可调节的球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，具体为可调节的球阀。


背景技术：

2.球阀与普通阀门一样，是一种启闭件，只是外形类似于球形，其也是通过由阀杆带动阀芯，并绕球阀轴线作旋转运动，用于控制流体的流动，但部分球阀在进行液体的流动时，不便于调节球阀的流速，在高流量的情况下，液体的流速过快。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供可调节的球阀，以解决上述背景技术中提出部分球阀在进行液体的流动时，不便于调节球阀的流速，在高流量的情况下，液体的流速过快的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调节的球阀，包括球阀主体、流速调节机构、流量调节机构和安装机构，所述流速调节机构位于球阀主体的顶端，所述流量调节机构位于球阀主体的顶端，所述安装机构位于球阀主体的外端，所述流速调节机构包括螺孔、连接杆、密封连接件一、密封胶垫、活动杆、挡板和手柄，所述螺孔固定设置于球阀主体的顶端，所述连接杆安装于螺孔的内端，所述连接杆贯穿螺孔，所述连接杆与螺孔螺纹连接。
7.优选的，所述密封连接件一固定安装于螺孔的顶端且位于连接杆的外端，所述密封连接件一与连接杆螺纹连接，所述密封胶垫固定安装于螺孔的底端且位于连接杆的外端，通过螺孔便于连接杆活动，密封连接件一对螺孔进行密封，密封胶垫对螺孔进行密封，避免球阀主体在通水时，水流从螺孔溢出。
8.优选的，所述活动杆安装于连接杆的底端，所述活动杆与连接杆活动连接，所述挡板固定安装于活动杆的外端，所述挡板的数量为若干个，所述挡板呈等距排布，所述手柄固定安装于连接杆的顶端，通过手柄带动活动杆转动，活动杆通过螺孔上下移动并带动活动杆升降，活动杆带动挡板升降，当挡板位于流量调节机构的出水端时，由于流水冲力而进行旋转，挡板对所通过的流水进行缓冲，降低流水的流速，当挡板上移，与流量调节机构的出水端错开时，流水不再被限制，流水无阻碍流动。
9.优选的，所述流量调节机构包括密封连接件二、阀杆、旋钮、阀芯和通水孔，所述密封连接件二固定安装于球阀主体的顶端，所述阀杆安装于密封连接件二的内端，所述阀杆贯穿密封连接件二，所述阀杆与密封连接件二活动连接，所述旋钮固定安装于阀杆的顶端，通过密封连接件二对阀杆与球阀主体的连接处进行密封，避免流水溢流，旋钮便于使用者控制阀杆的旋转。
10.优选的，所述阀芯固定安装于阀杆的底端且位于球阀主体的内部，所述阀芯与球
阀主体相适配，所述通水孔固定设置于阀芯的外端，所述通水孔呈对称分布，通过转动旋钮，旋钮带动阀杆转动，阀杆带动阀芯转动，阀芯带动通水孔转动，当通水孔与球阀主体的通水端连通时，水流通过阀芯进行流动，若通水孔与球阀主体的通水端错开时，水流被阻挡，水流不再流动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该可调节的球阀，安装了流速调节机构，通过手柄带动活动杆转动，活动杆通过螺孔上下移动并带动活动杆升降，活动杆带动挡板升降，当挡板位于流量调节机构的出水端时，由于流水冲力而进行旋转，挡板对所通过的流水进行缓冲，降低流水的流速，当挡板上移，与流量调节机构的出水端错开时，流水不再被限制，流水无阻碍流动；
13.2、该可调节的球阀，安装了流量调节机构，通过转动旋钮，旋钮带动阀杆转动，阀杆带动阀芯转动，阀芯带动通水孔转动，当通水孔与球阀主体的通水端连通时，水流通过阀芯进行流动，若通水孔与球阀主体的通水端错开时，水流被阻挡，水流不再流动；
14.3、该可调节的球阀，安装了安装机构，通过连接法兰便于将球阀主体与外部水管进行连接，连接孔便于连接法兰与外部连接进行连接。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型流速调节机构俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、球阀主体；2、流速调节机构；201、螺孔；202、连接杆；203、密封连接件一；204、密封胶垫；205、活动杆；206、挡板；207、手柄；3、流量调节机构；301、密封连接件二；302、阀杆；303、旋钮；304、阀芯；305、通水孔；4、安装机构；401、连接法兰；402、连接孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：可调节的球阀，包括球阀主体1、流速调节机构2、流量调节机构3和安装机构4，流速调节机构2位于球阀主体1的顶端，流量调节机构3位于球阀主体1的顶端，安装机构4位于球阀主体1的外端，流速调节机构2包括螺孔201、连接杆202、密封连接件一203、密封胶垫204、活动杆205、挡板206和手柄207，螺孔201固定设置于球阀主体1的顶端，连接杆202安装于螺孔201的内端，连接杆202贯穿螺孔201，连接杆202与螺孔201螺纹连接；
22.密封连接件一203固定安装于螺孔201的顶端且位于连接杆202的外端，密封连接件一203与连接杆202螺纹连接，密封胶垫204固定安装于螺孔201的底端且位于连接杆202的外端，通过螺孔201便于连接杆202活动，密封连接件一203对螺孔201进行密封，密封胶垫204对螺孔201进行密封，避免球阀主体1在通水时，水流从螺孔201溢出，活动杆205安装于
连接杆202的底端，活动杆205与连接杆202活动连接，挡板206固定安装于活动杆205的外端，挡板206的数量为若干个，挡板206呈等距排布，手柄207固定安装于连接杆202的顶端，通过手柄207带动活动杆205转动，活动杆205通过螺孔201上下移动并带动活动杆205升降，活动杆205带动挡板206升降，当挡板206位于流量调节机构3的出水端时，由于流水冲力而进行旋转，挡板206对所通过的流水进行缓冲，降低流水的流速，当挡板206上移，与流量调节机构3的出水端错开时，流水不再被限制，流水无阻碍流动；
23.流量调节机构3包括密封连接件二301、阀杆302、旋钮303、阀芯304和通水孔305，密封连接件二301固定安装于球阀主体1的顶端，阀杆302安装于密封连接件二301的内端，阀杆302贯穿密封连接件二301，阀杆302与密封连接件二301活动连接，旋钮303固定安装于阀杆302的顶端，通过密封连接件二301对阀杆302与球阀主体1的连接处进行密封，避免流水溢流，旋钮303便于使用者控制阀杆302的旋转，阀芯304固定安装于阀杆302的底端且位于球阀主体1的内部，阀芯304与球阀主体1相适配，通水孔305固定设置于阀芯304的外端，通水孔305呈对称分布，通过转动旋钮303，旋钮303带动阀杆302转动，阀杆302带动阀芯304转动，阀芯304带动通水孔305转动，当通水孔305与球阀主体1的通水端连通时，水流通过阀芯304进行流动，若通水孔305与球阀主体1的通水端错开时，水流被阻挡，水流不再流动，安装机构4包括连接法兰401和连接孔402，连接法兰401固定安装于球阀主体1的外端，连接法兰401呈对称分布，连接孔402固定设置于连接法兰401的外端，连接孔402呈等距排布，通过连接法兰401便于将球阀主体1与外部水管进行连接，连接孔402便于连接法兰401与外部连接进行连接。
24.工作原理：首先，通过连接法兰401将球阀主体1与外部水管进行连接，连接孔402便于连接法兰401与外部连接进行连接，密封连接件二301对阀杆302与球阀主体1的连接处进行密封，避免流水溢流，然后，转动旋钮303，旋钮303带动阀杆302转动，阀杆302带动阀芯304转动，阀芯304带动通水孔305转动，当通水孔305与球阀主体1的通水端连通时，水流通过阀芯304进行流动，若通水孔305与球阀主体1的通水端错开时，水流被阻挡，水流不再流动，在进行流通水源时，转动手柄207，手柄207带动活动杆205转动，活动杆205通过螺孔201上下移动并带动活动杆205升降，活动杆205带动挡板206升降，当挡板206位于流量调节机构3的出水端时，由于流水冲力而进行旋转，挡板206对所通过的流水进行缓冲，降低流水的流速，当挡板206上移，与流量调节机构3的出水端错开时，流水不再被限制，流水无阻碍流动。
25.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。