三通切换阀的制作方法

文档序号:5562910阅读:350来源:国知局
专利名称:三通切换阀的制作方法
技术领域
本实用新型所述的三通切换阀是适用于煤气回收系统需要切换的气体管道上。
公知的一种三通切换阀,它的密封形式是采用径向密封。这种结构形式的缺点是,阀板转动时,装在阀板上的密封圈和阀体接触而产生摩擦,同时也使密封圈承受切向力,其结果是缩短密封圈的寿命,更为严重的是密封圈磨损后,无法加以补偿而起不到密封作用。
公知的另一种形式的三通切换阀,它虽然也是采用端面密封形式,但它的阀板传动机构是采用偏心凸轮-弹簧式。它是靠动力带动偏心凸轮正或反向旋转及弹簧的拉伸或收缩来实现阀板开启和关闭的。但由于操作过程中,阀板在惯性力作用下来回摆动,致使弹簧反复伸缩,加之又是在高温、腐蚀性介质中工作,在交变应力与高温腐蚀作用下很快失效。另外,弹簧是装在阀体内,从外面无法检查判断它是否失效。而弹簧一旦失效,在操作中就无法控制阀板运动轨迹,致使阀板在关闭时关不严,在开启时不能处于正常开启位置,从而影响三通切换阀的正常工作。
本实用新型是针对上述阀门的缺点而提供一种密封性能好、结构简单合理,开启、关闭自如,阀板运动轨迹准确,使用维护方便的三通切换阀。
本实用新型所述的三通切换阀,是在现有阀门的基础上改进而成的,它主要由主阀体〔1〕,联结在三通阀放散口和回收口上的两个相同形式的蝶阀〔2〕、〔3〕,驱动装置〔4〕,联动连杆〔5〕及阀体内传动轴〔2-1〕带动阀板〔2-6〕运动的四连杆机构〔2-2〕,〔2-3〕,〔2-4〕,〔2-5〕,气路系统〔6〕,限位开关〔7〕及装在阀座上的P型密封圈〔2-7〕所组成。P型密封圈镶在阀座上。此种形式防止了烟气冲刷密封圈,延长了密封圈的使用寿命。密封圈是由橡胶海棉制成,回收侧和放散侧的阀板〔2-6〕以联动连杆连锁联动,对各阀座而言,相位相差90°,即当放散侧阀板处于全开状态,回收侧阀板处于全关状态,反之亦然,为保证阀板离开或压紧密封圈时,阀板与密封圈不产生摩擦,要求阀板先作平动之后开始转动,同时要求阀板在不碰阀座的情况下使阀板下沉量最小,并获得最佳密封效果。这些要求是通过优化设计的四连杆〔2-2〕,〔2-3〕,〔2-4〕,〔2-5〕机构来实现的。
本实用新型三通切换阀之具体结构可由实施例及其附图给出。


图1为三通切换阀的主视图。
图2为三通切换阀的A向视图。
图3为三通切换阀的蝶阀四连杆机构及阀板运动轨迹简图。
本三通切换阀采用图3所示的平面连杆机构作为阀板装置,从而可实现阀板按预定轨迹完成开启及关闭动作。图中杆件〔2-2〕为主动件,由装置〔4〕驱动绕01铰点转动,杆件〔2-2〕长度即驱动装置〔4〕传动轴偏心距,取决于阀径规格及阀体结构尺寸。是确定传动装置能力的主要结构参数。杆件〔2-3〕控制阀板刚体导引运动轨迹,其铰点位置02及长度尺寸参数直接影响阀板在开启及关闭过程所经过的位移曲线。
设计上要求,阀板开启后应停止在与管道轴心平行的水平位置,从而使通过阀体的介质所受流动阻力最小,同时为保证阀座上的密封圈的工作性能及使用寿命,阀板关闭时阀板与密封圈之间应尽可能保持正压接触,以提高密封性能并避免由切向载荷可能导致的密封元件破损或失效。此外,阀体结构本身要求,板阀在完成开启动作过程中,在开始转位之前,应首先平移一段距离以顺利通过阀口尺寸限制。
基于上述设计条件,首先由结构及传动要求确定传动轴偏心距;即杆〔2-2〕长度,由计算机模拟并计算出以完成关闭及开启阀板位置刚体导引动作的在设计上可能的所有机构参数,从而确定可以满足设计要求的最优解。
权利要求1.一种煤气回收系统用三通切换阀主要由三通阀体[1],联结在阀体上的两个相同形式的蝶阀[2]、[3],驱动装置[4],联动连杆[5]及阀体内传动轴[2-1]带动阀板[2-6]运动的四连杆机构[2-2]、[2-3]、[2-4]、[2-5],气路系统[6],限位开关[7]和装在阀座上的P型密封圈[2-7]组成,其特征在于阀板[2-6]由驱动装置[4],联动连杆[5]和四连杆机构[2-2]、[2-3]、[2-4]、[2-5]所组成的机械传动系统。
2.根据权利要求1所述三通切换阀,其特征在于回收侧和放散侧的阀板〔2-6〕以联动连杆连锁联动,对各阀板而言,相位相差90°角。
3.根据权利要求1所述三通切换阀,其特征在于阀体密封形式采用端面密封,密封圈〔2-7〕为P型,且由橡胶海棉制成。
专利摘要一种煤气回收系统用三通切换阀,主要由三通主阀体和联结在阀体上的两个相同形式的蝶阀、驱动装置、机械四杆机构及镶在阀座上的P型密封圈所组成。该阀采用端面密封和四杆结构,具有密封性能好,阀板运行轨迹准确,密封圈使用寿命较其它同类阀门长2倍以上的优点。
文档编号F16K11/10GK2089556SQ90223790
公开日1991年11月27日 申请日期1990年11月14日 优先权日1990年11月14日
发明者梁凤英, 潘均智, 梁成华, 高杰 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍山钢铁公司设计研究院
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