高强度高频焊管的制作方法

1.本实用新型涉及焊管领域，特别是涉及一种高强度高频焊管。


背景技术：

2.焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高强度高频焊管，能够让焊管本体具备高强度，通过焊缝两侧的高棱块来托载焊液，让焊缝加固。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高强度高频焊管，包括焊管本体，所述焊管本体为圆形焊管，所述焊管本体焊缝处通过高频焊接固定连接，所述焊管本体的焊缝两侧的底面处设有两道高棱块，所述高棱块衔接在所述焊管本体焊缝两侧，所述高棱块外侧面为圆弧面，所述焊管本体焊接后所述高棱块上部裹附焊块。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述焊管本体焊缝上部抛光处理。
6.本实用新型的有益效果是：本实用新型能够让焊管本体具备高强度，通过焊缝两侧的高棱块来托载焊液，让焊缝加固。
附图说明
7.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
8.图1是本实用新型高强度高频焊管一较佳实施例的结构示意图；
9.附图中各部件的标记如下： 1、焊管本体； 2、高棱块。
具体实施方式
10.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
11.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
12.一种高强度高频焊管，包括焊管本体1，所述焊管本体1为圆形焊管，所述焊管本体1焊缝处通过高频焊接固定连接，所述焊管本体1的焊缝两侧的底面处设有两道高棱块2，所述高棱块2衔接在所述焊管本体1焊缝两侧，所述高棱块2外侧面为圆弧面，所述焊管本体1
焊接后所述高棱块2上部裹附焊块。
13.另外，所述焊管本体1焊缝上部抛光处理。
14.本实用新型的工作原理为焊管本体1为圆形焊管，焊管本体1焊缝处通过高频焊接固定连接，焊管本体1的焊缝两侧的底面处设有两道高棱块2，高棱块2衔接在焊管本体1焊缝两侧，高棱块2外侧面为圆弧面，焊管本体1焊接后高棱块2上部裹附焊块，焊管本体1焊缝上部抛光处理，本实用新型能够让焊管本体1具备高强度，通过焊缝两侧的高棱块2来托载焊液，让焊缝加固。
15.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种高强度高频焊管，包括焊管本体，其特征在于，所述焊管本体为圆形焊管，所述焊管本体焊缝处通过高频焊接固定连接，所述焊管本体的焊缝两侧的底面处设有两道高棱块，所述高棱块衔接在所述焊管本体焊缝两侧，所述高棱块外侧面为圆弧面，所述焊管本体焊接后所述高棱块上部裹附焊块。2.根据权利要求1所述的高强度高频焊管，其特征在于，所述焊管本体焊缝上部抛光处理。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度高频焊管，包括焊管本体，所述焊管本体为圆形焊管，所述焊管本体焊缝处通过高频焊接固定连接，所述焊管本体的焊缝两侧的底面处设有两道高棱块，所述高棱块衔接在所述焊管本体焊缝两侧，所述高棱块外侧面为圆弧面，所述焊管本体焊接后所述高棱块上部裹附焊块。通过上述方式，本实用新型能够让焊管本体具备高强度，通过焊缝两侧的高棱块来托载焊液，让焊缝加固。让焊缝加固。让焊缝加固。


技术研发人员：徐晓明 堵佳音
受保护的技术使用者：无锡高源奕舜金属制品有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/7/22