毛细管热力调节阀及其安装方式的制作方法

文档序号:5561598阅读:416来源:国知局
专利名称:毛细管热力调节阀及其安装方式的制作方法
技术领域
本发明涉及一种制冷系统的流量调节装置,特别是一种适合电冰箱、空调器应用的制冷剂流量调节装置。
在小型制冷系统中,毛细管广泛地被用作节流器件。它具有工作可靠、成本低、安装方便等优点,但是其阻力状态无法调节,流量的变化取决于两端的压力差。当外界气温变化或热负荷变化时,其流量的变化不能满足工况条件改变的要求,影响制冷系统能力的发挥,使能耗增大。已有的热力膨胀阀可以克服这一缺点,但其成本高、体积大,不宜在小型制冷系统中应用。
本发明的目的在于提供一种可以自动按工况条件调节毛细管的阻力状态,从而降低能耗、节约能源的热力调节阀。
目的是这样实现的,在毛细管中间的相应部位断开,联接上一个可根据回气管温度自动调节阀芯位置,从而调节阻力状态的阀门,使得制冷剂流量的改变满足工况条件变化的要求,使制冷系统始终工作在能耗较低的状态。
应用本发明制成的调节装置,同仅采用毛细管节流的装置相比,具有明显的节能效果,由于本发明可以有效地减短毛细管的使用长度以抵消部分成本,并具有体积小的特点,同已有的热力膨胀阀相比,具有成本低、安装方便等优点。
下面结合附图及实施例对本发明做详细的描述。


图1 毛细管热力调节阀的结构示意2 毛细管热力调节阀的内容式安装示意3 毛细管热力调节阀的外包式安装示意图参看图1,本发明装置的外形为一个圆柱体,由前阀体1,调节密封螺钉2,外管3,膜片5,压紧螺母7,滑管11,阀芯12,弹簧13,后阀体14,毛细管15组成。制冷剂从前阀体1左端的毛细管15流入,通过可调间隙9,阀芯12的孔10,从后阀体14右端的毛细管15流出。感温剂由螺钉2注入圆环柱形空间6和19,二者经孔4连通。感温剂通过外管3受外界温度的影响,使其体积变化在膜片5上产生相应的推力,使滑管11在弹簧13的作用下,调节间隙9的大小。
阀体1和14均为多台阶形圆柱体,二者同外管3,以螺纹密封连接,内部连接处压紧膜片5的外圆边缘,膜片5的内圆边缘由螺母7压紧。膜片5同滑管11接触处为圆弧表面,滑管11内装有弹簧13,阀芯12,并可沿后阀体14的轴线前后移动,以调节间隙9,改变阀对流体的阻力。
螺钉2即是感温剂注入口,也可调节膜片5的凸起状态,从而调节间隙9的初始值。毛细管15分别从阀体的两端面接入阀内。
图2所示为本发明的内容式安装方法,本阀16可以全部安装在回气管17的内部,这样具有较好的温度调节性能,但需要在回气管上专门联接一个容器;也可以如图3所示,用导热性能良好的材料将本阀16同回气管17平行包复在一起,同样也能获得自动调节的功能。
权利要求
1.一种毛细管热力调节阀,特别是一种根据制冷工况条件变化能自动调节阻力状态的阀。其外表面可以将外部温度的变化传给内部的感温剂,使其推动阀芯运动以改变阀对流体的阻力;本阀可安装在能感知制冷系统回气管温度的位置,可以是内容式,也可以是外包式。
2.按权利要求1所述的阀,其特征在于,由前阀体1,螺钉2,膜片5,螺母7,后阀体14,构成一个具有两层圆柱环状并连通的贮存感温剂的封闭空间,该空间的体积可随外界温度变化;膜片5,滑管11,阀芯12,弹簧13构成位于后阀体14内可沿轴向滑动,调节间隙9的运动装置。
3.按权利要求1所述的阀,其特征在于,外管3同前后阀体采用螺纹密封连接成整体,毛细管15分别从两端面接入阀的内部。
4.按权利要求1所述的阀,其特征在于螺钉2即是注入感温剂的密封口,又可用来调节间隙9的初始位置。
5.按权利要求1所述的阀,其特征在于本阀可以全部安装在回气管内,也可安装在回气管外。
全文摘要
本发明提供了一种适合小型制冷系统应用的毛细管热力调节阀,其内部注入感温剂,通过阀的外表面可以受外界温度的影响改变阀对制冷剂流过时的阻力,将本发明安装在制冷系统的回气管上,可以获得制冷剂流量随工况条件改变而相应变化的效果,使系统充分发挥制冷能力,从而降低制冷系统的能耗。
文档编号F16K31/68GK1058260SQ9010459
公开日1992年1月29日 申请日期1990年7月11日 优先权日1990年7月11日
发明者古新民 申请人:古新民
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