一种管道可快速连接的氧化炉汽包的制作方法

1.本实用新型涉及氧化炉汽包技术领域，具体为一种管道可快速连接的氧化炉汽包。


背景技术：

2.氧化炉汽包又称汽包，汽包是指气压通过水循环导致气压下降或上升，也可以理解为汽包是气体和水分融合后形成的气压变化，极限压力中的空气与水分子会提高气体的压力上升，导致高压达到一定数值后产生的压力集分子，在工业生产过程中离不开汽包，现有的汽包与对应管道之间大都是通过法兰进行对接，由于法兰上的安装孔较多，在安装时较为繁琐。
3.根据公开号：cn210801126u一种多功能氧化炉汽，该种多功能氧化炉汽包，可以通过外部控制的方式，实时监控供气的流量、流速，并在需要时进行断气操作，操作简单、安全性高，可以与智能化设备匹配使用，更适应化工生产智能化、信息化的需求。
4.这种现有技术方案在使用时还存在：
5.1、氧化炉汽包管道不便进行快速对接安装；
6.2、氧化炉汽包上的支撑组件不便进行调节；
7.3、氧化炉汽包在转运时不够稳定；
8.因此要对现在的氧化炉汽包进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种管道可快速连接的氧化炉汽包，以解决上述背景技术提出的目前市场上的化炉汽包管道不便进行快速对接安装，氧化炉汽包上的支撑组件不便进行调节和氧化炉汽包在转运时不够稳定的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道可快速连接的氧化炉汽包，包括汽包本体、进汽管和对接法兰，所述汽包本体的顶部设置有排汽管，且汽包本体的一侧设置有进汽管，并且进汽管的外侧设置有对接法兰，所述汽包本体的底部设置有支撑座，所述汽包本体靠近进汽管的下方设置有安装座；
11.活动槽开设在所述安装座的内部，且活动槽的内部设置有弹簧，所述安装座的一侧设置有对接板，且对接板的一侧设置有与活动槽相连接的连接块，所述对接板的另一侧设置有把手。
12.优选的，所述弹簧的两端分别与活动槽和连接块相连接，且连接块通过弹簧与活动槽之间构成伸缩结构，所述对接板呈半圆形，通过对接板的设置，便于对与进汽管相连接的管道进行限位对接。
13.优选的，所述支撑座的下表面开设有安装槽，且支撑座的两侧设置有滑块，所述支撑座的下方套设有底座，且底座的内壁两侧开设有与滑块相连接的滑槽，所述安装槽的内部插设有螺纹杆，且螺纹杆的下方设置有第一锥齿轮，所述底座的外侧设置有电机，且电机
的输出端贯穿底座连接有第二锥齿轮，通过滑块和滑槽的设置，便于支撑座在升降移动的时候更加稳定。
14.优选的，所述滑槽关于底座的中心线呈对称分布，且滑块通过滑槽与底座之间构成滑动结构，所述螺纹杆与安装槽之间呈螺纹连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间呈啮合连接，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的设置，电机启动即可带动与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮进行转动。
15.优选的，所述汽包本体的下表面设置有连接条，且连接条的底部开设有凹槽，通过连接条的设置，避免该汽包本体在转运时发生晃动，使得该汽包本体的转运更加稳定。
16.优选的，所述连接条关于汽包本体的中心线呈对称分布，所述凹槽的截面形状为“c”字型，通过凹槽的设置，便于对绳索进行限位。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道可快速连接的氧化炉汽包，通过可以向外拉动的对接板，便于对进汽管进行快速对接，通过电机带动螺纹杆进行转动，便于对该汽包本体上支撑座的高度进行调节，通过对称设置的连接条，使得该汽包本体的转运更加稳定。
18.1、该管道可快速连接的氧化炉汽包，通过把手将对接板向外侧进行拉动，对接板通过连接块沿着安装座上的活动槽向外进行移动，直至将对接板拉动至极限位置，最后将配套的螺栓贯穿安装座与连接块进行锁紧对接，反之，松动配套的螺栓并取下，通过弹簧的弹性作用力，对接板即可自动复位至活动槽的内部，通过可以向外拉动并限位的对接板，对进行对接安装的管道进行支撑限位，从而便于对进汽管进行快速对接；
19.2、该管道可快速连接的氧化炉汽包，通过启动电机，电机带动输出端的第二锥齿轮进行转动，由于第二锥齿轮和第一锥齿轮之间相啮合，螺纹杆和安装槽之间呈螺纹连接，通过电机启动即可带动螺纹杆进行转动，同时使得支撑座向下或者向上进行移动，从而便于对该汽包本体上支撑座的高度进行调节；
20.3、该管道可快速连接的氧化炉汽包，当需要对汽包本体进行转运时，将转运所需要的吊运绳索套在连接条上凹槽的内部，通过在汽包本体底部对称设置的连接条，避免该汽包本体在转运时发生晃动，从而使得该汽包本体的转运更加稳定。
附图说明
21.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
22.图2为本实用新型右视剖切结构示意图；
23.图3为本实用新型俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型支撑座主视剖切结构示意图；
25.图5为本实用新型安装座主视剖切结构示意图。
26.图中：1、汽包本体；2、排汽管；3、进汽管；4、对接法兰；5、支撑座；6、安装座；7、活动槽；8、弹簧；9、对接板；10、连接块；11、把手；12、安装槽；13、滑块；14、底座；15、滑槽；16、螺纹杆；17、第一锥齿轮；18、电机；19、第二锥齿轮；20、连接条；21、凹槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种管道可快速连接的氧化炉汽包，包括汽包本体1、进汽管3和对接法兰4，汽包本体1的顶部设置有排汽管2，且汽包本体1的一侧设置有进汽管3，并且进汽管3的外侧设置有对接法兰4，汽包本体1的底部设置有支撑座5，汽包本体1靠近进汽管3的下方设置有安装座6，活动槽7开设在安装座6的内部，且活动槽7的内部设置有弹簧8，安装座6的一侧设置有对接板9，且对接板9的一侧设置有与活动槽7相连接的连接块10，对接板9的另一侧设置有把手11。
29.弹簧8的两端分别与活动槽7和连接块10相连接，且连接块10通过弹簧8与活动槽7之间构成伸缩结构，对接板9呈半圆形。
30.通过把手11将对接板9向外侧进行拉动，对接板9通过连接块10沿着安装座6上的活动槽7向外进行移动，直至将对接板9拉动至极限位置，最后将配套的螺栓贯穿安装座6与连接块10进行锁紧对接，反之，松动配套的螺栓并取下，通过弹簧8的弹性作用力，对接板9即可自动复位至活动槽7的内部，通过可以向外拉动并限位的对接板9，对进行对接安装的管道进行支撑限位，从而便于对进汽管3进行快速对接。
31.支撑座5的下表面开设有安装槽12，且支撑座5的两侧设置有滑块13，支撑座5的下方套设有底座14，且底座14的内壁两侧开设有与滑块13相连接的滑槽15，安装槽12的内部插设有螺纹杆16，且螺纹杆16的下方设置有第一锥齿轮17，底座14的外侧设置有电机18，且电机18的输出端贯穿底座14连接有第二锥齿轮19；滑槽15关于底座14的中心线呈对称分布，且滑块13通过滑槽15与底座14之间构成滑动结构，螺纹杆16与安装槽12之间呈螺纹连接，第二锥齿轮19与第一锥齿轮17之间呈啮合连接。
32.通过启动电机18，电机18带动输出端的第二锥齿轮19进行转动，由于第二锥齿轮19和第一锥齿轮17之间相啮合，螺纹杆16和安装槽12之间呈螺纹连接，通过电机18启动即可带动螺纹杆16进行转动，同时使得支撑座5向下或者向上进行移动，从而便于对该汽包本体1上支撑座5的高度进行调节。
33.汽包本体1的下表面设置有连接条20，且连接条20的底部开设有凹槽21；连接条20关于汽包本体1的中心线呈对称分布，凹槽21的截面形状为“c”字型。
34.当需要对汽包本体1进行转运时，将转运所需要的吊运绳索套在连接条20上凹槽21的内部，通过在汽包本体1底部对称设置的连接条20，避免该汽包本体1在转运时发生晃动，从而使得该汽包本体1的转运更加稳定。
35.综上所述，在使用该管道可快速连接的氧化炉汽包时，通过把手11将对接板9向外侧进行拉动，最后将配套的螺栓贯穿安装座6与连接块10进行锁紧对接，通过可以向外拉动并限位的对接板9，从而便于对进汽管3进行快速对接，通过启动电机18，由于第二锥齿轮19和第一锥齿轮17之间相啮合，螺纹杆16和安装槽12之间呈螺纹连接，通过电机18启动即可带动螺纹杆16进行转动，从而便于对该汽包本体1上支撑座5的高度进行调节，通过对接法兰4与指定对接管道进行对接安装，气体通过进汽管3流入到汽包本体1的内部，最后通过处理的气体经由排汽管2排出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。