PE电熔管件的制作方法

pe电熔管件
技术领域
1.本实用新型涉及电熔管件技术领域，具体为pe电熔管件。


背景技术：

2.电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料管材配,随着我国城镇化进展的快速推进，同时对能源和环保要求的不断提升，聚乙烯pe等塑料管道由于其优异的防腐、环保、施工简便、性能可靠等综合优势，大范围的替代传统的金属管道，在给水、燃气等流体输送管道领域得到了广泛应用。
3.现有的pe电熔管件，其通常包括pe管体、加热丝和插口柱，其通过给嵌于管件内壁的加热丝通电加热，使熔合区部位塑料树脂发生相变，高分子链段在一定压力下互相渗透、交织，通过冷却材料重新结晶排列，使熔合部位结合成一个牢固的整体。
4.现有的pe电熔管件，其在连接管材时，需要将管材端部插入至管体内，在插入管材前，需要将管材表面的氧化层进行打磨去除，其去除氧化层的长度通常与插入管体内的长度一致，现有的利用pe电熔管件连接管材时，通常需要借助工具将根据管体上的标识插入长度对管材表面氧化层进行一定长度的去除，在管材氧化层去除长度较短时，会影响管材的电熔连接效果，在管材氧化层去除长度较长时，会增加工作人员的工作量，使其做无用功，从而降低了工作效率，因此在电熔管材时，更好的确定管材表面的氧化层去除长度可以进一步确保工作人员的工作效率，现有的pe电熔管件不设有测量管材插入深度的装置，从而没有进一步为工作人员提供管材表面氧化成去除长度的功能，因此没有进一步保证电熔的工作效率。
5.针对上述问题，本实用新型提供了pe电熔管件。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供pe电熔管件，划线结构能够利用划线笔在待连接的管材上进行划线作业，并且能够根据刻度线确定划线位置，从而确定管材表面氧化层的打磨去除长度，从而避免管材氧化层去除长度较短影响管材的电熔连接效果，也避免管材氧化层去除长度较长增加工作人员的工作量，从而进一步确保工作人员的工作效率，从而解决了背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：pe电熔管件，包括pe管体、加热丝和插口柱，pe管体上设有对管材插入深度进行划线的划线结构；
8.划线结构包括端头环，端头环固定连接在pe管体的开口处，端头环与pe管体同轴，端头环上通过圆形滑槽滑动连接有转动环，转动环上固定连接有测量板，测量板上通过滑动通槽滑动连接有滑动座，滑动座上设有在管材表面滑动的划线笔，端头环上设有固定管材的夹持组件。
9.进一步地，滑动座上螺纹连接有二号螺纹杆，二号螺纹杆贯穿滑动座且通过轴承转动连接有支撑座，支撑座通过让位组件连接划线笔，滑动座的一侧边固定连接有指针，测
量板对应指针位置固定连接有刻度线。
10.进一步地，支撑座上固定连接有让位筒，让位筒通过槽体滑动连接划线笔，让位筒内底壁固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在划线笔上。
11.进一步地，夹持组件包括一号螺纹杆，一号螺纹杆螺纹连接端头环，一号螺纹杆贯穿端头环且通过轴承转动连接抵持板，抵持板的内表面固定连接有防滑垫。
12.进一步地，抵持板与pe管体端口侧壁滑动接触。
13.进一步地，pe管体由内向外依次包括基层、碳钢层、隔热层和耐磨层。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提供的pe电熔管件，划线结构能够利用划线笔在待连接的管材上进行划线作业，并且能够根据刻度线确定划线位置，从而确定管材表面氧化层的打磨去除长度，从而避免管材氧化层去除长度较短影响管材的电熔连接效果，也避免管材氧化层去除长度较长增加工作人员的工作量，从而进一步确保工作人员的工作效率。
16.2、本实用新型提供的pe电熔管件，划线笔紧贴管材表面，并使弹簧发生微量形变，在从而在管材与pe管体不同轴时，利用弹簧的形变让位，使划线笔在运动时依旧能够紧贴pe管体表面，从而确保划线笔的划线作业。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构侧视图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大图；
20.图4为本实用新型图2中b处放大图；
21.图5为本实用新型的管体结构示意图；
22.图6为本实用新型的让位筒内部结构示意图。
23.图中：1、管体；11、基层；12、碳钢层；13、隔热层；14、耐磨层；2、端头环；3、转动环；4、一号螺纹杆；5、抵持板；6、测量板；7、滑动座；8、二号螺纹杆；9、支撑座；10、划线笔；15、指针；16、刻度线；17、让位筒；18、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了使工作人员在电熔管材时更好的确定管材表面氧化层去除长度的技术问题，如图1-图6所示，提供以下优选技术方案：
26.pe电熔管件，包括pe管体1、加热丝和插口柱，pe管体1上设有对管材插入深度进行划线的划线结构；
27.划线结构包括端头环2，端头环2固定连接在pe管体1的开口处，端头环2与pe管体1同轴，端头环2上通过圆形滑槽滑动连接有转动环3，转动环3上固定连接有测量板6，测量板6上通过滑动通槽滑动连接有滑动座7，滑动座7上设有在管材表面滑动的划线笔10，端头环
2上设有固定管材的夹持组件。
28.具体地，在利用pe电熔管件连接管材时，需要将管材端部插入至pe管体1内，在插入管材前，需要将管材表面的氧化层进行打磨去除，其去除氧化层的长度通常与插入管体内的长度一致，在确定管材表面去除氧化层的长度时，将管材插入至端头环2处，管材1端部与pe管体1端部接触，再转动一号螺纹杆4，一号螺纹杆4的转动带动抵持板5移动，使多个抵持板5均紧贴管材，从而对管材进行限位，在对管材夹紧限位时，尽量保证管材与pe管体1同轴，再推动滑动座7，滑动座7与测量板6之间接触面设有橡胶垫，使其两者之间具有一定摩擦力，使滑动座7上的指针15与刻度线16上的待打磨长度数值对应，转动二号螺纹杆8，二号螺纹杆8的转动带动支撑座9向下运动，从而带动让位筒17和划线笔10运动，使划线笔10紧贴管材表面，并使弹簧18发生微量形变，再拨动转动环3，转动环3转动时带动测量板6和划线笔10转动，从而对在管材表面进行划线，在划线结束后，拧动一号螺纹杆4，使抵持板5不与管材接触，将管材从端头环2中抽出即可，再利用打磨机将管材表面清除至划线处，清除完毕后将管材插入至pe管体1内，再通过热熔机，使其接口插入至插口柱内，从而完成对管材的电熔工作，划线结构能够利用划线笔10在待连接的管材上进行划线作业，并且能够根据刻度线16确定划线位置，从而确定管材表面氧化层的打磨去除长度，从而避免管材氧化层去除长度较短影响管材的电熔连接效果，也避免管材氧化层去除长度较长增加工作人员的工作量，从而进一步确保工作人员的工作效率。
29.进一步的，如图1和图3所示，提供以下优选技术方案：
30.滑动座7上螺纹连接有二号螺纹杆8，二号螺纹杆8贯穿滑动座7且通过轴承转动连接有支撑座9，支撑座9通过让位组件连接划线笔10，滑动座7的一侧边固定连接有指针15，测量板6对应指针15位置固定连接有刻度线16。转动二号螺纹杆8，二号螺纹杆8的转动带动支撑座9向下运动，从而带动让位筒17和划线笔10运动，使划线笔10紧贴管材表面。
31.进一步的，如图2、图4和图6所示，提供以下优选技术方案：
32.支撑座9上固定连接有让位筒17，让位筒17通过槽体滑动连接划线笔10，让位筒17内底壁固定连接有弹簧18的一端，弹簧18的另一端固定连接在划线笔10上。划线笔10紧贴管材表面，并使弹簧18发生微量形变，在从而在管材与pe管体1不同轴时，利用弹簧18的形变让位，使划线笔10在运动时依旧能够紧贴pe管体1表面，从而确保划线笔10的划线作业。
33.进一步的，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：
34.夹持组件包括一号螺纹杆4，一号螺纹杆4螺纹连接端头环2，一号螺纹杆4贯穿端头环2且通过轴承转动连接抵持板5，抵持板5的内表面固定连接有防滑垫。转动一号螺纹杆4，一号螺纹杆4的转动带动抵持板5移动，使多个抵持板5均紧贴管材，从而对管材进行限位。
35.进一步的，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：
36.抵持板5与pe管体1端口侧壁滑动接触。在拧动一号螺纹杆4时，利用抵持板5和pe管体1的位置关系，避免抵持板5发生转动。
37.进一步的，如图1和图5所示，提供以下优选技术方案：
38.pe管体1由内向外依次包括基层11、碳钢层12、隔热层13和耐磨层14。通过隔热层13确保pe管体1内热熔温度不散失。
39.综上：在利用pe电熔管件连接管材时，需要将管材端部插入至pe管体1内，在插入
管材前，需要将管材表面的氧化层进行打磨去除，其去除氧化层的长度通常与插入管体内的长度一致，在确定管材表面去除氧化层的长度时，将管材插入至端头环2处，管材1端部与pe管体1端部接触，再转动一号螺纹杆4，一号螺纹杆4的转动带动抵持板5移动，使多个抵持板5均紧贴管材，从而对管材进行限位，在对管材夹紧限位时，尽量保证管材与pe管体1同轴，再推动滑动座7，滑动座7与测量板6之间接触面设有橡胶垫，使其两者之间具有一定摩擦力，使滑动座7上的指针15与刻度线16上的待打磨长度数值对应，转动二号螺纹杆8，二号螺纹杆8的转动带动支撑座9向下运动，从而带动让位筒17和划线笔10运动，使划线笔10紧贴管材表面，并使弹簧18发生微量形变，再拨动转动环3，转动环3转动时带动测量板6和划线笔10转动，从而对在管材表面进行划线，在划线结束后，拧动一号螺纹杆4，使抵持板5不与管材接触，将管材从端头环2中抽出即可，再利用打磨机将管材表面清除至划线处，清除完毕后将管材插入至pe管体1内，再通过热熔机，使其接口插入至插口柱内，从而完成对管材的电熔工作，划线结构能够利用划线笔10在待连接的管材上进行划线作业，并且能够根据刻度线16确定划线位置，从而确定管材表面氧化层的打磨去除长度，从而避免管材氧化层去除长度较短影响管材的电熔连接效果，也避免管材氧化层去除长度较长增加工作人员的工作量，从而进一步确保工作人员的工作效率。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。