单向离合器的制作方法

本发明涉及一种轴的单向旋转被传递到外壳的单向离合器。

背景技术：

1、现有的这种单向离合器例如在专利文献1中被公开。该单向离合器具备环状部件和凸柱嵌入其圆环内的保持部件。多个凸柱以包围插入孔的方式直立设置在保持部件的主体的端面，该主体具备嵌入有旋转轴的插入孔。形成于凸柱之间的间隙中的保持槽中保持有针。当嵌入到保持部件的插入孔中的旋转轴沿时针方向旋转时，由于环状部件的内表面和针的外周面的卡合而引起的紧密系接状态并不牢固，因此环状部件和旋转轴可以相对地旋转。另外，当旋转轴沿逆时针方向旋转时，则紧密系接状态变得牢固，因此安装在环状部件的作动部件和旋转轴不能相对地旋转，因此可以在两者之间传递扭矩。

2、作动部件由将单向离合器嵌入内部的外筒体和与此一体地形成的扭矩传递部件组成。外筒体通过其内周面设有的卡合凸棱与设于环状部件外表面的缺口卡合，与环状部件一体可旋转地安装于环状部件的外周。

3、另外，现有的这种单向离合器例如在专利文献2中被公开。该单向离合器由扭矩传递轮、外轮、滚轮以及保持施力弹簧的保持器组成，保持器收纳于外轮的内周。使用时，将轴插入轴方向连结的扭矩传递轮和外轮，该轴的外周中的单向离合器的两端嵌入有一对防止单向离合器脱离的卡环。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1:日本特开平11－336797号公报

7、专利文献2:日本特开2010－242889号公报

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、然而，上述现有技术文献1中公开的单向离合器设为如下的结构：设于外筒体的内周的卡合凸棱在单向离合器的径方向中，与设于环状部件的外周的缺口相卡合，外筒体安装于环状部件的外周。因此，当减小环状部件的径方向的厚度，并且使单向离合器的径方向的尺寸小型化时，会对环状部件施加来自针的负荷，因此环状部件有可能会被破坏，对于将单向离合器的径方向尺寸小型化存在限度。

3、另外，上述现有技术文献2公开的单向离合器通过扭矩传递轮与外轮沿轴方向连结，能够在径方向上进行小型化。然而，上述现有技术文献2中公开的单向离合器为了防脱轴上的扭矩传递轮与外轮，因此有必要在单向离合器的两端轴上嵌入一对卡环，在组装作业上花费了时间。

4、解决课题的手段

5、本发明是为了解决这样的课题而发明的。

6、一种单向离合器，其特征在于，包括以下而构成：保持器，其在围绕穿插于基座上形成的内径部的轴的周方向上，在基座上按规定的间隔直立设置有多个柱状部；空心圆筒状外套，其内周部围绕直立设置于基座的各柱状部的侧部周围；可滚动地保持在口袋部的圆柱状滚动体，所述口袋部在相邻的柱状部之间，被夹持在外套的内壁面和轴的外周之间而形成；弹性部件，其在口袋部中，在相邻的柱状部中的一者柱状部侧，对滚动体施力；壳体，覆盖保持器和外套的外周，并根据口袋部中的滚动体的滚动位置，轴的单向旋转被传递；

7、其中，保持器在直立设置各柱状部的一侧和相反侧的基座中，设有被卡合部的结合部延伸而形成为围绕轴的圆筒状，结合部的外周排列在外套的外周，与外套同轴地配置于壳体内，

8、壳体具有覆盖保持器以及外套的排列的各外周的内径的收纳部，卡合部形成于内周，所述卡合部在轴心方向上，与被卡合部卡合，并向壳体传递保持器的旋转，限位壁在所述收纳部的一端侧与所述结合部的端面相对而形成，所述限位壁对保持器以及外套向轴心方向的收纳部的一端侧的移动进行限制，盖帽嵌合于插入口，所述插入口在轴心方向的收纳部的另一端侧，向保持器以及外套的收纳部方向开口，所述盖帽对保持器以及外套从插入口的脱离进行限制。

9、根据本结构，保持器和外套收纳在设为覆盖排列的它们的各外周的内径的壳体的收纳部中。壳体和保持器之间，通过形成于壳体的内周的卡合部在壳体的轴心方向中，与设置于结合部的被卡合部卡合，保持器的旋转被传递至壳体。因此，在专利文献1中公开的，壳体的内周和外套的外周沿单向离合器的径方向卡合，减小外套的径方向厚度存在限度的现有单向离合器不同，不再需要在单向离合器的径方向上确保卡合部和被卡合部之间的卡合空间，并且使单向离合器的径方向尺寸小型化成为可能。

10、另外，收纳于壳体的收纳部中的保持器以及外套的向轴心方向中的收纳部的一端侧的移动，通过形成于收纳部的一端侧的限位壁被限制。另外，盖帽嵌合在插入口，对保持器以及外套从该插入口中的脱离进行限制，所述插入口在轴心方向中的收纳部另一端侧，并向保持器以及外套的收纳部开口。因此，为了防止穿插于轴上的保持器和外套脱离，不再需要执行如专利文献2中公开的现有单向离合器，向轴上嵌入一对卡环的组装工作，减少了组装工作。

11、另外，其特征在于，本发明在保持器中，结合部在多个部位中，通过从结合部的端面沿轴心方向以预定长度欠缺，形成被卡合部。

12、根据本结构，通过结合部在多个部位中，从结合部的端面沿壳体的軸心方向以预定长度欠缺，形成被卡合部，结合部在与该轴心方向交叉的方向上具有柔软性。因此，当弯曲应力或扭曲应力被施加到壳体时，结合部会因这些应力而弹性变形，吸收这些应力，能够防止滚动体拧紧、滑动，防止单向离合器的锁定动作过程中的滚动体的啮入不良、空转动作期间的滚动不良。

13、另外，其特征在于，本发明在保持器中，结合部设定为从直立设置柱状部的基座的端面伸出的长度比在轴心方向以预定长度欠缺形成的被卡合部的预定长度长。

14、根据本结构，能够维持保持器中的结合部部分的部件强度，结合部中形成的被卡合部与在壳体的内周中形成的卡合部牢固卡合，保持器的旋转被可靠地传递到壳体。另外，能够可靠地进行保持器相对于壳体的定位。

15、另外，其特征在于，本发明中，被卡合部以及卡合部的长度设置为互相卡合时，结合部的端面和限位壁之间会产生间隙。

16、根据本结构，被卡合部和卡合部卡合时，结合部的端面和限位壁不再抵接，能够防止由于抵接而产生的各部件的损伤。

17、另外，其特征在于，本发明的保持器通过压入外套中，外套的矩形状内壁面与从各柱状部的基座的立起部中设有角柱状的侧部周围抵接，从而固定于外套。

18、保持器和外套的固定部之间具有间隙，保持器和外套的相互旋转位置中产生错位，若保持器的柱状部和外套的内壁面的位置关系产生变化，则口袋部中收纳的滚动体被保持器的柱状部妨碍，有时会阻碍外套的内壁面和轴的外周之间的滚动体啮入的锁定动作。然而，根据本结构，通过保持器的设有各柱状部的角柱状的立起部侧部周围与外套的矩形状内壁面抵接并圧入外套，保持器和外套的固定部之间不会产生间隙，保持器和外套的相互的旋转位置上不会产生错位。因此，保持器的柱状部和外套的内壁面的位置关系维持在原来的设定位置，不会变化，外套的内壁面和轴的外周之间滚动体啮入的锁定动作不再被保持器的柱状部妨碍。因此，轴的单向旋转通过外套的内壁面和轴的外周之间的滚动体啮入的锁定动作，能够可靠地传递到壳体。

19、另外，其特征在于，本发明中，盖帽上具有使轴穿插的内径部，壳体在收纳部的盖帽嵌合的一侧和相反侧具有使轴穿插的内径部。

20、根据本结构，轴穿插于保持器的基座中形成的内径部、设有收纳部的盖帽的一侧和另一侧的壳体中设有的内径部、以及设于盖帽的内径部以支撑旋转。因此，轴稳定旋转而不会摇动。

21、另外，其特征在于，本发明的外套的外周面形成为圆弧面和平面交替配置的形状。

22、根据本结构，单向离合器自动组装时，能够容易地进行外套的定位。

23、发明的效果

24、根据本发明，能够提供一种使径方向尺寸小型化成为可能，减少组装工作的单向离合器。