,即输水过程中经过多次的截断操作,确保较大的污染物能够在输水过程中排出,避免造成堆积产生管道堵塞的情况。
16.3、该环保防堵型污水处理用端头管道,冲击扇叶错位且刀锋的设计,这样每一片冲击扇叶在经过摩擦槽以及受力条两侧的时候,首先利用刀锋状的边缘对污染物进行切断,另一方面还可以依靠冲击扇叶与摩擦槽内壁以及受力条的外壁之间的摩擦力,将较大的污染物进行拉拽,并且截断,尽可能地让较大的污染物变成细小的状态,能够随着水流冲走。
17.4、该环保防堵型污水处理用端头管道,膨胀机构和对接锁紧机构的主要在于快速的对接安装在两根管道的端口处,取代了传统法兰盘的安装方式,即解决了法兰盘上需要多个螺丝螺母来进行固定,且位于法兰盘底部的螺丝螺母不便使用扳手等工具的问题产生,并且,采用本装置的安装方式,在对接安装管道的时候,不需要携带各种扳手、螺丝等一些器械,更加便捷。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图;图2为本发明主管结构爆炸图;图3为本发明副管结构爆炸图;图4为本发明膨胀机构结构示意图;图5为本发明冲击扇叶结构示意图。
19.图中:1、主管;2、副管;3、受力条;4、插接环;5、不锈钢轴;6、冲击扇叶;7、摩擦槽;8、下陷凹槽;9、膨胀弧板;10、橡胶条;11、升降支杆;12、压力口;13、挤压块;14、锁紧轴;15、
拉拽环;16、隐藏槽;17、调节环;18、补偿孔;19、拉拽槽。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.实施例:请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种环保防堵型污水处理用端头管道,包括主管1、副管2和防堵机构,副管2设置在主管1的两端,防堵机构设置在副管2的内腔。
22.防堵机构包括受力条3、插接环4、不锈钢轴5、冲击扇叶6和摩擦槽7,受力条3等距离设置在副管2的内壁上,插接环4的外壁与受力条3的一端固定连接,不锈钢轴5设置在插接环4的内腔,冲击扇叶6设置在不锈钢轴4的外壁上,摩擦槽7开设在受力条3的侧面上,受力条3与副管2为一体式设计。
23.本实施例中,受力条3的设计根据整体管道的材质来选择生产方式,金属材质的话,选用焊接的方式来进行组装生产,塑胶管道的话则选用注塑一体成型的方式进行生产;在使用过程中,首先由于受力条3的存在,当输送水中含有较多杂质的时候,受力条3可以起到阻挡和过滤作用,将一些污染物过滤掉,这样便可以降低输送管道中的污染物沉积量,在检修的时候直接对端头管道进行清理操作即可,相较于对整根输送管道进行通管处理,更加便捷;其次冲击扇叶6受到水流的冲击,连同不锈钢轴5一起转动,当冲击扇叶6转动至于摩擦槽7以及受力条3外壁相接处的时候,冲击扇叶6便可以依靠摩擦力将受力条过滤下来的污染物截断,变成细小的状态,可以更加顺畅的随着水流冲走,并且每一根输水管道的连接处均有上述装置,即输水过程中经过多次的截断操作,确保较大的污染物能够在输水过程中排出,避免造成堆积产生管道堵塞的情况。
24.其中,不锈钢轴5的两端均设置有锥形凸起,且锥形凸起的端面直径大于插接环4的直径。
25.本实施例中,锥形凸起的作用,首先端面直径大于插接环4的直径,这是为了保证不锈钢轴5能够稳定在插接环4上,并且插接环4的数量为两个,插接环4的顶部是与受力条3的底部连接,位于中间部位的冲击扇叶6则处在两个插接环4之间,并且摩擦槽7是与两个插接环4之间区域相连通的;其次,圆锥状的凸起,还可以起到分流和降低防堵机构的在水中受到冲击力的作用,保护着防堵机构,副管2上设置有膨胀机构,主管1的两侧均设置有对接锁紧机构。
26.其中,冲击扇叶6为三层且错位,且错位角度为45
°
,位于中间层的冲击扇叶6位于摩擦槽的内腔,位于两侧的冲击扇叶6分别位于受力条3的两侧,冲击扇叶的两侧边均为倾斜刀锋状。
27.本实施例中,冲击扇叶6错位且刀锋的设计,这样每一片冲击扇叶6在经过摩擦槽7以及受力条3两侧的时候,首先利用刀锋状的边缘对污染物进行切断,另一方面还可以依靠冲击扇叶6与摩擦槽内壁以及受力条3的外壁之间的摩擦力,将较大的污染物进行拉拽,并且截断,尽可能地让较大的污染物变成细小的状态,能够随着水流冲走。
28.其中,副管2上设置有膨胀机构,主管1的两侧均设置有对接锁紧机构,膨胀机构包括下陷凹槽8、膨胀弧板9和橡胶条10,下陷凹槽8开设在副管2外壁靠近主管1的一侧,膨胀弧板9设置在下陷凹槽8的内腔,橡胶条10设置在膨胀弧板9的外壁上,下陷凹槽8的外圈开设有补偿孔18,对接锁紧机构包括升降支杆11、压力口12、挤压块13、锁紧轴14、拉拽环15、隐藏槽16和调节环17,升降支杆11的一端与膨胀弧板9的内壁固定连接,压力口12开设在升降支杆11的侧面上,挤压块13设置在压力口12的内腔,锁紧轴14的一端与挤压块13固定连接,拉拽环15与锁紧轴14通过螺母连接,隐藏槽16开设在主管1的外壁上,调节环17套装在主管1的外圈上,调节环17为两段式环,且通过螺栓固定连接,调节环17为螺纹环,且与主管1螺纹连接,调节环17的内壁上开设有拉拽槽19,拉拽环15的外圈直径与拉拽槽19的内侧直径相等,挤压块13为三角块。
29.本实施例中,膨胀机构和对接锁紧机构的主要在于快速的对接安装在两根管道的端口处,其使用过程如下:首先直接将两个副管2插入两根输送管道的端口内部,然后直接转动调节环17,调节环17沿着主管1的外壁移动,通过拉拽槽19带动拉拽环15移动,拉拽环15则通过锁紧轴14带动挤压块13向压力口12的内腔运动,挤压块12的斜面逐渐与压力口12接触,将升降支杆11向上顶起,升降支杆11则带动膨胀弧板9以及橡胶条10不断靠近输水管的内壁,依靠膨胀弧板9以及橡胶条10余管道内壁之间摩擦力来将本装置与输水管对接安装,取代了传统法兰盘的安装方式,即解决了法兰盘上需要多个螺丝螺母来进行固定,且位于法兰盘底部的螺丝螺母不便使用扳手等工具的问题产生,并且,采用本装置的安装方式,在对接安装管道的时候,不需要携带各种扳手、螺丝等一些器械,更加便捷。
30.其中,拉拽环15为两半式环,且拉拽环套装在隐藏槽16的外圈上,且大于调节环17的内圈直径,锁紧轴14的一端贯穿拉拽环15并延伸至拉拽环15的外侧,锁紧轴14为拉拽环15两侧的外圈设置有螺母。
31.本实施例中,拉拽环15和调节环17均采用两段式的设计,主要是为了方便生产和组装,而锁紧轴14为拉拽环15两侧的外圈设置有螺母的主要目的,在于锁定锁紧轴14和拉拽环15之间的相对位置。
32.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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