本技术涉及聚合物加工成型,特别涉及一种具有信号传输功能的双层共挤管道。
背景技术:
1、超高分子量聚乙烯(uhmwpe)是粘均分子量大于150万的聚乙烯(pe),是一种新型热塑性工程塑料,它极高的分子量、高度缠绕的链段结构赋予其优异的力学性能、耐冲击、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能。而且,uhmwpe耐低温性能优异,在-40℃时仍具有较高的冲击强度,甚至可在-269℃下使用。uhmwpe优异的性能使它广泛应用于机械、纺织、造纸、矿业、化工及体育运动器械等领域,其中以大型包装容器和管道的应用最为广泛。另外,基于uhmwpe优异的生理惰性,已作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等在医药卫生领域使用。
2、以uhmwpe为基础原料制造的塑料管材具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、自润滑、不结垢等特点,是适合输送固液混合物、固体粉末、液体、气体等介质的理想管材。广泛应用在固体粮食输送、矿山中尾矿输送、江河泥沙疏浚工程、油田输油管道等。
3、现有的双层共挤管道在使用时存在一定的弊端,现有的双层共挤管道在使用的时候,双层共挤管道在油气井下、矿井等场合因环境,使得双层共挤管道无法进行信号监测传输,从而使得在油气井下和矿井工作的工作人员存在安全隐患,无法满足人们的需求,为此,我们提出一种具有信号传输功能的双层共挤管道。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种具有信号传输功能的双层共挤管道,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种具有信号传输功能的双层共挤管道,包括管道主体和信号传输机构;所述信号传输机构设置在管道主体的内部,并使得管道主体具有信号传输功能;其中,所述管道主体包括内层管和与内层管相匹配的外层管;所述信号传输机构设置为信号传输电缆线,所述信号传输电缆线缠绕在内层管的外壁,且与外层管的内壁连接。
4、优选的,所述内层管设置为超高分子量聚乙烯材料。
5、优选的,所述内层管的粘均分子量设置为150万-450万。
6、优选的,所述信号传输电缆线可在油气井下、矿井下进行工作。
7、优选的,所述信号传输电缆线具有油气井下、矿井下信号传输监测功能。
8、优选的,所述外层管设置为聚乙烯材料。
9、优选的,所述外层管的聚乙烯材料设置为高密度聚乙烯,即hdpe。
10、优选的,所述内层管通过单螺杆挤出机挤出。
11、优选的,所述信号传输电缆线通过缠绕设备螺旋缠绕在内层管的外侧。
12、优选的,所述管道主体生产的具体步骤如下:
13、将超高分子量聚乙烯管材专用料通过单螺杆挤出机挤出,挤出温度控制在150℃-280℃,然后在管材模具内压缩、成型,最后在真空定型水箱中冷却定型管材,挤出速度15-45米/小时。
14、将信号传输电缆线用缠绕设备螺旋缠绕在内层管外侧。
15、将上述管道通过专用模具,同时将hdpe材料通过侧挤设备在上述管道形成共挤管道,然后再真空定型水箱中冷却定型管材,通过牵引机牵引后切割。
16、优选的,所述管道主体具有优异的耐磨性和抗冲击性能,且方便进行油气井下和矿井下信号的传输监测。
17、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
18、通过设置的管道主体和信号传输机构,利用超高分子量聚乙烯管材具有优异耐磨性和抗冲击性能,以及其不结垢不结蜡的性能,充分提高了矿井下尾矿输送用管道的使用寿命,外层采用聚乙烯材料,可有效解决超高分子量聚乙烯材料挤出过程中容易产生熔体破裂现象,使得管材表面更加光洁,通过设置的信号传输电缆线,能够使得管道主体具有油气井下、矿井下信号传输监测功能,提高了工作人员的身体安全,方便人们使用,增加了双层共挤管道的适用性。
1.一种具有信号传输功能的双层共挤管道,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种具有信号传输功能的双层共挤管道,其特征在于:所述内层管(2)设置为超高分子量聚乙烯材料。
3.根据权利要求2所述的一种具有信号传输功能的双层共挤管道,其特征在于:所述内层管(2)的粘均分子量设置为150万-450万。
4.根据权利要求1所述的一种具有信号传输功能的双层共挤管道,其特征在于:所述信号传输电缆线(4)可在油气井下、矿井下进行工作。
5.根据权利要求1所述的一种具有信号传输功能的双层共挤管道,其特征在于:所述外层管(3)设置为聚乙烯材料。
6.根据权利要求5所述的一种具有信号传输功能的双层共挤管道,其特征在于:所述外层管(3)的聚乙烯材料设置为高密度聚乙烯。
7.根据权利要求1所述的一种具有信号传输功能的双层共挤管道,其特征在于:所述内层管(2)通过单螺杆挤出机挤出。
8.根据权利要求1所述的一种具有信号传输功能的双层共挤管道,其特征在于:所述信号传输电缆线(4)通过缠绕设备螺旋缠绕在内层管(2)的外侧。