一种可有效防止误碰手轮的闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及闸阀技术领域，具体为一种可有效防止误碰手轮的闸阀。


背景技术：

2.闸阀时安装在管路中部的一种开闭水流的启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀起到水流全开和全关，不能作调节和节流的阀门来使用，调节闸阀的方式是通过旋动闸阀顶部的手轮，传统的闸阀手轮过于暴露，存在误碰的情况，现有专利(公告号：cn213271297u)，一种可有效防止误碰手轮的闸阀，包括闸阀本体、阀套、阀杆、闸阀手轮、阀板和限位机构，所述闸阀本体顶部的中点处固定连接有阀套，所述阀套顶部的中点处设置有阀杆，所述阀杆的顶部固定连接有闸阀手轮，所述阀杆的底部依次贯穿阀套和闸阀本体且延伸至闸阀本体的内部固定连接有阀板，所述闸阀本体的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括支撑座、螺纹块、滑槽、滑杆、滑块、轴承座、螺纹杆和把手。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置通过夹持机构对手轮外部进行夹持，每次使用手轮时均需要旋动螺纹杆来调整夹持机构的位置，并且使用完毕后仍然需要旋动螺纹杆来对夹持机构进行复位，操作较为繁琐，不够简便，所以我们提出一种可有效防止误碰手轮的闸阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可有效防止误碰手轮的闸阀，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可有效防止误碰手轮的闸阀，包括阀管体、阀杆架和手轮，阀杆架外部固定安装有框架体，框架体开设有环槽，环槽底部固定安装有弹簧，环槽内部镶嵌安装有环罩，环罩外壁固定安装有压板，环罩内壁固定安装有橡胶块，框架体外壁表面开设有通槽条，框架体外表面固定安装有挡块、第一通槽座和第二通槽座，第一通槽座内部镶嵌安装有光杆。
6.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，橡胶块与手轮外壁相接触。
7.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，通槽条内部活动安装有螺栓，环罩表面开设有螺纹孔，螺栓与螺纹孔螺纹连接。
8.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，挡块、第一通槽座和第二通槽座均位于同于水平线上，第一通槽座和第二通槽座中部均开设有通槽，第一通槽座和第二通槽座位于通槽条的两侧。
9.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，环罩位于弹簧的上方，环罩底部平面与弹簧的顶部相接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本技术技术方案通过环罩对手轮外部进行遮蔽，达到防止误触手轮的效果，并且此时橡胶块与手轮外壁贴紧接触，可增大旋动手轮的难度，提升手轮的安全性，通过压板
方便下压环罩，直至螺栓的位置低于光杆，通过横向移动光杆与第二通槽座镶嵌配合，光杆可对螺栓进行限位，从而避免环罩回弹复位，此时方便使用双手转动手轮进行阀管体的启闭操作。
12.2.本技术技术方案通过横向移动光杆直至与挡块接触，此时弹簧回弹可瞬间带动环罩回弹复位，快速恢复环罩对手轮的遮蔽状态，操作步骤少，使用更为方便，通过旋动螺栓可与螺纹孔分离，方便取出环罩对弹簧进行更换。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种可有效防止误碰手轮的闸阀的主视图；
15.图2为本实用新型一种可有效防止误碰手轮的闸阀环罩的俯视图；
16.图3为本实用新型一种可有效防止误碰手轮的闸阀环罩的侧视图；
17.图4为本实用新型一种可有效防止误碰手轮的闸阀框架体的侧视图；
18.图5为本实用新型一种可有效防止误碰手轮的闸阀框架体的俯视图。
19.图中：1、环罩；2、压板；3、橡胶块；4、手轮；5、弹簧；6、螺栓；7、框架体；8、阀管体；9、阀杆架；10、螺纹孔；11、通槽条；12、挡块；13、光杆；14、第一通槽座；15、第二通槽座；16、环槽。
具体实施方式
20.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可有效防止误碰手轮的闸阀，包括阀管体8、阀杆架9和手轮4，阀杆架9外部固定安装有框架体7，框架体7开设有环槽16，环槽16底部固定安装有弹簧5，环槽16内部镶嵌安装有环罩1，环罩1表面开设有螺纹孔10，框架体7外壁表面开设有通槽条11，框架体7外表面固定安装有挡块12、第一通槽座14和第二通槽座15，第一通槽座14内部镶嵌安装有光杆13。
21.本实施例中如图1和图2所示，通过框架体7通过螺栓紧固件与阀杆架9外壁固定连接，环罩1嵌入框架体7的环槽16内部，螺栓6与螺纹孔10螺纹连接，完成环罩1与框架体7的组装，环罩1对手轮4外部进行遮蔽，达到防止误触手轮4的效果，并且此时橡胶块3与手轮4外壁贴紧接触，可增大旋动手轮4的难度，提升手轮4的安全性，通过压板2方便下压环罩1，弹簧5会自适应压缩，直至螺栓6的位置低于光杆13，通过横向移动光杆13与第二通槽座15的通槽镶嵌配合，此时光杆13位于螺栓6的上方，可对螺栓6进行限位，从而避免环罩1回弹复位，此时方便使用双手转动手轮4进行阀管体8的启闭操作，通过横向移动光杆13直至与挡块12接触，挡块12可阻止光杆13与第一通槽座14分离，螺栓6失去限位，弹簧5回弹可瞬间带动环罩1回弹复位，快速恢复环罩1对手轮4的遮蔽状态，操作步骤少，使用更为方便。
22.在这种技术方案中，橡胶块3与手轮4外壁贴紧接触，可增大旋动手轮4的难度，提升手轮4的安全性。
23.在有的技术方案中，环罩1内壁固定安装有橡胶块3，橡胶块3与手轮4外壁相接触。
24.在这种技术方案中，通过旋动螺栓6可与螺纹孔10分离，方便取出环罩1对弹簧5进行更换。
25.在有的技术方案中，通槽条11内部活动安装有螺栓6，螺栓6与螺纹孔10螺纹连接，通过旋动螺栓6可与螺纹孔10分离，方便取出环罩1对弹簧5进行更换。
26.在这种技术方案中，当螺栓6的位置低于光杆13时，通过横向移动光杆13与第二通槽座15的通槽镶嵌配合，此时光杆13位于螺栓6的上方，可对螺栓6进行限位，从而避免环罩1回弹复位。
27.在有的技术方案中，挡块12、第一通槽座14和第二通槽座15均位于同于水平线上，第一通槽座14和第二通槽座15中部均开设有通槽，第一通槽座14和第二通槽座15位于通槽条11的两侧。
28.在这种技术方案中，使用压板2方便压动环罩1下沉。
29.在有的技术方案中，环罩1外壁固定安装有压板2。
30.在这种技术方案中，弹簧5的回弹力可让环罩1抬升复位。
31.在有的技术方案中，环罩1位于弹簧5的上方，环罩1底部平面与弹簧5的顶部相接触。
32.工作原理：环罩1嵌入框架体7的环槽16内部，螺栓6与螺纹孔10螺纹连接，环罩1对手轮4外部进行遮蔽，并且此时橡胶块3与手轮4外壁贴紧接触，可增大旋动手轮4的难度，通过压板2下压环罩1，弹簧5会自适应压缩，直至螺栓6的位置低于光杆13，通过横向移动光杆13与第二通槽座15的通槽镶嵌配合，此时光杆13位于螺栓6的上方，可对螺栓6进行限位，环罩1的位置被限位，可使用双手转动手轮4进行阀管体8的启闭操作，通过横向移动光杆13直至与挡块12接触，挡块12可阻止光杆13与第一通槽座14分离，螺栓6失去限位，弹簧5回弹可瞬间带动环罩1回弹复位，通过旋动螺栓6可与螺纹孔10分离，方便取出环罩1对弹簧5进行更换。