适用于高水基乳化液的液压阀密封结构的制作方法

文档序号:37278951发布日期:2024-03-12 21:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.适用于高水基乳化液的液压阀密封结构,包括阀体,穿过所述阀体横截面的中心开设有阀腔,所述阀腔内活动设置有阀芯,所述阀体的两端固定设置有先导阀,所述先导阀的上端固定设置有电磁铁,其特征在于,所述阀体与先导阀的连接处分别设置有支撑座与第一弹簧座,所述阀芯的两端连接有第一活塞与第二活塞,所述第一活塞的另一端紧密穿过支撑座的中心孔,所述第二活塞的另一端与第一弹簧座内的弹簧抵在一起,

2.根据权利要求1所述的适用于高水基乳化液的液压阀密封结构,其特征在于,所述第一阀座、第二阀座与阀芯的材质为镍钴合金。

3.根据权利要求1所述的适用于高水基乳化液的液压阀密封结构,其特征在于,所述第一阀座、第二阀座与阀芯相互接触端面的焊接材质为铝青铜。

4.根据权利要求1所述的适用于高水基乳化液的液压阀密封结构,其特征在于,所述第一通孔的孔径与第一槽孔的孔径相同,所述第二通孔、第三通孔的孔径与第二槽孔的孔径相同。

5.根据权利要求1所述的适用于高水基乳化液的液压阀密封结构,其特征在于,所述第一阀套和第二阀套与阀体的连接处、第一阀座与第一阀套的连接处、第二阀座与第二阀套的连接处都设置有o型密封圈。

6.根据权利要求1所述的适用于高水基乳化液的液压阀密封结构,其特征在于,当阀芯处于初始状态时,第三通孔与第二槽孔相连通,当阀芯处于工作状态时,第一通孔与第一槽孔相连通,第二通孔与第二槽孔相连通。

7.根据权利要求1所述的适用于高水基乳化液的液压阀密封结构,其特征在于,所述阀芯的侧壁上开设有第四通孔,所述第四通孔与第三通孔相连通,所述阀腔的宽度a大于阀芯的宽度b。

8.根据权利要求1所述的适用于高水基乳化液的液压阀密封结构,其特征在于,所述第一活塞和第二活塞与阀腔的尺寸相同,所述第一活塞和第二活塞与阀芯牢固连接在一起。

9.根据权利要求1所述的适用于高水基乳化液的液压阀密封结构,其特征在于,所述阀体的上端设置有阀盖,所述阀体的下端设置有阀板。


技术总结
本发明公开了适用于高水基乳化液的液压阀密封结构,包括阀腔内设置有第一阀芯的阀体,阀体内设置有第一阀套与第二阀套,第一阀套内设置有第二弹簧座与第一阀座,第二阀套内设置有第三弹簧座与第二阀座,阀芯穿过第一阀座与第二阀座的中心,第一阀座、第二阀座与阀芯相互接触的端面进行表面堆焊处理,焊接材质为软金属。第一阀座的两端同时和第二弹簧座与阀芯紧密抵接在一起,第一阀座在第二弹簧座的作用下进行浮动,确保第一阀座始终与阀芯的端面挤压在一起,通过第一阀座与第二阀座对阀芯竖直方向上的位置进行限定,软金属在硬质合金的接触挤压下产生微变形,能够得到较好的金属剪切密封效果,泄漏量小,满足了液压阀的使用需求。

技术研发人员:曾春珉,徐著华,李文拓,王廷继,刁欢,王国志,肖谭,王恒,贾均才,伍子登,杨超,邹鹏,王瑞华,段明付,曹仰康,岳智伟,彭昊,黄盛
受保护的技术使用者:中国海洋石油集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
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