随机增压密封式蝶阀的制作方法

文档序号:5562350阅读:143来源:国知局
专利名称:随机增压密封式蝶阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种具有随管道压力增加而密封性能加强的蝶阀。
据了解,目前用于节流的蝶阀普遍是阀瓣轴穿过封闭面,而且阀瓣和密封圈的连接处是靠过盈接触密封,因此其存在有易磨损、易渗漏、易沉积杂物,易结垢,使用寿命短等不足之处。近年来辽阳电站阀门厂生产出了一种双偏心型的阀门,虽然在结构上有了新的改进,但它的密封衬里是同一件,阀瓣轴同样也穿过封闭,而且其它部件也都装在一个主体上,如果想更换易损件就必须全部拆开才行,因此这种结构不利于维修。
本实用新型的目的是提供一种结构合理,易于安装维修,密封性好,使用寿命长,易于更换手动或气动或电动传动机构的随机增压密封式蝶阀。
本实用新型的技术解决方案是,为了提高密封效果,将密封圈制成一侧带有微孔具有弹性的空心密封圈,并将其套在与其形状相适应的带有微孔的骨架上,而且密封圈上的微孔与骨架上的微孔是联通的。其骨架通过螺钉被固设在阀体内,并使密封圈上的微孔面向阀体的入口。这种结构可使工作介质通过微孔进入密封圈的腔内,并使密封圈受压变形向外扩张,这样扩张部分便会与阀瓣紧密接触,从而达到了好的密封效果,并能减少阀瓣轴受压变形。为了减少阀瓣与密封圈的磨损并提高密封性能,将阀瓣制成了周边与密封圈内径形状相适应的圆盘,并在其一侧设有两个偏离阀瓣轴向和径向中心线的双偏心轴座,这样可使阀瓣轴不穿过密封圈。为了便于更换手动或气动或电动传动结构,在阀体上设有供传动机构和阀瓣轴连接的支架。其传动机构的传动轴与阀瓣轴最好是插接的。
本实用新型与已有技术比较,一、由于将密封圈制成了一侧带有微孔具有弹性的空心密封圈,并通过活骨架固设在阀体内,因此其不仅提高了密封效果,而且也便于安装维修加工制造。二、由于在阀体上设有了供传动机构和阀瓣轴连接的支架,因此可根据需要方便地更换手动或气动或电动传动头。三、由于阀瓣轴不穿过密封圈,因此避免了其对密封圈的磨损,延长了阀的使用寿命。
以下结合附图,详细描述本实用新型的一个具体实施例。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的A-A剖视图。
图3是
图1的B-B剖视图。
图4是本实用新型的工作状态图。
参见
图1、图2、图3、图4,阀体18是壳壁带有支座和轴孔的环形阀体。在轴孔内镶有上压套19和轴套12。在上压套19和轴套12内装有阀瓣轴10。在上压套19的下部装有O形橡胶密封圈11。在阀体18的下部通过螺钉紧固有阀体下压盖13。在轴套12和阀体下压盖13间装有O形橡胶密封圈14。在阀体18的支座上通过螺栓紧固有支架9。在支架9上通过螺栓紧固有蜗轮箱4,在蜗轮箱4内装有驱动阀瓣轴10的蜗轮7、蜗杆5、蜗轮轴8。在蜗轮箱4的上部通过螺栓紧固有带有刻度盘2的蜗轮箱压盖3。在蜗轮轴8的上端通过螺钉紧固有开关指示盘1。在位于蜗轮箱4外部的蜗杆5上装有手轮6。在阀体18一端的端壁上通过螺栓紧固有套有橡胶密封圈17的骨架15。其密封圈17是一个一侧带有微孔20内缘呈凸面的空心密封圈。其骨架15是一个带有微孔21的骨架。微孔20、21是联通的。在阀体18内装有阀瓣16,其阀瓣16是一个周边呈凸面的圆盘。在阀瓣16的一侧焊有两个偏离阀瓣轴向和径向中心线的双偏心轴座22。阀瓣轴10通过其方形头插入蜗轮轴8的方孔内。
权利要求1.一种随机增压密封式蝶阀,包括有阀体(18),设在阀体(18)内的密封圈(17)、阀瓣(16),设在阀体(18)上的驱动阀瓣转动的传动机构,其特征在于所说的密封圈(17)是一个一侧带有微孔(20)具有弹性的空心密封圈,其套在与其形状相适应的带有微孔(21)的骨架上,而且微孔(20)与微孔(21)是联通的,所说的阀瓣(16)是一个一侧设有两个偏离阀瓣轴向和径向中心线的双偏心轴座(22)的,周边与密封圈内径形状相适应的圆盘,并在阀体(18)上设有供传动机构和阀瓣轴连接的支架(9)。
2.根据权利要求1所述的随机增压密封式蝶阀,其特征在于所说的阀瓣轴与传动机构的传动轴是插接的。
专利摘要本实用新型涉及一种具有随管道压力增加而密封性能加强的蝶阀。它是由阀体,设在阀体内的带有微孔的骨架和套在骨架上的一侧带有微孔具有弹性的空心密封圈及设在阀体上的驱动阀瓣转动的传动机构所构成。该阀具有密封好、使用寿命长,易于安装、维修、加工制造等优点。
文档编号F16K1/22GK2068179SQ9021330
公开日1990年12月26日 申请日期1990年5月12日 优先权日1990年5月12日
发明者王阳春 申请人:辽阳市太子河区铁西阀门厂
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