专利名称：金属接触式蝶阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及在关闭转动阀主体的流体通路内设置的金属制的蝶阀体时，其外周的密封面相对于在所述阀主体的流体通路的内周设置的金属制的阀座环部件直接抵接的金属接触式的蝶阀。
背景技术：
以往，此种金属接触式的蝶阀，例如专利文献1、专利文献2、或专利文献3记载所述，在内部形成有流体通路的阀主体中，在该流体通路内设置的金属制的蝶阀体的外周上形成密封面，将该蝶阀体绕相对于所述阀主体支承其并确保其转动自如的阀轴转动，将该密封面相对于在所述阀主体中的流体通路的内周面上固定的阀座环部件的内周面直接地金属接触而闭塞。
此情况，在以往的蝶阀中，如所述各专利文献记载所述，将所述阀座环部件用金属板形成为以与所述流体通路的轴线成直角的半径方向为平面的板状环体，将该阀座环部件在其外周相对于所述阀主体的流体通路的内周面安装，另一方面在所述阀座环部件的内周上，以在圆周方向上延伸整周的方式设置有将构成该阀座环部件的金属板卷曲成管状而成的密封环部。并且，所述蝶阀体的密封面与该密封环部金属接触，此外，在所述阀座环部件中的其外周的安装部与其内周的密封环部之间的部分，以在圆周方向上延伸整周的方式设置有使构成该阀座环部件的金属板局部地膨胀变形而成的膨胀部。
即，以往的阀座环部件通过将金属板卷曲成管状，而使在其内周蝶阀体的密封面直接地金属接触的密封环部对该密封环部自身赋予弹力性。除此以外，所述密封环部在与所述蝶阀体的密封面金属接触的状态下，追随所述蝶阀体的转动，以所述膨胀部来容许沿与所述阀主体的流体通路的轴线成直角的半径方向错动(ずれ動く)，由此确保在关闭所述蝶阀体时的密封性和开闭转动所述蝶阀体时的转动润滑性。
专利文献1特开2002-115766号公报专利文献2实开平3-77868号公报专利文献3特开昭54-67156号公报但是，以往的阀座环部件，如上所述，将其用金属板形成为板状环体，在其内周与外周之间的部分设有膨胀部，由该膨胀部来容许内周的密封环部向半径方向的错动。因此，所述密封环部向半径方向的错动距离不仅不充分，而且该错动需要极大的外力，所以存在无法可靠地实现关闭所述蝶阀体时的密封性和开闭转动所述蝶阀体时的转动润滑性这双方的问题。
发明内容
本发明的技术课题在于提供一种解决上述问题的金属接触式蝶阀。
为了达到上述目的，本发明的第一方式为一种金属接触式蝶阀，其具备在内部形成有流体通路的阀主体；以在该阀主体的流体通路内旋转的方式设置的金属制的蝶阀体；在所述流体通路的内周面，以与所述蝶阀体的外周的密封面金属接触的方式设置的阀座环部件，该金属接触式蝶阀的特征在于，所述阀座环部件由金属板构成为以半径方向为平面的板状环体，在其外周能相对于所述流体通路的内周面装卸地安装，另一方面，所述阀座环部件的内周形成为将金属板朝向所述蝶阀体弯折而成的筒部，在该筒部的前端的周围，设有将金属板卷曲成管状而成的密封环部，该密封环部与所述蝶阀体的密封面金属接触。
本发明的第二方式在所述第一方式的基础上，其特征在于，所述阀座环部件中的所述筒部的根部在其整个周围形成为圆型角。
本发明的第三方式在所述第一方式的基础上，其特征在于，在所述阀座环部件中的所述筒部的根部以包围所述筒部的整个周围的方式设有使金属板向所述筒部的相反方向膨胀变形而成的膨胀部。
本发明的第四方式在所述第一至三方式中任一方式的基础上，其特征在于，在所述阀座环部件中的所述筒部的外周和内周的双方设有支承环体。
根据所述第一方式，通过由金属板制成的阀座环部件中的与蝶阀体的外周的密封面金属接触的密封环部被该阀座环部件中的筒部支承的结构，所述密封环部在与所述蝶阀体的密封面金属接触的状态下，追随所述蝶阀体的转动，在与所述阀主体的流体通路的轴线成直角的半径方向上错动的情况下，向其半径方向的错动距离大于所述以往的情况，并且该错动所需要的外力也小于所述以往的情况，所以能够可靠地实现在关闭所述蝶阀体时的密封性和开闭转动所述蝶阀体时的转动平滑性这双方。
在此情况下，根据第二方式所述的结构，因为能够确保所述密封环部追随所述蝶阀体的转动时的可靠的错动，所以能够助长所述的效果，并且能够避免在所述根部产生应力集中。
特别地，根据第三方式所述的结构，在能够避免在所述根部产生应力集中的状态的基础上，能够进一步提高所述密封环部追随所述蝶阀体的转动时的错动，所以具有能够进一步助长所述效果的优点。
另外，根据第四方式所述的结构，能够以两支承环体来降低所述阀座环部件中的所述筒部由于所述密封环部向半径方向的错动而压曲变形的情况，所以具有能够提高所述阀座环部件的耐久性和耐压性的优点。
图1是表示本发明的第一实施方式的纵剖主视图。
图2是图1的II-II视剖面图。
图3是图1的要部放大图。
图4是表示阀座环部件的分解状态的放大剖面图。
图5是表示第二实施方式的阀座环部件的图。
图6是表示第二实施方式的阀座环部件的分解状态的放大剖面图。
图中1—阀主体；2—流体通路；2a—流体通路的轴线；3—蝶阀体；4—密封面；5、6—阀轴；7—阀座环部件；8—安装用环部；9—承受部；10—按压环体；12—承受环体；13—螺栓；15—筒部；16—密封环部；17—圆角；17′—膨胀部；19—环状槽；20、21—支承环体。
具体实施例方式
以下，参照图1～图4的附图对本发明的第一实施方式进行说明。
该图中，符号1表示以在内部形成流体通路2的方式形成为圆筒形的金属制的阀主体，符号3表示在所述阀主体1内设置的金属制的蝶阀体。
所述蝶阀体3的外周形成在以所述阀主体1内的流体通路2的轴线2a上为中心点C的形成为半径R的球形的密封面4上，并且该蝶阀体3通过使在其里面沿上下方向延伸而固定的上下一对阀轴5、6贯通并轴支承所述阀主体1，而旋转自如地构成。
在此情况下，所述两阀轴5、6的中心D，在俯视图(图2)中，位于离开所述球形的密封面4的半径R的中心点C适当距离E且在与所述阀主体1内的流体通路2的轴线2a成直角的方向上偏芯的部位。并且，以所述两阀轴5、6中之一的阀轴5绕蝶阀体3转动，使该蝶阀体3的外周上的密封面4相对于所述阀主体1中的流体通路2内设置的金属制的阀座环部件7进行接触·按压这一所谓的金属接触，从而闭塞所述蝶阀体3，另一方面，通过以所述之一的阀轴5向相反方向转动而打开所述蝶阀体3。
如图3及图4所示，将所述阀座环部件7由铜或铜合金等软质金属或不锈钢等金属板构成为以与所述流体通路2的轴线成直角的半径方向为平面的板状环体，在其外周上一体地设有将金属板卷曲成管状而形成的安装用环部8。
该阀座环部件7将其外周的安装用环部8的部分用在所述阀主体1的流体通路2的内周面一体地设置的承受部9和向所述流体通路2内沿其轴线方向滑动自如地插入的按压环体10夹住，在此状态下，拧入与在所述流体通路2内由挡圈11固定的承受环体12螺合的多条带有六角孔无头的螺栓13(该螺栓13在圆周方向的等分处螺合)使所述按压环体10向所述承受部9前进，从而阀座环部件7相对于所述阀主体1的流体通路2的内周面可装卸地固定。
而且，在承受环体12上设有用于阻止与其螺合的各螺栓13的松弛的环14。
并且，在所述阀座环部件7的内周上一体地设有将金属板以朝向所述蝶阀体3的方式沿所述轴线2a的方向弯折而成的筒部15，且在该筒部15的前端的周围一体地设置将金属板弯曲成管状而成的密封环部16，由此在关闭转动了所述蝶阀体3时，其外周的密封面4与该密封环部1 6金属接触，从而闭塞所述流体通路2。
此外，所述阀座环部件7中的所述筒部15的根部在其整周形成为半径R1的圆角17。
而且，在所述密封环部16的内部装填有将弹簧线材卷成线圈状而成的螺旋弹簧所构成的弹簧环体18，在所述按压环体10上设有平缓地嵌入的环状槽19，以使所述阀座环部件7的膨胀部17能在其半径方向上变形。
此外，在所述阀座环部件7的所述筒部15的外周上覆嵌有支承环体20，以使其可相对于所述阀主体1的承受部9，在与所述流体通路2的轴线2a成直角的半径方向和轴线方向的双方上移动，另一方面，在所述筒部15的内周上插入有与所述按压环体10一体的支承环体21。
在此构成中，通过由金属板制成的阀座环部件7中的与蝶阀体3的外周的密封面4金属接触的密封环部16被该阀座环部件7中的筒部15支承的结构，所述密封环部16在与所述蝶阀体3的密封面4金属接触的状态下，追随所述蝶阀体3的转动，在与所述阀主体1的流体通路2的轴线2a成直角的半径方向上错动的情况下，向该半径方向的错动距离大于所述的以往的情况，并且该错动需要的外力也小于所述以往的情况。
在此情况下，所述筒部15的根部如上所述，在其整周上形成为半径R1的圆角17，由此能够增大所述筒部15的密封环部16向所述半径方向的错动距离，并且能够减小该错动所需要的外力，并且，能够避免在所述根部产生应力集中，从而能够提高耐久性。
特别地，代替将所述筒部15的根部形成为圆角17，在如图5及图6所示的第二实施方式的阀体101中，通过在所述阀座环部件中的所述筒部15的根部，以包围所述筒部15的整周的方式设置使金属板向所述筒部15的相反方向膨胀变形而成的膨胀部17′，能够比所述进一步增大密封环部16向所述半径方向的错动距离，并且该错动所需要的外力比所述进一步减小，并且，能够避免在所述根部产生应力集中，从而能够提高耐久性。
此外，所述筒部15被在其外周覆嵌的支承环体20和插入内周的支承环体21支承，所以能够可靠地避免由于所述的错动而导致的压曲变形。
权利要求
1.一种金属接触式蝶阀，其具备在内部形成有流体通路的阀主体；以在该阀主体的流体通路内旋转的方式设置的金属制的蝶阀体；在所述流体通路的内周面，以与所述蝶阀体的外周的密封面金属接触的方式设置的阀座环部件，该金属接触式蝶阀的特征在于，所述阀座环部件由金属板构成为以半径方向为平面的板状环体，在其外周能相对于所述流体通路的内周面装卸地安装，另一方面，所述阀座环部件的内周形成为将金属板朝向所述蝶阀体弯折而成的筒部，在该筒部的前端的周围，设有将金属板卷曲成管状而成的密封环部，该密封环部与所述蝶阀体的密封面金属接触。
2.如权利要求1所述的金属接触式蝶阀，其特征在于，所述阀座环部件中的所述筒部的根部在其整个周围形成为圆型角。
3.如权利要求1所述的金属接触式蝶阀，其特征在于，在所述阀座环部件中的所述筒部的根部以包围所述筒部的整个周围的方式设有使金属板向所述筒部的相反方向膨胀变形而成的膨胀部。
4.如权利要求1～3中任一项所述的金属接触式蝶阀，其特征在于，在所述阀座环部件中的所述筒部的外周和内周的双方设有支承环体。
全文摘要
本发明提供一种金属接触式蝶阀，其具备在内部形成有流体通路(2)的阀主体(1)；以在该阀主体的流体通路内旋转的方式设置的金属制的蝶阀体(3)；在所述流体通路的内周面，以与所述蝶阀体的外周的密封面金属接触的方式设置的阀座环体(7)，能提高在关闭所述蝶阀体时的密封性和开闭转动所述蝶阀体时的转动平滑性。所述阀座环部件(9)由金属板构成为以半径方向为平面的板状环体，在其外周固定在所述流体通路的内周面，另一方面，所述阀座环部件的内周形成为将金属板朝向所述蝶阀体弯折而成的筒部(15)，在该筒部的前端的周围，设有将金属板卷曲成管状而成的密封环部(16)，该密封环部与所述蝶阀体的密封面金属接触。
文档编号F16K1/226GK101084391SQ20058004361
公开日2007年12月5日 申请日期2005年8月9日 优先权日2004年12月20日
发明者花田年弘, 高桥一 申请人:笹仓机械工程有限公司