专利名称：流体止回阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及流体止回阀，特别是双阀板止回阀，也就是说，具有两个阀板或舌板的止回阀。
双阀板止回阀包括一环形外壳，它带有两个基本上半圆形或D形的阀体，它们被称之为阀板或舌板而有时也称之为舌门或阀片，并可转动地装在一径向的铰轴上面。在某些情况下，每一阀板可以装在单独的铰轴上。这两个阀板可采取一阀门关闭位置，此时它们关住一径向件限定在该外壳之中的两个相应的半圆形或D形孔口。此两块阀板通常被弹簧推向关闭位置。它们可以由阀门上游侧的一给定水平的压力推向一开启位置，在此位置上它们大致平行于此外壳的轴线。可使一止动销平行于此铰轴并在其下游侧，以防止任一块阀板从阀门关闭位置枢转超过90°。
这种双阀板止回阀是非回流阀，它们响应在上游一侧的给定水平的压力，也就是说经由此两个半圆形开孔施加给两块阀板的压力，而开启。当压力降低以及流量下降时，此两块阀板可能被反压，某些情况下在弹簧装置的协助下，推向阀门关闭位置。
铰轴和止动销二者通常都靠以下方式固定在外壳里将其经钻在此外壳上的孔眼插入随后借助于从此外壳外部施加的、用螺丝拧紧的栓塞卡持在那里。要求是，应使此螺栓易于拆开，以致内部各零件，诸如铰轴本身、两块阀板和弹簧，如果有的话，都容易随需要而更换。不过，这一段时间，当与各种不同的热膨胀和收缩相结合时，腐蚀作用会使此栓塞松动。由于在腐蚀情况下栓塞螺纹受到不同程度的侵蚀，导致该栓塞的局部腐蚀，最后渗漏和松脱，所以会出现泄漏。
双阀板止回阀可以是用一些长螺栓夹持在管路中两个法兰之间的三明治型的，或可供选择的是有一端或两端朝外伸出套管的套管型。特别是在采用三明治型式的阀门的情况下，各螺栓可能与各固定螺栓互相妨碍。
为处理以上各种问题，本申请人早先在欧洲专利申请EP-A-0160576已经提出一种双阀板止回阀，它带有装在一或多个铰轴上的舌板，其中该铰轴或每个铰轴在每一端处伸进一嵌件中的一只孔眼，各嵌件容放在阀体上的各相应切槽之中。为把各嵌体卡持就位在各切槽里面不动提出了各种装置。较佳的卡持系统包括一圆环，它伸进阀体端部处的一条圈槽中，所述的各切槽从此圈槽伸出，其中圆环与阀体之间的邻接区域沿径向居于阀体边缘的内侧，此圆环的外半径小于阀体的外半径并且用一些螺钉固定就位在阀体之中。
这类双阀板止回阀，其中一个或每个铰轴和可能存在的止动销都装在容纳在形成于该环形外壳上的各切槽之中的各嵌件上的各横向孔眼之中，提供了对以上各种问题的解决办法。这类阀门在铰轴与嵌件之间存在某种游动时可采用一种结构来减少各密封表面上的磨损，这是因为在开启时，两D形阀板的平直内缘在枢转发生之前即抬离阀座，从而该阀板不会划擦在阀座的横向件上。这一点通过在铰轴与各嵌件之间形成游动而可做到。虽然铰轴与各嵌件之间的游动将在适当的时候造成磨损，但这都是在一些价廉而又容易更换的零件之中的而不是在阀体本身之中的磨损。
我们现已开发出另一种可供选择的体系，它用于把安装铰轴的嵌件牢固地固定在外壳中的各切槽之中而无活动，它是便宜而又易于制造和装配，并且是特别有效的。按照本发明，提供一种双阀板止回阀，它具有一环形外壳和两个可有效地关闭穿过此外壳的一条通路的舌板，该舌板装在一个或几个铰轴上，该一个或每个铰轴在每一端部处伸进一嵌件上的一座孔之中，该嵌件容放在该环形外壳上的各自的一侧敞开的凹槽之中，而且其中每一所述的嵌件借助于一位于形成于所述环形外壳上的一个大致沿径向外伸的切槽之中的定位板而被固定在所述凹槽之中。
按本发明的另一方面提供一种双阀板止回阀，它包括一环形外壳和两个可有效地关闭一条穿过所述外壳的通路的关闭舌板；一单一的铰轴，它用于借助于每一阀板上的铰轴套管支承此两个舌板；一圆筒形支承件，所述铰轴穿之而过，所述圆筒形支承件的配置方式是，当此阀门在使用时以垂直方向的该铰轴取向时，此圆筒形支承件被支持在所述外壳上并穿过第一舌板的一下部铰轴套管和部分地穿过第二舌板的下部铰轴套管延伸，从而与所述第一舌板的所述下部铰轴套管无关地支持所述第二舌板的所述下部铰轴套管。
参照以下只通过结合附图的实施例而作的说明，本发明会得到更加明晰的了解，附图中
图1是本发明的双阀板止回阀的轴向端部立面图；图2是沿着图1中的II-II线所截的径向横截剖视图；图3是展示本发明的卡持装置的定位板和固定螺钉部位的部分剖视图；图4是展示本发明的卡持装置的定位板和固定螺钉位置的部分阀件端面的视图；图5至10是展示具有本发明的定位板的另外可供选择的实施方案的阀的局部视图；图11是展示将用本发明的阀时的一种支承装置的局部横截面图。
简略示于图1至4的阀件包括一阀体1，它具有一包括侧壁2的大体上空心圆筒形状。环形座圈3从侧壁2向内突出并基本上与之形成一体。该环形座圈3与一径向的横向件4一起构成一基本上平面状的阀座面积。该环形座圈3与此径向的横向件4一起限定了两个D形孔口，流体可以穿过它们从阀座5的上游一侧流向其下游一侧，即从图2的底部流到顶部。
第一和第二通常为半圆形的阀板6可枢转地连接于一平行于横向件4，沿径向地伸展而跨过阀体1的铰轴7上。在此阀的关闭位置上，这两个通常为半圆形或D形的阀板6围绕铰轴7枢转而与阀座5成密封接触。平行于铰轴7的止动销8沿径向地跨过阀体1伸展，以限制此两阀板6的开启程度。一个或几个弹簧9可任选择地推动此双阀板6而与阀座5成密封接触。
示于图1和2的阀板6各自包括在其下游一侧的一增高的中心区段10和在其上游一侧的一相对减低的中心区段11。板6各边缘的挠性和板6中心部分的刚性可加强高压之下的密封，这是由于这样可使得阀板6密封端面的外形，在动力作用下与环形座圈3和横向件4由于在受到阀件关闭位置上的背压作用时所产生的载荷而造成的外形上的任何扭曲相适应，这在我们的待批申请(PCT/GB 94/02627)中有进一步的说明，其内容作为参考而引入本文。
两个嵌件12，在本实施例中一般是半圆形的，可容放在环形外壳内壁上形成的一侧敞开的两个凹槽或切槽13之中。这些凹槽可以具有其他形状。比如，它们可以相当地大于一个圆周的一半，从而形成一个回弯以限制或防止此嵌件沿径向移动。每一嵌件可以配置两个插孔，其形状是横孔或者切槽或者凹坑。铰轴和止动销则分别容放在这些插孔之中。在装配完铰轴、各阀板和止动销之后，将各嵌件12滑进一侧敞开的各凹槽13中，以便准确、简单而又牢靠地把各个销子和阀板在外壳中就位。容放此嵌件的一端敞开的各凹槽13可以很容易地在外壳的内壁上形成，比如，以简单操作的横向给进钻削或铣削方法形成。各嵌件12可以是任何适当的材料，这取决于阀的预计用途。
各嵌件12借助于一对定位板14固定就位，一对定位板14容放在垂直于该嵌件容放凹槽13，形成于阀体上的两个切槽15之中。两个定位板14借助于固定螺钉16被固定就位于切槽15之中，固定螺钉16位于螺孔17之中，螺孔17形成在阀体上每一嵌件容放凹槽13的两侧，每一所述固定螺钉16穿过所述定位板14中的一相应的攻了丝的孔眼18并用它固定。定位板14可以用其他适当的装置固定，比如借助于一种榫、销子、栓钉或卡子来固定，这种装置都设置在该环形外壳上的一个孔眼之中并伸进或穿过形成在此定位板14上的一个相应孔眼。
这种用于将嵌件12固定就位的系统的制作和装配便宜又简单，在定位方面极为精确。除了各嵌件容放凹槽和各螺钉孔眼的面积相对说来较小以外，不存在对阀件端面的干扰或妨碍，从而使阀件端面与邻近管件和/或垫片之间保持良好接触。
此系统可用于具有一或两个铰轴的各种阀并可用于带有或不带各止动销的各种阀，因为在每种情况下销子的端部都容放在一个前述的卡持在形成于阀体1上的一端敞开的凹槽13之中的嵌件插孔里面。
虽然图1至4中定位板14被表现为伸展得横跨嵌件12的顶部，而在示于图5至7中的另一实施方案中，定位板14可以部分切掉而与一制成在嵌件12上的一容放切槽协同，这样可形成抵制嵌件12径向移动的定位作用。
在示于图8和9的另一实施方案中，榫钉或间隔器40可以设置在嵌件12与定位板14之间以便以同一嵌件12适应不同的阀件尺寸。间隔器40可以与定位板14制成一体。
如对于示于图10的一种带止动销的阀件所作的说明那样，设置单独的嵌件12a来卡持止动销是有益的，这种嵌件可以包含一定位板14，其形状为容放止动销的嵌件伸出的翼板。铰轴7和各阀板6与容放此铰轴的嵌件12组装在一起，而且该组装件位于该阀中的一侧敞开的各凹槽13之中。止动销8穿过形成在容放该止动销的嵌件12a中的孔眼而就位。该容放止动销的嵌件12a然后通过使各嵌件12a沿着止动销8彼此滑离而设置在容放各嵌件的凹槽13之中，从而将制成整体的各定位板14置于径向的容放切槽15之中。定位板14由上述适当装置卡持就位，从而把容放止动销的嵌件12a和容放铰轴的嵌件12保持就位。
图11展示了一种改型，它是使两阀板6在单独一根铰轴7上面的独立悬挂装置。在带有单一铰轴的双阀板止回阀以垂直取向与该铰轴安装的场合下，一块阀板，即上阀板的几个或一个铰轴套管20座放在另一块板，下阀板的几个或一个铰轴套管21上面。该下阀板的铰轴的这种附加的载荷加大了在关闭下阀板时所需克服的摩擦力。这样就导致了在为关闭上阀板与下阀板所需力量之间的差异。特别是在大型阀件中，这种摩擦力可能大到以致在关闭前引起下阀板的停止或迟滞，从而有碍阀件的响应并导致关闭时而产生的压力波动以及增大损坏阀件的可能性。英国专利UK.1,518,576提出了对这一问题的解决办法，即采用一种帽顶倒置的帽状套筒。这种套筒经下阀板下铰轴套管向下插入一个孔眼，而该铰轴则经这种套筒插入。此倒置帽顶的帽状套筒的下部较小环形端面或是直接地或是经由一支承表面座放在该阀体上面。该套筒的上部较宽环形表面为上阀板的下部铰轴套管提供了一个支持和支承表面，以致上阀板的重量由此套筒而不由下阀板的下部铰轴套管支持。
如图11所示，支承套筒包括一圆筒段24，它穿过下阀板的下部铰轴套管21及部分地穿过上阀板的下部铰轴套管20延伸。圆筒24可以直接座放在嵌件12上面，或者有一个或几个设置在嵌件12与下阀板的下部铰轴套管21之间的环形支承座26，圆筒支承座24或是穿过或是座放在所述一个或几个环形支承座26上面。最好是，该圆筒支承段24和支承垫圈26可以整体制成，或者此圆筒支承段24、支承垫圈26和嵌件12可以整体制成；或者分别制成，但又形成为一个整体式预先装配成的部件，以便阀件易于制造和更换。这些优选的实施方案不是由英国专利UK 1,518,576的倒置帽顶式帽状套筒装置提供的，这种装置要求用于下阀板的下部铰轴套管21的单独设置的任何轴承垫圈，以便该使倒置帽顶式帽状套管能经下阀板的下部铰轴套管插入。
由于阀体1的内表面是圆柱形的，所以英国专利UK 1,518,576的倒置帽顶式帽状套筒在通常阀件中所座放的表面(其中铰轴是用各外部插件固定在那里的)是弯曲的。比如，通过逐点的平面切削和机加工此阀体而形成一凹槽，或通过提供一带有弯曲的或倾斜下表面及平的上表面的中间支承件而为此支承套筒提供一用于座放的平的表面是必要的。在其中的支承件24、26座放在嵌件12上的本发明的最佳实施方案中，很容易在嵌件12上形成一平整表面。
将支承件24、26用于一通常的阀之中可能是有益的，这里铰轴是由各外部插件固定的，比如，通过适当地制作此支承段26以适配阀件1的曲率而固定。以固定就位的嵌件12而不是用定位板14，比如用EP-A-O 160 576之中所述的卡持装置来使用此支承座也是有利的。
权利要求
1.一种双阀板止回阀，它包括一环形外壳(1)和两个可有效地关闭一条穿过此外壳的通路的关闭舌板(6)，该舌板(6)是装在一个或几个铰轴(7)上的，一个或每一铰轴(7)在每一端部处伸进一嵌件(12)之中的一座孔中，各嵌件(12)容放在此环形外壳之中的各相应的一侧敞开的凹槽(13)之中，而且其中每一所述嵌件(12)借助于一位于形成在所述环形外壳(1)中一大致沿径向外伸的凹槽(15)之中的定位板(14)而被固定在所述凹槽(13)之中。
2.权利要求1所述的阀，其中每一个所述的定位板(14)借助于位于所述环形外壳(1)上的各孔眼之中的并伸进或穿过形成于所述定位板(14)上的各相应孔眼的一些固定螺钉、榫、销子、栓钉或夹子来固定在所述径向切槽(15)之中。
3.前述任一项权利要求的阀，它具有单独一个用于借助于每一舌板(6)上面的各铰轴套管来支持两个舌板(6)的铰轴(7)；所述铰轴(7)穿之而过的一圆筒支承件(24)，所述圆筒支承件(24)的配置方式是，当此阀在使用中以铰轴(7)沿一铅直方位取向时，此圆筒支承件(24)由所述各嵌件(12)中的下面一个支持并穿过第一舌板的一下部铰轴套管(21)和部分地穿过第二舌板的一下部铰轴套管(20)，从而支承所述第二舌板的所述下部铰轴套管(21)而不受所述第一舌板的所述下部铰轴套管(20)的制约。
4.前述任何一项权利要求的阀，它还包括一径向的止动销(8)；一对容放止动销的嵌件(12a)，它们各自具有一用于容放所述止动销(8)的一端的孔眼或切槽；所述容放各止动销的嵌件(12a)各自被置于所述阀门下游一侧上的所述凹槽(13)之中；所述定位板(14)与所述各容放止动销的嵌件是构成一整体的。
5.一种双阀板止回阀，它包括一环形外壳(1)和两个可有效地关闭一条穿过所述外壳的通路的关闭舌板(6)；一用于借助于每一阀板上的铰轴套管(20，21)来支持两个舌板(6)的单一的铰轴(7)；一所述铰轴(7)穿之而过的圆筒支承件(24)，所述圆筒支承件(24)的配置方式是，当阀门在使用中以铰轴(7)沿一铅直方位取向时，此圆筒支承件(24)被支持在所述环形外壳(1)上并穿过第一舌板的下部铰轴套管(20)且部分地穿过第二舌板的一下部铰轴套管(21)，从而与所述第一舌板的所述下部铰轴套管(20)无关地支持所述第二舌板的所述下部铰轴套管(21)。
全文摘要
一种双阀板止回阀具有装在一个或几个铰轴(7)的各舌板(6)。各铰轴(7)的端部都容放在各嵌件(12)的座孔之中，这些嵌件(12)是可容放在制成在环形阀壳(1)上的各一侧敞开的凹槽(13)之中的并由一位于制成在外壳(1)上的一大致沿径向外伸的切槽(15)之中的定位板(14)固定就位。在单一的铰轴(7)以铅直取向用于支持两个舌板(6)的场合下，一圆筒形支承件可以由所述各嵌件(12)的一个下部件支持以穿过第一舌板的下部铰轴套管(21)并部分地穿过第二舌板的下部铰轴套管(20)，从而与第一舌板无关地支持第二舌板的下部铰轴套管。
文档编号F16K15/03GK1145111SQ9519238
公开日1997年3月12日 申请日期1995年3月24日 优先权日1994年3月30日
发明者J·N·库帕 申请人:古德温国际有限公司