焊制闸阀的制作方法

文档序号:5564895阅读:394来源:国知局
专利名称:焊制闸阀的制作方法
技术领域
本发明涉及工程部件阀门,进一步讲是一种闸阀。
现有技术的闸阀的阀体、阀盖是采用铸钢制造,壁厚大,普遍存在着重量大、体积大、操作费力等缺点,特别是在矿井井下采用的高扬程、大流量的闸阀,搬运、安装、操作十分费力。此外,阀体的底部深而凹,易存有渣物,密封易损坏;铸造手轮在搬运中也容易碰坏。沈阳高中压阀门厂曾设计“平板闸阀”-项目年度编号89220225,其阀体、阀盖等部件均采用铸焊结构。该厂还设计过“液动平板闸阀”-项目年度编号87201365,采用板焊结构。
本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处,而提供一种重量轻、体积小、操作轻便、结构简单、造价低廉的新型闸阀。
本发明的目的可以通过以下措施来达到在由阀体、阀盖、阀杆、闸板、密封填料、手轮和支架构成的闸阀中,阀体1采用管焊制结构,即阀体1由用钢管加工的横管和竖管、底盘、法兰盘构成,并焊为一体。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到闸阀的阀盖9和手轮14均为焊制结构,阀盖9和支架焊为一体,手轮14的手轮圈为钢管焊制手轮圈。
闸阀阀体1的底盘与闸板3关闭时的底缘的间距为20~30mm。
闸阀的阀体1和阀盖9之间的联接结构为榫槽式法兰联接,其止口和槽分开,槽内嵌有橡胶密封圈5。
本发明与现有技术相比具有如下优点①重量减轻一半,搬运、安装、维修更换省工省力。
②阀杆螺母上安两套轴承、手轮直径加大,使操作轻便省力。
③底盘与闸板底缘间距减小,不易积存固体渣物,密封面不易受损,使用寿命长。
④阀体阀盖之间采用丁晴橡胶密封,不易漏水。
⑤手轮用钢管焊制,搬运不易碰坏。
⑥阀体的密封面采用85#铬锰焊条堆焊,耐磨寿命长。
附图的图面说明如下

图1本发明闸阀的结构示意图主视图本发明下面将结合附图、实施例作进一步详述图1示出本发明明杆手动、单面强制密封、中口径常温中压、焊制结构的闸阀的实施例。
它主要由阀体1、闸板3、阀杆4、阀盖9、手轮14等构成。
阀体1为管焊制结构,它由横管、竖管、底盘、发兰盘构成并焊为一体,横管和竖管用无缝钢管加工;竖管的底端焊接底盘,底盘为Q235钢板加工的圆盘,它与闸板3关闭时底缘的间距应为20~30mm;竖管的上端焊接法兰盘,法兰盘用15MnV低合金钢板加工制成;阀体1通过该法兰盘,以及螺栓6、螺母7、垫圈8与阀盖9联接;该联接结构为榫槽式法兰联接,其止口和槽分开,槽内嵌有矩形丁晴橡胶密封圈5。
闸板3与阀体1之间的密封面采用楔式单闸板结构,阀体1的密封面采用85#铬锰焊条堆焊,闸板3的两侧有用3Cr13不锈钢制作的抗圈2,以提高耐磨损性,延长使用寿命。闸板3与阀杆4的下端的连接采用方头阀杆的T形槽结构。
阀杆4上段设计为梯形螺纹,下段的光杆部分加镀铬层防锈。阀杆4上端安有阀杆螺母12和手轮14,手轮14通过平键16和阀杆螺母12连成一体。当转动手轮14时,阀杆螺母12将随之转动,从而带动阀杆4和闸板3升降,为减少开启和关闭操作力矩,阀杆螺母12上装有单向推力球轴承13两套,由轴承压盖17和压紧螺母18压紧。圆螺母15将手轮14紧固在阀杆螺母12上。
阀盖9为焊制结构,它用15MnV低合金钢板加工制成,并与支架焊为一体。支架采用截止阀支架形式。阀盖9与阀杆4间的填料密封结构与一般标准闸阀结构相似,有密封环10、密封圈11、填料压盖21、填料压套22、钩头螺钉19、螺母20组成。通过钩头螺钉19压紧,填料压盖21和填料压套22间系球面接触,填料压盖21自行定心,保证填料压套22不发生偏斜。
手轮14为焊制结构,其手轮圈用圆管弯制焊接而成,并将直径增大至生铁铸件手轮的1.5倍左右,以增大扭矩,开关省力,减轻重量。
阀体1的横管两端,根据需要,可不焊法兰盘,而直接与管路焊接连接,也可焊接法兰盘或快速接头。
权利要求
1.一种有阀体、阀盖、阀杆、闸板、密封填料、手轮和支架构成的闸阀,其特征在于阀体(1)为管焊制结构,即阀体(1)由用钢管加工的横管和竖管、底盘、法兰盘构成,并焊为一体。
2.根据权利要求1所述的闸阀,其特征在于所说的阀盖(9)和手轮(14)为均焊制结构,阀盖(9)和支架焊为一体,手轮(14)的手轮圈为钢管焊制手轮圈。
3.根据权利要求1所述的闸阀,其特征在于所说的阀体(1)的底盘与闸板(3)关闭时的底缘的间距为20~30mm。
4.根据权利要求1所述的闸阀,其特征在于所说的阀体(1)和阀盖(9)之间的联接结构为榫槽式法兰联接,其止口和槽分开,槽内嵌有橡胶密封圈(5)。
全文摘要
本发明涉及工程部件闸阀,尤其适用于矿井特别是水采矿井排水排煤的明杆手动、中口径常温中压的闸阀。其阀体、阀盖、手轮皆为焊制结构,阀体底盘与闸板底缘的间距小,阀体与阀盖间采用榫槽式法兰联接。重量轻、体积小,操作轻便,结构简单,造价低,便于运输,使用寿命长。
文档编号F16K27/10GK1082679SQ9210666
公开日1994年2月23日 申请日期1992年8月19日 优先权日1992年8月19日
发明者姚洪玉 申请人:肥城矿务局
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