一种耐高温防火阀的制作方法

文档序号:32372475发布日期:2022-11-29 23:34阅读:45来源:国知局
一种耐高温防火阀的制作方法

1.本实用新型涉及防火阀相关技术领域,具体为一种耐高温防火阀。


背景技术:

2.防火阀是一种记忆熔合金的温度控制,利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式,它的作用是:当烟气温度达到280℃时,烟气中此时已带火,阀门自动关闭,以避免火势蔓延,起到安全阻断的效果;
3.但是目前防火阀内未进行加强阻断处理,使得火源以及高温气体与阀体内的阀板直接接触,因此阀板长期与火源的直接接触下极易出现损坏的状况,缩短寿命的同时降低了安全性。
4.现有技术有以下不足:目前防火阀中的阀板由于未进行加强处理,因此在受高温烘烤下极易出现翘边等泄露问题,安全性不佳,并且目前防火阀不具备辅助阻断效果,无法在阀体内实现双重的阻断处理,长期受高温烘烤缩短了防火阀的使用寿命。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种耐高温防火阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温防火阀,包括设有贯穿通道的阀体,所述阀体内安装有启闭部件,且启闭部件可对阀体内进行封堵,所述阀体内壁两侧边缘处均安装有加固部件,所述启闭部件包括启闭单元、密封阀板以及操作手柄。
7.作为本技术方案的进一步优选的,所述启闭单元安装在阀体上表面中心处,所述密封阀板转动安装在阀体内中部,且密封阀板与启闭单元对应传动连接,所述操作手柄安装在启闭单元上。
8.作为本技术方案的进一步优选的,所述密封阀板与阀体配套设置,且阀体内安装有与密封阀板对应的密封圈。
9.作为本技术方案的进一步优选的,所述阀体两侧端处均安装有法兰盘,且法兰盘上对应贯穿开设有多个安装孔。
10.作为本技术方案的进一步优选的,所述加固部件包括凹形座、中心轴、防火布、收卷电机以及吸附部,所述凹形座对称安装在阀体内顶端两侧边缘处,所述中心轴转动安装在凹形座内,所述防火布对应绕卷在中心轴上,所述收卷电机通过支架安装在阀体侧壁,所述收卷电机与外界控制单元连接,且收卷电机输出端与中心轴传动连接,所述吸附部安装在凹形座正下方并位于阀体内。
11.作为本技术方案的进一步优选的,所述吸附部包括两个滑道、两个滑块、配重磁铁以及吸附磁条,所述滑道对称开设在阀体内壁两侧,所述滑块对应滑动卡合在滑道中,所述配重磁铁两端分别与滑块连接,且配重磁铁上表面与防火布固定连接,所述吸附磁条预装在阀体内,且配重磁铁与吸附磁条对应吸附固定。
12.作为本技术方案的进一步优选的,还包括两个矩形框架、多个定位槽以及多个定位螺丝,所述矩形框架对称贴合安装在密封阀板两侧壁边缘处,所述定位槽均匀分布在矩形框架内,所述定位螺丝隐藏安装在定位槽内,且定位螺丝穿过矩形框架与密封阀板连接。
13.本实用新型提供了一种耐高温防火阀,具备以下有益效果:
14.(1)本实用新型通过设有加固部件,当出现火源时,借助外界控制单元驱动收卷电机转动,借助配重磁铁带动防火布下移,经过滑道与滑块导向保证了下移的稳定,最终配重磁铁与吸附磁条吸附固定,继而借助防火布能够对阀体进行加固密封,实现了对高温以及火源的阻断,降低了阀体的受损率,并且提升了阀体的耐高温性能。
15.(2)本实用新型将矩形框架贴合安装在密封阀板两侧壁边缘处,之后将定位螺丝穿过矩形框架与密封阀板紧固连接,实现了矩形框架与密封阀板的稳定,可实现对密封阀板的加强,同时方便工作人员安装拆卸,能够实现对密封阀板整体强度的加强,避免密封阀板受高温影响出现翘边、密封不完全等状况造成泄露的安全影响。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的加固部件在阀体上安装示意图;
18.图3为本实用新型的密封阀板在阀体上安装示意图;
19.图4为本实用新型的矩形框架与密封阀板分离示意图;
20.图5为本实用新型的加固部件结构示意图;
21.图6为本实用新型的防火布在凹形座内收卷示意图。
22.图中:1、阀体;2、启闭单元;3、密封阀板;4、操作手柄;5、法兰盘;6、凹形座;7、中心轴;8、防火布;9、收卷电机;10、滑道;11、滑块;12、配重磁铁;13、吸附磁条;14、矩形框架;15、定位槽;16、定位螺丝。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.本实用新型提供技术方案:如图1和图3所示,本实施例中,一种耐高温防火阀,包括设有贯穿通道的阀体1,阀体1内安装有启闭部件,且启闭部件可对阀体1内进行封堵,阀体1内壁两侧边缘处均安装有加固部件,启闭部件包括启闭单元2、密封阀板3以及操作手柄4,启闭单元2安装在阀体1上表面中心处,密封阀板3转动安装在阀体1内中部,且密封阀板3与启闭单元2对应传动连接,操作手柄4安装在启闭单元2上,密封阀板3与阀体1配套设置,且阀体1内安装有与密封阀板3对应的密封圈,阀体1两侧端处均安装有法兰盘5,且法兰盘5上对应贯穿开设有多个安装孔。
25.如图2、图5和图6所示,加固部件包括凹形座6、中心轴7、防火布8、收卷电机9以及吸附部,凹形座6对称安装在阀体1内顶端两侧边缘处,中心轴7转动安装在凹形座6内,防火布8对应绕卷在中心轴7上,收卷电机9通过支架安装在阀体1侧壁,收卷电机9与外界控制单元连接,且收卷电机9输出端与中心轴7传动连接,吸附部安装在凹形座6正下方并位于阀体1内,吸附部包括两个滑道10、两个滑块11、配重磁铁12以及吸附磁条13,滑道10对称开设在
阀体1内壁两侧,滑块11对应滑动卡合在滑道10中,配重磁铁12两端分别与滑块11连接,且配重磁铁12上表面与防火布8固定连接,吸附磁条13预装在阀体1内,且配重磁铁12与吸附磁条13对应吸附固定,借助防火布8能够对阀体1进行加固密封,实现了对高温以及火源的阻断,降低了阀体1的受损率,并且提升了阀体1的耐高温性能。
26.如图3和图4所示,还包括两个矩形框架14、多个定位槽15以及多个定位螺丝16,矩形框架14对称贴合安装在密封阀板3两侧壁边缘处,定位槽15均匀分布在矩形框架14内,定位螺丝16隐藏安装在定位槽15内,且定位螺丝16穿过矩形框架14与密封阀板3连接,矩形框架14与密封阀板3的稳定,可实现对密封阀板3的加强,同时方便工作人员安装拆卸,能够实现对密封阀板3整体强度的加强,避免密封阀板3受高温影响出现翘边、密封不完全等状况造成泄露的安全影响。
27.本实用新型提供一种耐高温防火阀,具体工作原理如下:首先将防火阀移动至需要位置,借助其上预留的法兰盘5可实现对阀体1的快速安装,省时省力,之后借助启闭部件能够实现对阀门的快速启闭工作,能够实现对阀体1的阻挡操作,避免火源等出现蔓延,提升了设备运行的安全性,并且在密封阀板3上装配有矩形框架14,能够实现对密封阀板3整体强度的加强,避免密封阀板3受高温影响出现翘边、密封不完全等状况造成泄露的安全影响,进一步加强了整体安全效果,通过在阀体1上对称安装有两个加固部件,能够将防火布8进行投放,借助防火布8对阀体1两端进行封堵,避免火源的入侵,实现隔绝防护,进一步提升了阀体1的耐高温性能,能够对阀体1进行有效的双重保护,并且兼顾全面的耐高温防火效果;
28.对密封阀板3进行加强时:将矩形框架14贴合安装在密封阀板3两侧壁边缘处,之后将定位螺丝16穿过矩形框架14与密封阀板3紧固连接,实现了矩形框架14与密封阀板3的稳定,可实现对密封阀板3的加强,同时方便工作人员安装拆卸;
29.对阀体1进行加强封堵时:通过设有加固部件,当出现火源时,借助外界控制单元驱动收卷电机9转动,借助配重磁铁12带动防火布8下移,经过滑道10与滑块11导向保证了下移的稳定,最终配重磁铁12与吸附磁条13吸附固定,继而借助防火布8能够对阀体1进行加固密封,实现了对高温以及火源的阻断,降低了阀体1的受损率,延长了阀体1的使用寿命,并且提升了阀体1的耐高温性能。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,在此不再详述,同样本说明书中未作详细描述的内容如若出现常规的电路以及控制连接等问题均属于本领域专业技术人员公知的现有技术,不再过多赘诉。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1