专利名称:液体排放阀的制作方法
本实用新型涉及一种适用于液体容器管路系统，也适用于气体或气液混合容器管路系统的阀门。
传统的阀门，主要是靠阀杆和阀瓣在摩擦力的作用下，挤压阀壳实现工质的隔离密封。截止阀等加工精度要求高，对材质要求高。旋塞阀等承压低，密封性能不好。
本实用新型的目的是，提供一种以工质的压力为主，实现隔离密封；阀瓣材料不是如传统的那样以金属为主，而是以塑性材料为主的液体排放阀。
实用新型是这样实现的。使塑性材料或其它材料制成的阀瓣，位于靠工质压力挤压阀壳密封圈，从而实现工质的隔离密封一侧，——正有如水池的塞子一样。阀门开启时阀杆等在螺纹构件等的作用下，带动阀瓣离开阀壳密封圈，实现了工质向低势能系统的流动——正有如拔去水池的塞子一样。虽然这种阀门的关闭也依靠阀杆的螺纹构件等带动阀瓣运动，但是这一运动的作用主要是为了阀瓣的定位。
本实用新型主要依靠工质的压力挤压塑性阀瓣压迫阀壳密封圈实现密封，对阀壳和阀瓣的加工精度、材质选择要求不高，从而使制做成本降低了。并且由于这种阀门的特殊结构，它有闸阀的开启迅速、工质流通量大，和截止阀的密封性能好，调节流量准确等长处。
实用新型的具体结构之一，由以下实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型作出的阀杆等和管路垂直的液体排放阀结构图。
图2是根据本实用新型作出的阀杆等和管路平行的液体排放阀结构图。
图A是液体排放阀和管路的连接图。
图B是液体排放阀和容器连接图。
下面结合依据本实用新型提出的具体装置。
附图所示装置由塑性材料或其它材料制成的带截圆锥台状或其它形状的泄压孔的截圆锥台状的阀瓣①，一端有和泄压孔紧密配合的装置，阀门开启瞬刻起压力连通作用，随后使阀瓣移动的导向杆②，牵拉弹簧③，导向环和筋板④，一端是抛物线旋成体或其它曲线旋成体的阀杆⑤，旋启和密封机构⑥、阀壳⑦、排液口⑧为主构成。应指出的是，在图2中阀杆⑤和导向杆②连在一起。
由于液体排放阀主要靠工质压力实现隔离密封，为了开启省力在阀瓣①上设置了泄压孔。这样，导向杆②在开启瞬刻所起作用是使不同系统的工质压力平衡，开启阀门仅克服阀杆⑤和旋启密封机构的摩擦力即可。阀门的关闭亦是同样。阀杆一端是抛物线旋成体或其它曲线旋成体也是为了阀门的开启和关闭省力。牵拉弹簧③的作用是为了密封的更严。导向环和筋板④是为了阀瓣①的定位正确。
之所以采用如图A所示的变径管，是为了液体排放阀在管路中使用时，能有足够的使用空间。
由于上述实施例中液体排放阀的特殊结构，它具有一定的防冻作用，尤其是采用如图B所示的连接方式时。
权利要求
1.液体排放阀，阀体上设有阀杆密封装置和液体排放口，其特征是阀体内设导向环和筋板、导向杆穿过导向环，塑性材料的圆台形阀瓣中央是锥形泄压孔、导向杆一端呈倒圆台形穿过泄压孔，一弹簧套在导向杆挡圈与导向环之间。
2.根据权利要求
1所述的液体排放阀，其特征是阀杆与导向杆直接连接。
3.根据权利要求
1所述的液体排放阀，其特征是阀杆与导向杆不直接连接，阀杆一端是抛物线旋成体，且与导向杆端部接触。
专利摘要
液体排放阀是一种用于液、汽或液气混合物的容器管路系统的阀门。由于靠系统的工质的压力为主实现隔断密封，并且采用了具有二种动作过程的构件、以及不同于传统阀门的制做材料，这种阀门具有闸阀和截止阀的优点。还具有一定的防冻作用，对加工精度要求低，也是其它种类的阀门所不具有的长处。
文档编号F16K31/44GK86207704SQ86207704
公开日1987年12月5日 申请日期1986年9月29日
发明者屈习生 申请人:屈习生导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan