一种区熔炉用升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及热电材料技术领域，具体为一种区熔炉用升降装置。


背景技术：

2.区熔炉一般通过升降机构驱使加热器升降，对石英管进行加热，以制备合金晶棒。
3.现有的区熔炉升降机构一般为液压缸或电机配合螺杆驱动，液压缸和电机在启动时，液压缸输出端或螺杆裸露在外，一方面液压缸和电机启动时，噪音过大，另一方面液压缸输出端和螺杆裸露在加热器附近，导致润滑油干燥，影响液压缸或螺杆的使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为解决以上问题，本实用新型提供了一种区熔炉用升降装置,以解决上述背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种区熔炉用升降装置，包括柜体，柜体内部空腔设计，柜体设有可打开或盖合其顶部的盖板；安装板，安装板固定安装在柜体内；活动板，活动板可活动的安装在柜体内，并位于安装板上方；升降组件，升降组件安装在安装板上，并与活动板驱动连接；防护组件，防护组件套设在升降组件上。
9.优选地，升降组件包括转动杆，转动杆可转动的安装在柜体内，并贯穿安装板和活动板；连接件，连接件固定安装在活动板上，并与转动杆螺纹连接；驱动电机，驱动电机固定安装在安装板上，且其输出轴与转动杆固定连接。
10.优选地，防护组件包括防护件，防护件套设在转动杆上，并与连接件靠近盖板一面固定连接。防护套，防护套套设在转动杆上，且其一端与盖板固定连接，另一端与防护件滑动连接。
11.优选地，该装置还包括支撑件，支撑件套设在转动杆上，且其一端与连接件靠近安装板一面固定连接；支撑套，支撑套套设在转动杆上，且其一端与安装板固定连接，另一端与支撑件滑动连接。
12.优选地，防护件、防护套、支撑件和支撑套均由隔音隔热材料制成。
13.优选地，该装置还包括防护壳，驱动电机固定安装在安装板远离活动板一面，防护壳固定安装在安装板上，并将驱动电机包裹在内。
14.优选地，该装置还包括多根导杆，导杆贯穿活动板，导杆一端与安装板固定连接，另一端与盖板固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，该区熔炉用升降装置的使用方式如下，使用时，先将石英管通过盖板和活动板安装在安装板上，然后启动升降组件，使得加热器沿石英管长度方向移动，实
现对石英管的加热，在升降组件移动，防护组件套设在升降组件上，从而对升降组件进行保护，将升降组件与外界阻隔，一方面避免加热器产生高温对升降组件的产生影响，影响升降组件驱动，另一方面避免升降组件启动产生的噪音传递至外界，导致噪音污染，该装置通过防护组件对升降组件进行保护，将升降组件与外界阻隔，实现升降组件的保护，该装置结构简单，适合大规模推广应用。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：
18.图1示出了本实用新型的实施例的整体结构示意图一；
19.图2示出了本实用新型的实施例的局部零件示意图一；
20.图3示出了本实用新型的实施例的局部零件示意图二；
21.图4示出了本实用新型的实施例的局部零件示意图三。
22.图中：10柜体、11盖板、12安装板、13活动板、20升降组件、21转动杆、22连接件、23驱动电机、30防护组件、31防护件、32防护套、40支撑件、41支撑套、42防护壳、43导杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参阅附图1-4，本实用新型公开一种区熔炉用升降装置，包括柜体10，柜体10内部空腔设计，柜体10设有可打开或盖合其顶部的盖板11；安装板12，安装板12固定安装在柜体10内；活动板13，活动板13可活动的安装在柜体10内，并位于安装板12上方；升降组件20，升降组件20安装在安装板12上，并与活动板13驱动连接；防护组件30，防护组件30套设在升降组件20上。
25.需要注意的是，所述柜体10上设有多个可打开或盖合其内部的柜门，转动柜门能够打开柜体10内部，从而对升降组件20、防护组件30等零件进行检修，活动板13上设有加热器，安装板12上设有安装座，石英管依次穿过盖板11、加热器活动板13于安装座连接，升降组件20可驱使的活动板13移动，从而使加热器移动对石英管进行加热，进而对合金晶棒进行制备，该方式属于现有技术，在此不多加赘述，在本实施例中，升降组件20设有两组，且对称设置在安装板12两侧，以保证活动板13稳定的沿石英管长度方向移动，避免加热器与石英管碰撞产生损坏，防护组件30对应升降组件20数量设置，从而对两组升降组件20进行保护。
26.基于上述方案，该区熔炉用升降装置的使用方式如下，使用时，先将石英管通过盖板11和活动板13安装在安装板12上，然后启动升降组件20，使得加热器沿石英管长度方向移动，实现对石英管的加热，在升降组件20移动，防护组件30套设在升降组件20上，从而对升降组件20进行保护，将升降组件20与外界阻隔，一方面避免加热器产生高温对升降组件20的产生影响，影响升降组件20驱动，另一方面避免升降组件20启动产生的噪音传递至外
界，导致噪音污染，该装置通过防护组件30对升降组件20进行保护，将升降组件20与外界阻隔，实现升降组件20的保护，该装置结构简单，适合大规模推广应用。
27.参阅附图2和附图3，升降组件20包括转动杆21，转动杆21可转动的安装在柜体10内，并贯穿安装板12和活动板13；连接件22，连接件22固定安装在活动板13上，并与转动杆21螺纹连接；驱动电机23，驱动电机23固定安装在安装板12上，且其输出轴与转动杆21固定连接。
28.具体的，两组升降组件20对称设置，使得两个转动杆21能够对活动板13的位置进行限位，避免活动板13转动，从而使得驱动电机23启动时，转动杆21转动，通过连接件22使活动板13沿转动杆21长度方向移动，最终使得活动板13的上的加热器对石英管上不同位置进行加热，以便合金晶棒的制备。
29.参阅附图2和附图3，防护组件30包括防护件31，防护件31套设在转动杆21上，并与连接件22靠近盖板11一面固定连接。防护套32，防护套32套设在转动杆21上，且其一端与盖板11固定连接，另一端与防护件31滑动连接。
30.具体的，防护件31和防护套32环形设计，防护件31尺寸大于转动杆21尺寸，避免活动板13在沿转动杆21长度方向移动时，防护件31与转动杆21碰撞产生损坏，防护套32尺寸大于防护件31尺寸，防护件31伸入防护套32内，防护件31外表面与防护套32内表面贴合，避免防护件31和防护套32之间存在间隙，导致温度传递至转动杆21上，影响转动杆21的使用，通过设置防护件31和防护套32，能对转动杆21位于活动板13上方的裸露位置进行保护，并与外界进行隔绝，减少转动杆21转动时产生的噪音和加热器对转动杆21上润滑油的影响，保证转动杆21良好的转动。
31.参阅附图2和附图3，该装置还包括支撑件40，支撑件40套设在转动杆21上，且其一端与连接件22靠近安装板12一面固定连接；支撑套41，支撑套41套设在转动杆21上，且其一端与安装板12固定连接，另一端与支撑件40滑动连接。
32.具体的，支撑件40和支撑套41环形设计，支撑件40尺寸大于转动杆21尺寸，避免活动板13在沿转动杆21长度方向移动时，支撑件40与转动杆21碰撞产生损坏，支撑套41尺寸大于支撑件40尺寸，支撑件40伸入防护套32内，支撑件40外表面与支撑套41内表面贴合，避免支撑件40和支撑套41之间存在间隙，导致温度传递至转动杆21上，影响转动杆21的使用，通过设置支撑件40和支撑套41，一方面能够将转动杆21位于活动板13下方的裸露位置进行保护，减少转动杆21转动时产生的噪音和加热器对转动杆21上润滑油的影响，保证转动杆21良好的转动，另一方面使得活动板13与安装板12之间的最小距离为支撑件40的长度尺寸，当两者处于最小距离时，支撑件40和支撑套41能对活动板13提供一个支撑力，减少转动杆21的受加热器和活动板13的重力，提高转动杆21的使用寿命，常态下，活动板13和安装部处于最小距离。
33.进一步地，防护件31、防护套32、支撑件40和支撑套41均由隔音隔热材料制成。
34.在本实施例中，隔音隔热材料为气凝胶，气凝胶质量轻，以便驱动电机23驱使活动板13移动，减少能耗，气凝胶具有优良的隔音和隔热性能，以保证转动杆21不受加热器的影响，减少其转动时产生的噪音。
35.参阅附图2，该装置还包括防护壳42，驱动电机23固定安装在安装板12远离活动板13一面，防护壳42固定安装在安装板12上，并将驱动电机23包裹在内。
36.具体的，驱动电机23安装在安装板12下方，一方面避免活动板13沿转动杆21长度方向移动时与驱动电机23碰撞，另一方面增大活动板13的行程，增大加热器经过石英管的面积，提高加热效率，通过设置防护壳42，能将驱动电机23与外界隔绝，一方面对驱动电机23进行保护，避免灰尘等物体污染，另一方面能够将驱动电机23启动时的声音阻隔，减少噪音产生，在本实施例中，防护壳42也由气凝胶制成。
37.进一步地，该装置还包括多根导杆43，导杆43贯穿活动板13，导杆43一端与安装板12固定连接，另一端与盖板11固定连接。
38.具体的，通过设置导杆43，能进一步对活动板13进行限位，减少活动板13与连接件22之间的摩擦，以便转动杆21通过连接件22驱使活动板13移动，在本实施例中，导杆43设有四根，且对称设置在活动板13四个角上，以提高导杆43的限位的稳定性。
39.需要注意的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。