专利名称：带有扩孔刀片的钻孔、扩孔、自攻螺钉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带有扩孔刀片的钻孔、扩孔、自攻螺钉适合于将木板或层压竹板等较软板材与金属板相连接。
现有的十字槽沉头自攻螺钉(GB846－76)使用时必须预先钻出底孔。而各种能钻孔、攻牙的自攻螺钉都没有扩孔功能，为了能进一步形成装配间隙，出现了带有易折断的扩孔刀片的钻孔、扩孔、自攻螺钉，当扩孔刀片碰到有一定硬度的金属材料后就被折断。如美国专利US3125923；其后又相继出现日本专利JP昭54－1852《带扩孔刀片的钻头螺钉》，JP昭54－32896《扩孔方式的钻头螺钉》以及JP昭56－53650《钻孔螺钉》都是为了进一步提高性能，降低制造成本以及适应不同工件的需要。但它们的扩孔刀片都是与排屑无联系，不利于钻进时的排屑，而且制造时需增加模具的数量。
本实用新型的目的是要提供一种改进的带有扩孔刀片的钻孔、扩孔、自攻螺钉，它能促使切屑排出，减少阻力，使攻丝顺利，螺纹锁固牢固可靠，同时降低制造成本。
本实用新型的任务是以如下方式实现的延长排屑槽的长度，并在排屑槽的边缘与排屑槽同样的走向制成易折断的扩孔刀片，可使排屑更加方便，使钻进阻力减小，同时使制造模具简化，成本降低。在螺钉本体前端增加一园锥形部分，使自攻螺钉部分能顺利地攻进，从而使得螺纹锁固更加牢固可靠。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是本实用新型实施例的正面视图。
图2是本实用新型的实施例在紧固工件后的状态图。
它是由与机械驱动装置相适应的头部［2］、园柱形部分［7］、螺钉本体［1］、园锥形部分［3］、与螺钉本体轴线平行或成一定角度的两条直槽或螺旋槽［4］〔其角度在0°～35°之间〕，在槽［4］的边缘迎着切削的方向制出的两扩孔刀片［5］，以及最前端的钻头部分［6］，其钻头部分可以是工厂中现有的麻花钻或扁钻。(见
图1)
以下结合附图及实施例详细说明本实用新型的工作情况本实用新型在机械的带动下，由头部［2］传递扭矩而旋转，首先由钻头部分［6］在木板或层压竹板等较软的板材上钻孔，接着两扩孔刀片［5］在板材上扩孔，扩孔刀片的径向尺寸大于螺纹外径以形成装配间隙，所产生的切屑经由两对称于螺钉本体轴线部置的排屑槽［4］向外排出，由于扩孔刀片［5］是在排屑槽的边缘、迎着切削的方向，旋转时会对切下的切屑产生一轴向分力，能促使切屑更加顺利地向外排出。待钻头［6］将金属板钻通后，两扩孔刀片［5］碰到有一定硬度的金属板而自行折断，使得园锥部分［3］和螺钉本体［1］相继攻进已钻成的金属板上的螺纹底孔，形成内螺纹，并锁固。从而将木板或层压竹板等较软的板材紧固在金属板上。(见图2)对于木板或层压竹板等板材厚度大于6～8毫米时，最好在螺钉本体的后端做出一段小于螺钉外径的园柱［7］，以减小钻进的摩擦阻力，便于机械化装配。
权利要求1.一个具有回转扭矩传动用的头部[2]，与此相接的园柱部分[7]螺钉本体[1]，排屑槽[4]，两扩孔刀片[5]，以及最前端的钻头部分所组成的带有易折断扩孔刀片的钻孔、扩孔、自攻螺钉，其特征是具有使攻丝顺利的园锥形部分[3]，以及为使排屑方便将两扩孔刀片[5]制在排屑槽[4]的边缘迎着切削的方向。
2.根据权利要求1所述的带有扩孔刀片的钻孔、扩孔、自攻螺钉，其特征在于传递扭矩的头部［2］可以是十字槽形沉头，内六角形园柱头或外六角形。
3.根据权利要求1所述的带有扩孔刀片的钻孔、扩孔、自攻螺钉，其特征在于前端的钻头部分［6］可以是现有的麻花钻或扁钻。
4.根据权利要求1所述的带有扩孔刀片的钻孔、扩孔、自攻螺钉，其特征是两条与螺钉本体轴线相对部置的排屑槽［4］是与螺钉本体轴线相平行或成一定角度的直槽或螺旋槽。
专利摘要一种改进的带有扩孔刀片的钻孔、扩孔、自攻螺钉，特点是在排屑槽的边缘与排屑槽同样的走向制成易折断的扩孔刀片，可使排屑更加方便，使钻进阻力减少；螺钉本体前端的圆锥形部分能使自攻螺钉顺利地攻进，从而使得螺纹锁固更加牢固可靠。适用于将木板或层压竹板等较软板材与金属板相连接，能一次性完成钻孔、扩孔、自攻丝及锁紧的功效，在机械化装配中可以降低成本，而提高装配质量和装配效率。
文档编号F16B25/00GK2158007SQ9320388
公开日1994年3月2日 申请日期1993年2月18日 优先权日1993年2月18日
发明者袁之庆 申请人:袁之庆