技术特征：
1.一种阻尼器注油压紧装置，包括装置底座(1)、注油嘴(10)，其特征在于：所述装置底座(1)的两侧固定安装有装置支架(2)，所述装置支架(2)的顶部固定安装有装置顶板(3)，所述装置顶板(3)的顶部固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端穿过装置顶板(3)并固定安装有压板(9)，且所述压板(9)位于装置顶板(3)的下方，所述装置顶板(3)的顶部表面固定安装有控制面板(11)，且所述控制面板(11)位于气缸(8)的一侧，所述装置底座(1)的顶部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内部两侧活动安装有夹紧板(5)，所述夹紧板(5)相对远离的一侧侧壁与连接杆(18)的一端固定连接，所述连接杆(18)的另一端与电动伸缩杆(6)的输出端固定连接，所述电动伸缩杆(6)固定在装置底座(1)的内部，所述注油嘴(10)的底部固定安装有两个卡合块(13)，所述注油嘴(10)内设置有注油管(12)，且所述注油管(12)位于两个卡合块(13)之间，所述卡合块(13)的相对一侧活动安装有限位块(16)，所述限位块(16)的一侧固定安装有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)固定安装于卡合块(13)的内部侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种阻尼器注油压紧装置，其特征在于：所述注油嘴(10)的一侧设置有高压软管，且高压软管与所述注油管(12)相连通。3.根据权利要求1所述的一种阻尼器注油压紧装置，其特征在于：所述注油嘴(10)和注油孔(14)的相对一侧表面均设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的一种阻尼器注油压紧装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)和气缸(8)均与控制面板(11)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种阻尼器注油压紧装置，其特征在于：所述装置底座(1)的底部均固定安装有橡胶垫，且橡胶垫上均刻有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种阻尼器注油压紧装置，其特征在于：所述夹紧板(5)呈相对的半圆形，且所述夹紧板(5)的相对一侧均设置有海绵垫。7.根据权利要求1所述的一种阻尼器注油压紧装置，其特征在于：所述夹紧板(5)的相对一侧设置有阻尼器本体(7)，阻尼器本体(7)的顶部固定安装有注油孔(14)，注油孔(14)的顶部开设有卡合槽(15)，所述注油孔(14)的上方设置有注油嘴(10)，注油孔(14)上开凿的卡合槽(15)呈u字形，且所述卡合块(13)和卡合槽(15)配合使用。
技术总结
本实用新型公开了一种阻尼器注油压紧装置，包括装置底座，所述装置底座的两侧固定安装有装置支架，所述装置支架的顶部固定安装有装置顶板。本实用新型中通过设置注油嘴和注油孔上的卡合槽，方便注油嘴和注油孔的快速拆装，从而免去人工拆拧注油管这一操作；同时注油嘴和注油孔的相对一侧表面均设置有密封圈，防止因密封性不强，抽真空时无法保证真空，硅油也会冒出来；而夹紧板呈相对的半圆形，且夹紧板的相对一侧均设置有海绵垫，固定阻尼器的同时防止因受力过大使阻尼器的变形损坏；同时装置底座的底部均固定安装有橡胶垫，且橡胶垫上均刻有防滑纹，增大摩擦的同时增强装置的稳定性。定性。定性。
技术研发人员：孙跃 封李财 安南 王山山 赵新权
受保护的技术使用者：江苏宏丰奥凯机电有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/11/15