专利名称：旋塞阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动化仪表和通用机械领域，具体说属于直线运动和转动相结合并在密封面间无摩擦实现开启和关闭的一种旋塞阀。
目前一般所采用旋塞阀，设定一个预紧力，通过阀杆和旋塞的转动进行启闭动作，塞体与阀体之间必然产生一个较大摩擦力，启闭的力矩甚大，故影响密封性能和密封面的使用寿命，阀体经常出现泄漏和卡死的不良现象，同时现有的密封部件为单一的软密封，或者单一的硬密封，造成工作条件上的限制，给使用者带很多的不便之处。
本实用新型的目的是提供一种不需设定预紧力对旋塞进行转动，阀门启闭时，旋塞与阀体的密封无摩擦力产生，既能紧密地密封，又无泄漏，增强使用寿命的旋塞阀。
为完成上述目的所采取的技术方案阀杆的上端设螺旋形导向槽，其导向槽为垂直从弯曲延伸，定位螺栓插入导向槽，阀杆的下端设带有中心孔的锥形旋塞，两侧设燕尾凸槽，旋塞两侧各设置带有燕尾凹槽的密封板，上述的凹槽与凸槽相互配合，密封板中间两端各设密封圈。同时在阀杆的顶部连接旋转体，本实用新型在阀杆上设置导向槽，使阀杆由直线运动转为旋转动作，并且结合锥形旋塞和密封板之间的燕尾槽的配合，在阀门开启时，旋塞向上移动，则密封板先脱离阀体的密封面，然后转动旋塞，而当阀门在启闭时，旋塞先转动，然后旋塞向下，由于阀杆向下对密封板施加一个机械楔人力，挤压密封板向阀体紧密压紧，完成密封面间无摩擦开启和关闭动作，增加阀体的使用寿命，既无泄漏，而且密封性能好。
本实用新型实施例结合附图加以详细描述。
图1为本实用新型结构图；图2为
图1的A-A向剖视图。
根据
图1所示，在执行机构12、支架8、填料7、阀杆13和阀体2的基础一，阀杆13的上端设导向槽9，槽9为垂直向弯曲延伸，定位螺栓10插入导向槽9内，可使阀杆13完成直线运动和转动动作相结合，并在阀杆13的顶部连接旋转体11。在阀杆13的下端设带有中心孔的锥形旋塞4，锥形旋塞4两侧设燕尾凸槽14，旋塞4两侧各设置带有燕尾凹槽15的密封板3，凹槽15与凸槽14相互动配合，如图2所示，可上、下移动，密封板3的中间两端各设密封图5，密封板3并通过上阀盖6、下阀盖1之间的距离来限制密封密封板3不会随旋塞4上、下移动而移动，只能转动运动，保证密封面的对中性，另外下阀盖1与阀体2通过螺栓固定，构成拆卸结构，既便于阀体清洗，而且便于更换密封部件和旋塞。
本实用新型的执行机构可为手动也可为气动。
权利要求1.一种由执行机构、支架、填料、上阀盖、阀体、阀杆组成的旋塞阀，其特征在于阀杆(13)的上端设导向槽(9)，定位螺栓(10)插入导向槽(9)，阀杆(13)的下端设带有中心孔的锥形旋塞(4)，锥形旋塞(4)两侧设燕尾凸槽(14)，旋塞凸槽(14)两侧各设置带有燕尾凹槽(15)的密封板(3)，凹槽(15)与凸槽(14)相互动配合，密封板(3)中间两端以及两顶端各设密封圈(5)。
2.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于导向槽(9)为垂直向弯曲延伸的槽。
3.根据权利要求1所示的旋塞阀，其特征在于下阀盖(1)与阀体(2)通过螺栓固定组成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所示的旋塞阀，其特征在于阀杆(13)顶部连接旋转体(11)。
专利摘要一种密封板与阀体之间无摩擦力实现开启和关闭的旋塞阀,其特征阀杆上端设导向槽,定位螺杆栓插入导向槽,阀杆的下端设带有中心孔的锥形旋塞,旋塞两侧设燕尾凸槽,旋塞两侧各设置带有燕尾凹槽的密封板,凹槽与凸槽相互配合,密封板中间和两端各设密封圈,构成开启和关闭既无密封面的摩擦而又无泄漏,增加阀体的使用寿命。
文档编号F16K5/00GK2309460SQ9723520
公开日1999年3月3日 申请日期1997年8月7日 优先权日1997年8月7日
发明者潘挺宇 申请人:温州挺宇集团有限公司