专利名称：啮合式超越离合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单向离合器或超越离合器，特别涉及一种啮合式超越离合器。
现有的啮合式超越离合器，利用棘轮棘爪、牙嵌式牙等组合元件的啮合传递扭矩，是一种单向离合器，主要用于速度转换，防止逆转、间歇运动的场合，该离合器的优点是结构简单，制造容易，但存在外形尺寸大，接合位置受限制，有噪声等缺陷。
本实用新型的目的在于设计一种体积小、无噪声、传递扭矩大、功耗省、无滑动摩擦、分离啮合都灵便的啮合式超越离合器，同时还具有动平衡性能优越，功率消耗小，适合高速运动等优点。
以下结合
，详细叙述本实用新型的具体内容。
一种啮合式超越离合器，包括壳体1，棘轮2，棘爪3，其特征是该离合器由壳体1、棘轮2、棘爪3、滚珠4、拨块5、片簧6构成，其中壳体1采用两个相同形状的半壳11和12及固定螺钉组成，每一个半壳的内侧面上开有一个用于布置滚珠4的滚道，棘轮2与其中心轴L固定连接，棘爪3通过销轴安装在壳体1上，拨块5与传动轮固定连接，其上开有用于搁置棘爪3外端部的缺口，片簧6布置在拨块5上；棘轮2与其中心轴L之间其固定连接方式可选用螺纹、键、花键、六角孔中的一种，棘轮2的齿数为奇数，当省去片簧6的条件下，棘轮2的齿数采用偶数，传动轮通过滚珠轴承与中心轴L连接。如图1所示，当传动轮及拨块5作反时针转动时，棘爪3与棘轮2啮合，棘轮2、中心轴L作反时针方向转动，当拨块5反转时，棘爪3与棘轮2脱离，中心轴L凭惯性继续转动。
同现有技术比较，本实用新型有如下突出的优点1．外形尺寸小，传递扭矩大；2．能满足在间歇作用力下运动变换频率高、转速高的工况条件下的使用要求；3．借助拨块缺口的作用，在棘爪棘轮分离的时间内，棘爪不在棘轮齿上滑动，无噪声，同时由于滚道直径小，滚珠个数少，摩擦力小，因此动作灵活可靠。
4．同星轮滚珠(柱)式超越离合器、楔块式超越离合器比较，这些离合器都存在高应力的楔紧作用，所以在分离时都要消耗可观的功率。而本设计的离合器从啮合状态到分离状态的瞬间，除滚珠轴承的摩擦力消耗有限的功率外，几乎不消耗功率，节能效果显著。
图1为本设计的啮合式超越离合器的结构示意图。
图2为图1的立体剖视图。
实施例1一种啮合式超越离合器，采用如图1、图2所示的结构，由壳体1、棘轮2、棘爪3、滚珠4、拨块5、片簧6构成，外壳1直径为40mm，装配后厚度为10mm，滚道直径为12mm，棘轮外径为20mm，厚度4mm，棘轮的齿数为35齿，拨块外径为46mm，缺口宽度为3.8mm，搁置棘爪外端部后缺口间隙为0.8mm，片簧材料为3Cr13钢，宽度为3mm，厚度为0.2mm。测试结果在传递扭矩为10000kgf.m，工作转差2000r/min下，接合平稳，工作无噪声。
实施例2一种啮合式超越离合器，由壳体1、棘轮2、棘爪3、滚珠4、拨块5组成，省去片簧6，棘轮2的齿数为偶数，拨块的缺口宽度为3.7mm，缺口内搁置棘爪外端部后的间隙为0.5mm，其余结构及测试结果与实施例1相同。
权利要求1．一种啮合式超越离合器，包括壳体(1)，棘轮(2，棘爪(3)，其特征在于该离合器由壳体(1)、棘轮(2)、棘爪(3)、滚珠(4)、拨块(5)、片簧(6)构成，其中壳体(1)采用两个相同形状的半壳(11)(12)及固定螺钉组成，每一个半壳的内侧面上开有一个用于布置滚珠(4)的滚道，棘轮(2)与其中心轴(L)固定连接，棘爪(3)通过销轴安装在壳体1上，拨块5与传动轮固定连接，其上开有用于搁置棘爪(3)外端部的缺口，片簧(6)布置在拨块(5)上。
2．根据权利要求1的离合器，其特征在于所述的棘轮(2)与其中心轴(L)之间的固定连接方式可选用螺纹、键、花键、六角孔中的一种。
3．根据权利要求1的离合器，其特征在于所述的棘轮(2)的齿数为奇数。
4．根据权利要求1的离合器，其特征在于当省去片簧(6)的条件下，棘轮(2)的齿数采用偶数。
5．根据权利要求1的离合器，其特征在于所述的传动轮通过滚珠轴承与中心轴(L)连接。
专利摘要一种啮合式超越离合器,其特征是该离合器由壳体1、棘轮2、棘爪3、滚珠4、拨块5、片簧6构成,其中壳体1采用两个相同形状的半壳及固定螺钉组成,每一个半壳的内侧面上开有一个用于布置滚珠4的滚道,棘轮2与其中心轴L固定连接,棘爪3通过销轴安装在壳体1上,拨块5与传动轮固定连接,其上开有用于搁置棘爪3外端部的缺口。本方案具有外形尺寸小、传递扭矩大、无噪声、分离和啮合时皆无滑动摩擦、动作灵活可靠等优点,可满足在间歇作用力下运动变换频率高、转速高工况条件下的使用要求。
文档编号F16D41/12GK2319620SQ9724255
公开日1999年5月19日 申请日期1997年11月1日 优先权日1997年11月1日
发明者黄金伦 申请人:黄金伦