专利名称：高温自动补偿金属密封圈的制作方法
技术领域：
本实用新型属于流体管道的控制装置，特别适宜于有毒、易燃流体，可广泛应用于冶金、石油、化工等行业。
现有的蝶阀，还有诸多不足一是最高使用温度不超过500℃；其次阀板与阀体内壁接触面为圆柱面，二者为硬接触，启闭易磨损，泄漏量大，即密封性比较差，寿命短；再是，阀座、阀板自身要承受流体的压力，而阀板转动轴的强度有限，以致工作压力较低(最大0.1Mpa)；还有，阀板的打开角度有限，最大不超过70°，限制了蝶阀的流量，即流通能力较小。
本实用新型的目的是为了提高耐温和密封性能，改善阀板和阀体的密封接触面，而提供一种高温自动补偿金属密封阀。
本实用新型的目的由如下技术方案来完成它包括阀体、阀板、阀板转动轴，其特征在于所述的阀板转动轴中心离阀体的中心轴线有径向偏心距(L1)为0.01～0.03阀体内腔直径(L1＝0.01～0.03Φ)，离阀板中心平面有轴向偏心距(e)为0.12～0.14阀体内腔直径，在阀体与阀板之间设有金属密封座机构，该阀板的边侧面为倒圆锥面，所述金属密封座机构的结构为一环形的金属的密封座，其内壁面为倒圆锥面与上述的阀板的边侧面密封配合，该处的阀体的内径扩大，在金属的密封座外侧面与阀体内腔壁之间夹有自紧密封压环和“O”形石墨圈，自紧密封压环位于“O”形石墨圈之上，在所述密封座下面设有环形的压板，在该压板上沿圆周均布若干凹坑，凹坑内设压缩弹簧顶触密封座。
上述的压缩弹簧数目在10只以上。
上述的密封座的外侧面为斜曲面与阀体内腔壁形成上大下窄的间隙，上述的自紧密封压环的断面为横“”形。
本实用新型有如下优点1、采用金属密封机构，耐温性能好，适用温度可达600℃。2、采用阀板转动轴的双偏心旋转结构，打开容易(达90°)，阀板打开时，逆流方向受力面积小，顺流方向受力面积大，减少了压差在阀板的转距，体积小，重量轻。3、密封性能好，并因压板上设压缩弹簧，阀体和阀板之间设自紧密封环，金属密封机构具有自动补偿紧密封功能，使用寿命长。
本实用新型设计的技术指标可以达到1额定压力1Mpa。2、适用温度-45℃～600℃。3、转角0～90°。4、泄漏量≤10-3CV。5、启闭时间≤5秒。
图1为本实用新型的技术方案实施例1的结构示意图图2为本实用新型与现有蝶阀的阀板的转矩曲线对照图。
以下结合附图进一步描述实施例1
图1中附图标号表示1阀体、2自紧密封压环、3“O”形石墨圈、4密封座、5压缩弹簧、6压板、7阀板、8转动轴。
图2中虚线a为没有偏心距的现蝶阀的阀板转矩曲线。实线b为本实用新型双偏心距时的阀板转矩曲线。
阀体1的上开口为流体进入方向，阀体中央设有阀板转动轴8，阀板转动轴8下连接阀板7，该阀板转动轴8的中心离阀体的中心轴线有径向偏心距(L1)为0.02阀体内腔直径，离阀板中心平面也有轴向偏心距(e)为0.13阀体内腔的直径。阀板7的边侧为倒圆锥面与金属密封座机构中的密封座4(环圈形)的内壁的倒圆锥面密封配合。该密封座4由金属制成。阀体1的内腔直径在该处扩大，内腔壁与密封座4之间夹设“O”形石墨圈3和自紧密封压环2。“O”形石墨圈2的断面为“O”形，自紧密封压环3的断面为横“L”型()。自紧密封压环位于“O”形石墨环之上。在密封座下面设有环形压板6，在该压板6上沿圆周均布10只以上凹坑，凹坑内设压缩弹簧5顶触密封座(自补密封)。所述的密封座4的外侧面为斜曲面与阀体1的内腔壁形成上大下窄的间隙。
本实施例制成的蝶阀，具有流通能力大，调节性能好、体积小、重轻、适用广泛，使用寿命长等特点。特别是它采用自紧密封原理，妈阀板关闭时，借助压差的作用，使自紧密封压环2压缩“O”形石墨圈沿着密封座4的斜曲面移动，达到变形自紧密封，避免高温时金属密封件的径向膨胀变形，产生互相卡死现象，密封件采用特种合金，耐磨性好，并可自动调节补偿确保密封。它使用温度可达600℃，与执行器配套，能对自动控制系统流程管道关行自动调节和远距离控制。它不仅广泛地应用于电力、冶金、石化、医药以及造纸、食品等轻工业，而且可用于易燃、易爆和有害气体的特殊环境。
权利要求1.一种高温自动补偿金属密封阀，包括阀体(1)、阀板(7)、阀板转动轴(8)，其特征在于所述的阀板转动轴(8)中心离阀体(1)的中心轴线有径向偏心距(L1)为0.01～0.03阀体内腔直径，在阀体与阀板之间设有金属密封座机构，离阀板(7)中心平面有轴向偏心距(e)为0.12～0.14阀体内腔直径，该阀板的边侧面为倒圆锥面，所述金属密封座机构的结构为一环形的金属的密封座，其内壁面为倒圆锥面与上述的阀板的边侧面密封配合，该处的阀体的内径扩大，在密封座外侧面与阀体内腔壁之间夹有自紧密封压环和“O”形石墨圈，自紧密封压环位于“O”形石墨圈之上，在所述密封座下面设有环形的压板，在该压板上沿圆周均布若干凹坑，凹坑内设压缩弹簧顶触密封座。
2.如权利要求1所述的高温自动补偿金属密封阀，其特征在于上述的密封座(4)的外侧面为斜曲面与阀体内腔壁形成上大下窄的间隙，其中夹设的自紧密封压环的断面为“”形，内薄外厚。
专利摘要本实用新型属于流体管道的控制装置,特别适用于有毒、易燃流体。它包括阀体、阀板及阀板转动轴,其特征在于:阀板转动轴离阀体和离阀板有双向偏心距,并且阀板与阀体之间设有金属密封座机构,其结构为:金属密封座其内壁与阀板采用倒圆锥面密封配合,其外壁与阀体夹设自紧密封压环和“O”形石墨圈自紧密封配合,其下面设环形压板和压缩弹簧为自补密封配合。
文档编号F16K3/02GK2293686SQ9625100
公开日1998年10月7日 申请日期1996年12月16日 优先权日1996年12月16日
发明者李成杰 申请人:瑞安市求精自动化仪表阀厂