一种断电自动复位的阀门电动执行器的制作方法

1.本实用新型涉及阀门电动执行器技术领域，具体为一种断电自动复位的阀门电动执行器。


背景技术：

2.目前传统的阀门电动执行器大多无法实现断电的自动复位，在故障断电时阀门不能及时复位，从而会造成一定的安全隐患，限制了阀门在部分场合的使用，为此我们提出了一种断电自动复位的阀门电动执行器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种断电自动复位的阀门电动执行器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断电自动复位的阀门电动执行器，包括壳体，所述壳体内壁的顶部固定安装有连接套，所述连接套的内部转动连接有防脱转块，所述防脱转块底部的中心位置处固定连接有阀杆，所述阀杆的底端贯穿连接套且延伸至壳体外部固定连接有挡片，位于壳体内部的阀杆表面分别固定连接有转动块和从动锥齿轮，所述壳体的右侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿壳体且延伸至其内部固定连接有与从动锥齿轮配合使用的主动锥齿轮。
5.进一步地，所述转动块的外侧焊接有连接板，所述壳体内壁的顶部通过竖杆固定连接有挡板，所述竖杆的表面分别套设有推力弹簧和移动块，所述推力弹簧的顶端和底端分别与壳体内壁顶部和移动块顶部固定连接，所述移动块的顶部固定安装有第一电磁铁，所述壳体内壁的顶部固定安装有与第一电磁铁配合使用的第二电磁铁，所述移动块的底部固定连接有定位插杆，所述定位插杆的底端贯穿连接板且延伸至壳体内壁底部与其插接。
6.进一步地，所述壳体内壁顶部的右侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池分别与步进电机、第一电磁铁和第二电磁铁电性连接，所述壳体的右侧开设有供蓄电池充电的充电口。
7.进一步地，所述挡板的顶部固定连接有保护套，所述保护套具体采用橡胶套。
8.进一步地，所述壳体右侧对应步进电机的位置固定安装有防护壳，所述壳体底部对应阀杆的位置固定连接有密封圈。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型在断电时，可利用蓄电池对步进电机供电，使其输出轴带动主动锥齿轮旋转，与之啮合的从动锥齿轮带动阀杆于连接套和防脱转块的连接下转动，利用挡片进行阻挡，与此同时连接板正对定位插杆下方，断电后第一电磁铁与第二电磁铁失去吸引力，使得推力弹簧推动移动块下移，定位插杆贯穿连接板并插入至壳体内壁底部，即可形成有效的固定，该断电自动复位的阀门电动执行器，结构设计合理，使用方便，在故障断电时，可实现阀门的自动复位，从而可降低了安全隐患，保证了阀门在多个场合均可使用，满足多方位的需求。
11.2、本实用新型通过设置保护套，防止推力弹簧推动移动块下移时，定位插杆触碰到壳体内壁时发生硬性撞击，从而起到一定的缓冲效果，通过设置防护壳和密封圈，防护壳从步进电机外部进行防护，密封圈可防止外界杂物经阀杆和壳体之间的缝隙渗入。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构剖面图；
14.图3为本实用新型图2中a-a的局部放大图。
15.图中：1壳体、2连接套、3防脱转块、4阀杆、5挡片、6转动块、7从动锥齿轮、8步进电机、9主动锥齿轮、10连接板、11竖杆、12挡板、13推力弹簧、14移动块、15第一电磁铁、16第二电磁铁、17定位插杆、18蓄电池、19保护套、20防护壳、21密封圈。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种断电自动复位的阀门电动执行器，包括壳体1，壳体1内壁的顶部固定安装有连接套2，连接套2的内部转动连接有防脱转块3，防脱转块3底部的中心位置处固定连接有阀杆4，阀杆4的底端贯穿连接套2且延伸至壳体1外部固定连接有挡片5，位于壳体1内部的阀杆4表面分别固定连接有转动块6和从动锥齿轮7，壳体1的右侧固定安装有步进电机8，步进电机8的输出轴贯穿壳体1且延伸至其内部固定连接有与从动锥齿轮7配合使用的主动锥齿轮9。
18.具体的，转动块6的外侧焊接有连接板10，壳体1内壁的顶部通过竖杆11固定连接有挡板12，竖杆11的表面分别套设有推力弹簧13和移动块14，推力弹簧13的顶端和底端分别与壳体1内壁顶部和移动块14顶部固定连接，移动块14的顶部固定安装有第一电磁铁15，壳体1内壁的顶部固定安装有与第一电磁铁15配合使用的第二电磁铁16，移动块14的底部固定连接有定位插杆17，定位插杆17的底端贯穿连接板10且延伸至壳体1内壁底部与其插接。
19.具体的，壳体1内壁顶部的右侧固定安装有蓄电池18，蓄电池18分别与步进电机8、第一电磁铁15和第二电磁铁16电性连接，壳体1的右侧开设有供蓄电池18充电的充电口。
20.具体的，挡板12的顶部固定连接有保护套19，保护套19具体采用橡胶套，通过设置保护套19，防止推力弹簧13推动移动块14下移时，定位插杆17触碰到壳体1内壁时发生硬性撞击，从而起到一定的缓冲效果。
21.具体的，壳体1右侧对应步进电机8的位置固定安装有防护壳20，壳体1底部对应阀杆4的位置固定连接有密封圈21，通过设置防护壳20和密封圈21，防护壳20从步进电机8外部进行防护，密封圈21可防止外界杂物经阀杆4和壳体1之间的缝隙渗入。
22.该断电自动复位的阀门电动执行器，结构设计合理，使用方便，在故障断电时，可实现阀门的自动复位，从而可降低了安全隐患，保证了阀门在多个场合均可使用，满足多方
位的需求。
23.工作原理：在断电时，可利用蓄电池18对步进电机8供电，使其输出轴带动主动锥齿轮9旋转，与之啮合的从动锥齿轮7带动阀杆4于连接套2和防脱转块3的连接下转动，利用挡片5进行阻挡，与此同时连接板10正对定位插杆17下方，断电后第一电磁铁15与第二电磁铁16失去吸引力，使得推力弹簧13推动移动块14下移，定位插杆17贯穿连接板10并插入至壳体1内壁底部，即可形成有效的固定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种断电自动复位的阀门电动执行器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的顶部固定安装有连接套(2)，所述连接套(2)的内部转动连接有防脱转块(3)，所述防脱转块(3)底部的中心位置处固定连接有阀杆(4)，所述阀杆(4)的底端贯穿连接套(2)且延伸至壳体(1)外部固定连接有挡片(5)，位于壳体(1)内部的阀杆(4)表面分别固定连接有转动块(6)和从动锥齿轮(7)，所述壳体(1)的右侧固定安装有步进电机(8)，所述步进电机(8)的输出轴贯穿壳体(1)且延伸至其内部固定连接有与从动锥齿轮(7)配合使用的主动锥齿轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种断电自动复位的阀门电动执行器，其特征在于：所述转动块(6)的外侧焊接有连接板(10)，所述壳体(1)内壁的顶部通过竖杆(11)固定连接有挡板(12)，所述竖杆(11)的表面分别套设有推力弹簧(13)和移动块(14)，所述推力弹簧(13)的顶端和底端分别与壳体(1)内壁顶部和移动块(14)顶部固定连接，所述移动块(14)的顶部固定安装有第一电磁铁(15)，所述壳体(1)内壁的顶部固定安装有与第一电磁铁(15)配合使用的第二电磁铁(16)，所述移动块(14)的底部固定连接有定位插杆(17)，所述定位插杆(17)的底端贯穿连接板(10)且延伸至壳体(1)内壁底部与其插接。3.根据权利要求2所述的一种断电自动复位的阀门电动执行器，其特征在于：所述壳体(1)内壁顶部的右侧固定安装有蓄电池(18)，所述蓄电池(18)分别与步进电机(8)、第一电磁铁(15)和第二电磁铁(16)电性连接，所述壳体(1)的右侧开设有供蓄电池(18)充电的充电口。4.根据权利要求3所述的一种断电自动复位的阀门电动执行器，其特征在于：所述挡板(12)的顶部固定连接有保护套(19)，所述保护套(19)具体采用橡胶套。5.根据权利要求4所述的一种断电自动复位的阀门电动执行器，其特征在于：所述壳体(1)右侧对应步进电机(8)的位置固定安装有防护壳(20)，所述壳体(1)底部对应阀杆(4)的位置固定连接有密封圈(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种断电自动复位的阀门电动执行器，包括壳体，所述壳体内壁的顶部固定安装有连接套，所述连接套的内部转动连接有防脱转块，所述防脱转块底部的中心位置处固定连接有阀杆，所述阀杆的底端贯穿连接套且延伸至壳体外部固定连接有挡片，位于壳体内部的阀杆表面分别固定连接有转动块和从动锥齿轮，所述壳体的右侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿壳体且延伸至其内部固定连接有与从动锥齿轮配合使用的主动锥齿轮。该断电自动复位的阀门电动执行器，结构设计合理，使用方便，在故障断电时，可实现阀门的自动复位，从而可降低了安全隐患，保证了阀门在多个场合均可使用，满足多方位的需求。满足多方位的需求。满足多方位的需求。


技术研发人员：蒋征华 刘杨 贾知俭 赵福刚
受保护的技术使用者：常州澳能自动化设备有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/2/27