专利名称：泡沫塑料包覆钢管在线电晕处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种用于集输管道防腐保温“一步法”生产线使塑料管与泡沫保温层粘接牢固用的泡沫塑料包覆钢管在线电晕处理装置。
目前生产的泡沫塑料包覆钢管在泡沫层与塑料管粘接上只在“二步法”生产中采用涂胶或电晕处理。上述两种方法都是将挤出成型的塑料管重新在专用的装置上进行处理后，再套入钢管用支承块支承，以保持塑料管与钢管同心，然后灌注聚氨酯泡沫塑料，使泡沫层与塑料管、钢管粘接成一体(即谓二步法)现已被先进的“一步法”(即在钢管防腐保温中聚乙烯塑料管(外管)、聚氨酯泡沫保温层与钢管一次加工成型)所代替，但是，当前在“一步法”生产中存在的主要问题是防腐的聚乙烯塑料管与聚氨酯泡沫保温层粘接不牢有缝隙，当该管被碰有眼或接头不好易漏雨严重影响防腐保温效果及使用寿命。
针对上述问题，本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足，而设计出一种泡沫塑料包覆钢管在线电晕处理装置，设计者经过反复试验研究证明，该装置比较简单适用。经过工厂实验证明该装置在“一步法”生产中比较彻底的解决了管道防腐保温处理当中聚乙烯塑料管、泡沫塑料层之间的粘接问题，实践证明二者之间接触面粘接的非常牢固，完全符合质量要求，很多用户要求厂家尽快生产，以满足他们的要求。
本实用新型主要由内电极装置(3)、外电极装置(4)、升压器(12)、电源控制器(14)、冷却内定径套(5)所组成(如
图1)本实用新型是这样实现的将用不锈钢制成的内电极装置(3)，安装在塑料包覆管(17)的里面，固定在冷却内定径套的端部，冷却内定径套(5)通过高压电缆(11)与升压器(12)相连；外电极装置(4)是采用合金铝制成(∮48－∮426)的两个半环形结构可随时手动开合，将该装置安装在塑料包覆管(17)的外面与内电极装置(3)相对应的位置固定在塑料管成形挤出模真(8)上，用高压输出电缆(11)与升压器(12)相连；在外电极装置(4)与塑料管成型挤出模具(8)之间靠近外电极装置(4)处设有隔水环(6)，用以防止在“一步法”生产中经常用水冷却塑料包覆管(17)时冷却水进入外电极装置(4)；用A3钢板按图4制做冷却内定径套(5)，做成后其长度较原长加长100－500mm；从变压器厂定做升压器(12)，定做时要求高压输出端由三线高压输出改为两线高压输出；从无线电厂或其他厂家购买电源控制器(14)。将上述所有零部件和装置按
图1组装而成泡沫塑料包覆钢管在线电晕处理装置。塑料包覆管(17)是用聚乙烯塑料经过塑料管成型挤出模具(8)按一定速度轴向运行挤压而成。经冷却内定径套(5)过内电极装置(3)与生产线传动装置(10)的被包覆的钢管(1)同步直线运动。塑料包覆管(17)与被包覆的钢管(1)所构成的环形空间内的聚氨酯硬泡沫层(2)是通过泡沫喷枪(7)喷入，待泡沫层和塑料包覆管成型，工艺速度等条件正常时(即冷却水由冷却水进水管(9)进水，经冷却内定径套(5)由冷却水出水管(16)流出。塑料包覆管(17)成型良好，硬泡沫层(2)发泡固化正常，工艺速度稳定)，投入隔水环(6)和外电极装置(4)，电源由电源电缆(15)送入，经电源控制器(14)控制在给定的电压范围内，由低压电源电缆(13)送入升压器(12)，高压高频电源经高压输出电缆(11)送在内电极装置(3)和外电极装置(4)之间，两电极构成环形间隙在高压电源作用下所形成的电场产生电晕放电现象，在连续的电晕放电过程中产生大量的等离子气体，臭氧等多种效应作用下使连续运动的塑料包覆管(17)的内壁表面与通过泡沫喷枪(7)喷入的聚氨酯硬泡沫层(2)表面相互粘接更加牢固，经检测二者之间的粘接强度、剥离指标均达到泡沫本身的强度，由于被包覆的钢管在防腐保温处理前经过除锈去污处理后与泡沫层粘接牢固，故构成牢固的三位一体。
本实用新型与现有技术相比具有表面粘接牢固无缝隙，因此，在施工中塑料防腐层被破损、补口不良不会导致地下水的窜入影响使用寿命和防腐保温效果，具有简单适用，使用该装置加工出的防腐保温钢管具有粘接牢固无缝隙，使用寿命长等特点。
图1是泡沫塑料包覆钢管在线电晕处理装置剖视示意图，图中1是被包覆的钢管，2是硬泡沫层，3是内电极装置，4是外电极装置，5是冷却内定径套，6是隔水环，7是泡沫喷枪，8是塑料管成型挤出模具，9是冷却水进水管，10是转动装置，11高输出电缆；12升压器，13是低压电源电缆，14电源控制器，15电源电缆，16冷却水出水管，17是塑料包覆管。
图2是内电极装置正视示意图，图中3.6是内电极内直径，3.7是内电极外直径。
图3是内电极装置剖视示意图，图中3.1是内电极按盘，3.2是内电极垫片，3.3是内电极片，3.4是垫片，3.5是螺栓。
图4是冷却内定径套剖视示意图，图中，5.1是冷却内定径套前端部接盘，5.2是冷却内定径套内管，5.3是冷却内定径套外管，5.4是冷却内定径套后端部接盘，5.5是冷却内定径套冷却水出水管(16)，5.6是冷却内径套冷却水进水管(9)。
图5是外电极装置正视示意图，图中4.1是外电极，4.2是外电极固定环，4.3是外电极构架，4.4是同轴调整器，4.5是电极开合联杆，4.6是控制拉杆，4.7是水平垂直调整构件，4.8是外电极装置构件。
以下结合附图描述一个实施例防腐保温钢管直径以76mm为例，首先按图2、图3制做内电极装置(3)用不锈钢板制成内电极片(3.3)呈圆形，内半径为53mm，外半径为65－68mm，圆片厚为3mm，而后用3mm厚的不锈钢板做成内电极接盘(3.1)，购买M5螺栓标准件(螺栓长为70－130mm)及与其相配合的垫片(3.4)，将多个垫片(3.4)组合成厚的垫片(3.2)，用螺栓将上述内电极所有零件按图3用M5螺栓组装而成内电极装置(长度为60－120mm)。按图5加工外电极装置用合金铝制成两个半环形的外电极(4.1)，内半径为63mm，外半径为65－68mm，厚为2－5mm；用铸铝制成外电极固定环(4.2)，环的内半径为65－68mm，外半径为75－78mm，用聚四氟乙烯板制成四块外电极托架(4.3)、每块板厚5－8mm近似梯形(如图5)高为200mm；用A3钢制做螺母(∮25)式的同轴调整器(4.4)和螺栓(∮25)式的电极开合联杆(4.5)；用A3钢做成圆形控制拉杆(4.6)杆长400mm，直径为20mm，和做成300mm×200mm×250mm的同轴调整器外框(4.7)；再用A3钢制成长方形体700×120×300mm的外电极装置连接支架(4.8)，按图5将上述外电极装置中的所有零部件组装而成外电极装置(4)；按图4加工冷却内定径套(5)用厚3mm的A3钢板卷制直径为96mm的内管(5.2)和直径为126mm的外管(5.3)，用A3钢制做前端部按盘(5.1)和后端部按盘(5.4)，从市场购买钢管1／2″出水管(5.5)，1／2″进水管(5.6)，而后将冷却内定径套所有零件按图4组装而成冷却内定径套(5)，为了防止冷却水喷在挤出模具(8)和外电极装置(4)上，则将冷却内定径套加长200mm；升压器(12)是从变压器厂定做的主要特点是将高压输出端由三线改为两线0－20KV／0－0，38KV；用A3钢板制做隔水环(6)；电源控制器(14)是从无线电厂或其他厂购买的。将上述内电极装置(3)外电极装置(4)，冷却内定径套(5)，隔水环(6)，升压器(12)和电源控制器(14)按
图1分别安装在管道防腐保温“一步法”生产线所标示的位置上即构成泡沫塑料包覆钢管在线电晕处理装置。
权利要求1.一种用于集输管道防腐保温“一步法”生产线使塑料管与泡沫保温层粘牢固用的泡沫塑料包覆钢管在线电晕处理装置，其特征在于a，内电极装置(3)安装在塑料包覆管(17)的里面，固定在冷却内定径套(5)的前端，内电极是由多个内电极片(3.3)组成，每片间加圆形垫片(3.4)与内电极片(3.3)构成间隙；b，外电极装置(4)安装在塑料包覆管(17)的外面与内电极装置(3)相对应的位置固定在塑料管成型挤出模具(8)上呈两个半环形结构可随时手动开合；c，升压器(12)由三线高压输出改为两线高压输出；d，在外电极装置(4)与塑料管成型挤出模具(8)之间靠近外电极装置处设有隔水环(6)；e，冷却内定径套(5)较原长加长100-500mm。
专利摘要本实用新型提供了一种集输管道防腐保温“一步法”生产线用的泡沫塑料包覆钢管在线电晕处理装置，它解决了在管道防腐保温“一步法”生产线中所存在的塑料包覆管与硬泡沫保温层粘接不牢的问题。其特征是内电极装置安装在塑料包覆管里面固定在冷却内定径套前端，内电极由多个电极片和圆形垫片组成；外电极装置安装在塑料包覆管外面固定在挤出模具上呈两个半环形结构可随时手动开合。用于一步法生产线，具有产品质量高，寿命长等特点。
文档编号F16L59/14GK2182474SQ9322942
公开日1994年11月9日 申请日期1993年10月12日 优先权日1993年10月12日
发明者王瑞生, 郑军, 高双翼, 倪正义, 杨正清, 张学军 申请人:辽河石油勘探局油田建设工程一公司