一种高强度煤化工作用平板闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及平板闸阀技术领域，特别涉及一种高强度煤化工作用平板闸阀。


背景技术：

2.平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀，平板闸阀的闸板与阀座之间相紧贴配合。平板闸阀广泛应用于石油、化工、天然气及相关制品的管路系统中。在现有的化工作用平板闸阀在使用过程中至少有以下弊端：1、现有化工作用平板闸阀在使用过程中，由于闸体内壁与平板闸阀之间紧贴配合，从而在长期使用闭合过程中，平板闸阀与闸体内壁产生磨损，从而影响密封性，以及密封圈的使用寿命；2、现有的化工作用平板闸阀在使用过程中，需要通过手轮旋转操作，从而控制阀杆进行上下移动，由于阀杆在潮湿的环境下长期使用时，表面会容易生锈，从而使阀体内腔不易保养，从而降低阀杆使用的流畅性，故此，我们推出一种新的高强度煤化工作用平板闸阀。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种高强度煤化工作用平板闸阀，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种高强度煤化工作用平板闸阀，包括阀盖，所述阀盖上端固定安装有阀架机构，所述阀架机构上端固定安装有连接法兰二，所述连接法兰二上端固定安装有手轮，所述手轮上端固定安装有阀罩，所述阀罩内部穿插活动连接有阀杆，所述阀杆外表面与阀架机构穿插螺纹连接，且所述阀杆下端轴承连接有闸阀机构，所述阀盖下端固定安装有连接法兰一，所述连接法兰一下端与闸阀机构固定连接，所述闸阀机构左端和右端均焊接有连接管，两个所述连接管内部均与闸阀机构内部相通，两个所述连接管远离闸阀机构的一端均固定安装有连接法兰三。
6.优选的，所述闸阀机构包括阀体，所述阀体外表面左部开有穿通的通孔，所述阀体上端穿插固定连接有闸阀平板结构，两个所述通孔内部均设置有o型密封圈，两个所述o型密封圈分别与闸阀平板结构左端和右端相接触。
7.优选的，所述闸阀平板结构包括平板闸体，所述平板闸体内部设置有滑腔，所述滑腔内左壁和内右壁均开有穿通的闸孔，所述滑腔内前壁和内后壁均开有滑槽，所述滑腔内部滑动连接有内闸体，所述内闸体外表面前部和外表面后部分别与两个滑槽滑动连接。
8.优选的，所述平板闸体上端中部与阀杆穿插活动连接，且所述内闸体上端中部与阀杆下端轴承连接，两个所述闸孔内部均与通孔内部相通，所述平板闸体外表面与阀体穿插固定连接，所述阀体上端与连接法兰一固定连接。
9.优选的，所述阀架机构包括支架，所述支架内部固定安装有填料，所述支架外表面右部固定安装有油管，所述油管上端开有穿通的弧形油孔，所述弧形油孔内部与支架内部相通，所述弧形油孔内部穿插活动安装有密封盖。
10.优选的，所述支架内部与阀杆外表面上部穿插螺纹连接，所述支架下端与阀盖固定连接，所述支架上端与连接法兰二固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在阀体内部穿插固定安装闸阀平板结构，闸阀平板结构由平板闸体和内闸体组成，平板闸体上的闸孔与通孔内部相通，通过将内闸体设置在平板闸体的滑腔内，从而在阀杆带动内闸体上下滑动时，减少与阀体的磨损，减少因内闸体上下的闭合活动对o型密封圈的密封性的影响，从而提高使用寿命；
13.2、本实用新型中，将阀架机构上设置油管，油管与支架固定连接，且弧形孔内部与支架内部相通，通过设置的弧形孔可以将保养油通过弧形孔倒入支架内，从而对阀杆外表面进行润滑，从而起到保养作用，降低阀杆外表面的生锈发生，提高手轮旋转时的流畅性，方便进行保养。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高强度煤化工作用平板闸阀的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种高强度煤化工作用平板闸阀的闸阀机构剖视图；
16.图3为本实用新型一种高强度煤化工作用平板闸阀的闸阀平板结构剖视图；
17.图4为本实用新型一种高强度煤化工作用平板闸阀的阀架机构剖视图。
18.图中：1、阀盖；2、连接法兰一；3、闸阀机构；301、阀体；302、通孔；303、o型密封圈；304、闸阀平板结构；31、平板闸体；32、闸孔；33、滑腔；34、滑槽；35、内闸体；4、连接管；5、阀架机构；501、支架；502、填料；503、油管；504、密封盖；505、弧形油孔；6、连接法兰二；7、手轮；8、阀杆；9、阀罩；10、连接法兰三。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种高强度煤化工作用平板闸阀，包括阀盖1，阀盖1上端固定安装有阀架机构5，阀架机构5上端固定安装有连接法兰二6，连接法兰二6上端固定安装有手轮7，手轮7上端固
定安装有阀罩9，阀罩9内部穿插活动连接有阀杆8，阀杆8外表面与阀架机构5穿插螺纹连接，且阀杆8下端轴承连接有闸阀机构3，阀盖1下端固定安装有连接法兰一2，连接法兰一2下端与闸阀机构3固定连接，闸阀机构3左端和右端均焊接有连接管4，两个连接管4内部均与闸阀机构3内部相通，两个连接管4远离闸阀机构3的一端均固定安装有连接法兰三10。
25.本实施例中，闸阀机构3包括阀体301，阀体301外表面左部开有穿通的通孔302，阀体301上端穿插固定连接有闸阀平板结构304，两个通孔302内部均设置有o型密封圈303，两个o型密封圈303分别与闸阀平板结构304左端和右端相接触；闸阀平板结构304包括平板闸体31，平板闸体31内部设置有滑腔33，滑腔33内左壁和内右壁均开有穿通的闸孔32，滑腔33内前壁和内后壁均开有滑槽34，滑腔33内部滑动连接有内闸体35，内闸体35外表面前部和外表面后部分别与两个滑槽34滑动连接；述平板闸体31上端中部与阀杆8穿插活动连接，且内闸体35上端中部与阀杆8下端轴承连接，两个闸孔32内部均与通孔302内部相通，平板闸体31外表面与阀体301穿插固定连接，阀体301上端与连接法兰一2固定连接；通过在阀体301内部穿插固定安装闸阀平板结构304，闸阀平板结构304由平板闸体31和内闸体35组成，平板闸体31上的闸孔32与通孔302内部相通，通过将内闸体35设置在平板闸体31的滑腔33内，从而在阀杆8带动内闸体35上下滑动时，减少与阀体301的磨损，减少因内闸体35上下的闭合活动时，对o型密封圈的密封性的影响，提高使用寿命。
26.本实施例中，阀架机构5包括支架501，支架501内部固定安装有填料502，支架501外表面右部固定安装有油管503，油管503上端开有穿通的弧形油孔505，弧形油孔505内部与支架501内部相通，弧形油孔505内部穿插活动安装有密封盖504；支架501内部与阀杆8外表面上部穿插螺纹连接，支架501下端与阀盖1固定连接，支架501上端与连接法兰二6固定连接；将阀架机构5上设置油管503，油管503与支架501固定连接，且弧形孔505内部与支架501内部相通，通过设置的弧形孔505可以将保养油通过弧形孔505倒入支架501内，从而对阀杆8外表面进行润滑，从而起到保养作用，降低阀杆8外表面的生锈发生，提高手轮7旋转时的流畅性，方便进行保养。
27.需要说明的是，本实用新型为一种高强度煤化工作用平板闸阀，在使用过程中，首先将通过在阀体301内部穿插固定安装闸阀平板结构304，闸阀平板结构304由平板闸体31和内闸体35组成，平板闸体31上的闸孔32与通孔302内部相通，通过将内闸体35设置在平板闸体31的滑腔33内，从而在阀杆8带动内闸体35上下滑动时，减少与阀体301的磨损，将阀架机构5上设置油管503，油管503与支架501固定连接，且弧形孔505内部与支架501内部相通，通过设置的弧形孔505可以将保养油通过弧形孔505倒入支架501内，从而对阀杆8外表面进行润滑，从而起到保养作用，降低阀杆8外表面的生锈发生，提高手轮7旋转时的流畅性，整个高强度煤化工作用平板闸阀减少磨损率，便于对阀杆进行保养，提高使用寿命，提高使用的流畅性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。