带压安装阀门装置的制作方法

本技术涉及油气田压裂井口的管线施工领域，具体地涉及一种带压安装阀门装置。

背景技术：

1、随着油气田开发的不断深入，尤其是开发中后期的油气井井口阀门往往出现内漏、外漏、锈死、关不彻底、开不彻底、丝杠密封处漏等问题，并且该类问题日益增多。

2、目前，现有技术一般是以放压的方式来实现阀门地更换。由于井底的压力较高，因而需要更长的放压时间，由此就会导致在井口更换阀门时具有较高的危险性。此外，该种更换阀门的方式还会严重影响注水井、气井的后续产能。因此，在高压井、尤其气井上采用带压更换阀门的技术有着极为重要的作用。

3、cn109424812a公开了一种带压水管道增加阀门的安装方法。首先，需要在管道管皮磨出与阀门阀口形状大小一致的打磨区域。然后，在打磨区域中心未被打磨的位置处焊接所述圆钢，并且在打磨区域的外围处焊接一个阀口。之后砸圆钢从而将打磨区域打穿而实现对阀门的安装。

4、上述方法能够实现对带压管线安装阀门的目的。然而，该方法无法在井口阀门组的复杂环境下进行操作，并且在带压安装阀门时也无法解决因井口阀门组的高风险环境而引发的安全问题。

5、因此，在本领域希望提供一种能够解决上述问题的带压安装阀门装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种带压安装阀门装置，该装置能够通过密封盒起到有效封闭作用，从而杜绝切割第一管道后出现自由放喷的现象。

2、根据本实用新型提供了一种带压安装阀门装置，包括用于固定第一管道的支撑机构；以及

3、设置在所述支撑机构上的切割机构，其包括支撑座、设置在所述支撑座内且所述第一管道从中延伸穿过的密封盒，以及切割组件，其中，所述切割组件包括设置在所述支撑座外的液压缸，以及一端与所述液压缸连接而另一端延伸到所述密封盒内的切刀，

4、其中，所述密封盒具有能够通过第二管道与阀门连接的第一接头，所述切刀构造成能够在所述液压缸的驱动作用下沿轴向切割所述密封盒内的所述第一管道，从而使得流经所述第一管道内的流体能够依次通过所述第一接头、所述第二管道与所述阀门而流出。

5、在一个实施例中，所述密封盒包括第一盒体部分，以及设置在所述第一盒体部分的上方并密封式连接的第二盒体部分，其中，所述第一接头径向地设置在所述第一盒体部分外。

6、在一个实施例中，所述带压安装阀门装置还包括设置在所述第一盒体部分内的第一夹板，以及设置在所述第二盒体部分内的第二夹板，其中，在所述第一夹板与所述第二夹板内均设有用于与所述第一管道径向抵接的弧形凹槽。

7、在一个实施例中，在所述第一夹板上设有用于限制所述切刀的轴向运动路径的凹槽，在所述第二夹板上设有允许所述切刀沿轴向运动至所述凹槽内的第一通槽。

8、在一个实施例中，所述带压安装阀门装置，还包括设置在所述密封盒内的引导组件，其包括若干个沿轴向延伸穿入到所述第一盒体部分内的导向杆、与所述导向杆固定连接的导向板，以及设置在所述导向板上并用于引导所述切刀轴向运动的第二通槽。

9、在一个实施例中，在所述第二盒体部分与所述第一盒体部分之间和所述第二盒体部分与所述切刀之间均设有密封圈。

10、在一个实施例中，所述支撑机构包括第一支架，以及沿纵向设置在所述第一支架上的一对支撑杆，其中，所述支撑杆通过卡瓦与所述第一管道径向抵接。

11、在一个实施例中，所述支撑机构包括构造成l型结构的第二支架、设置在所述第一支架上并用于控制所述支撑座的轴向位置的第一活塞件，以及设置在所述第二支架上的移动组件，其中，所述移动组件包括滑轨，设置在所述滑轨上并与所述支撑座的底端固定连接的滑块，以及用于控制所述支撑座纵向或横向位置的第二活塞件。

12、在一个实施例中，在所述第一管道的出口端设置了第二接头，

13、所述带压安装阀门装置，还包括与所述第二接头连接并用于接收来自所述第一管道内的流体的第三管道，以及设置在所述第二接头内的封堵头。

14、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能够通过密封盒起到有效封闭作用，从而杜绝切割第一管道后出现自由放喷的现象。此外，本实用新型中切刀的反面还能够对第一管道的切口形成一定地封闭作用，从而促使流经第一管道内的流体在撞击到切刀后减速而落入到密封盒内。另外，本实用新型还建立了由第一接头、第二管道与阀门组成的旁通路，从而能够将密封盒内的流体快速地引导至外部，以此来消除井口平板阀失效而产生的安全隐患，进一步地确保现场环境安全与施工人员的人身安全。

技术特征：

1.一种带压安装阀门装置，包括：

2.根据权利要求1所述的带压安装阀门装置，其特征在于，所述密封盒(3)包括第一盒体部分(31)，以及设置在所述第一盒体部分(31)的上方并密封式连接的第二盒体部分(32)，其中，所述第一接头(312)径向地设置在所述第一盒体部分(31)外。

3.根据权利要求2所述的带压安装阀门装置，其特征在于，所述带压安装阀门装置还包括设置在所述第一盒体部分(31)内的第一夹板(311)，以及设置在所述第二盒体部分(32)内的第二夹板(321)，其中，在所述第一夹板(311)与所述第二夹板(321)内均设有用于与所述第一管道(6)径向抵接的弧形凹槽(33)。

4.根据权利要求3所述的带压安装阀门装置，其特征在于，在所述第一夹板(311)上设有用于限制所述切刀(222)的轴向运动路径的凹槽(313)，在所述第二夹板(321)上设有允许所述切刀(222)沿轴向运动至所述凹槽(313)内的第一通槽(322)。

5.根据权利要求4所述的带压安装阀门装置，其特征在于，所述带压安装阀门装置还包括设置在所述密封盒(3)内的引导组件(4)，其包括若干个沿轴向延伸穿入到所述第一盒体部分(31)内的导向杆(41)、与所述导向杆(41)固定连接的导向板(42)，以及设置在所述导向板(42)上并用于引导所述切刀(222)轴向运动的第二通槽(421)。

6.根据权利要求5所述的带压安装阀门装置，其特征在于，在所述第二盒体部分(32)与所述第一盒体部分(31)之间和所述第二盒体部分(32)与所述切刀(222)之间均设有密封圈(5)。

7.根据权利要求1到6中任一项所述的带压安装阀门装置，其特征在于，所述支撑机构(1)包括第一支架(11)，以及沿纵向设置在所述第一支架(11)上的一对支撑杆(12)，其中，所述支撑杆(12)通过卡瓦(121)与所述第一管道(6)径向抵接。

8.根据权利要求7所述的带压安装阀门装置，其特征在于，所述支撑机构(1)包括构造成l型结构的第二支架(13)、设置在所述第一支架(11)上并用于控制所述支撑座(21)的轴向位置的第一活塞件(14)，以及设置在所述第二支架(13)上的移动组件(15)，其中，所述移动组件(15)包括滑轨(151)，设置在所述滑轨(151)上并与所述支撑座(21)的底端固定连接的滑块(152)，以及用于控制所述支撑座(21)纵向或横向位置的第二活塞件。

9.根据权利要求1到6中任一项所述的带压安装阀门装置，其特征在于，在所述第一管道(6)的出口端(61)设置了第二接头(62)，

技术总结
本技术提供了一种带压安装阀门装置，包括用于固定第一管道的支撑机构；以及切割机构，其包括支撑座、设置在支撑座内的密封盒，以及切割组件，其中，切割组件包括液压缸，以及一端与液压缸连接而另一端延伸到密封盒内的切刀，其中，密封盒具有第一接头，切刀构造成能够在液压缸的驱动作用下沿轴向切割密封盒内的所述第一管道，从而使得流经第一管道内的流体能够依次通过第一接头、第二管道与阀门而流出。本技术能够通过密封盒起到有效封闭作用，从而杜绝切割第一管道后出现自由放喷的现象。

技术研发人员：董黎明,蔡文军,陈志礼,董怀荣,付广萌,高煜
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12