轴密封环的制作方法

文档序号:5579851阅读:303来源:国知局
专利名称:轴密封环的制作方法
技术领域
本发明涉及一种轴密封环,它包括至少一个受动态负荷的第一密封装置和至少一个受静态负荷的第二密封装置,两者通过一支承环连接,支承环可借助于一定心支座固定在外壳孔内。
由EP 0579869B1已知这种轴密封环。此轴密封环组合在一个传动装置离合器推环轴承的导套中。第一和第二密封装置设计成互相过渡成整体式的并固定在支承环上。离合器导套沿径向的外侧有一轴向凸起,它完全覆盖住受载的第二密封装置。在这种情况下当然应当注意,保护第二密封装置,例如免受机械的过负荷,取决于离合器导套轴向凸起的造型设计。
本发明的目的是改进前言所述类型的轴密封环,使得第二密封装置与它固定在其中的外壳的造型设计无关地通过轴密封环本身支承。
按本发明此目的通过权利要求1的特征达到。从属权利要求说明了有利的设计。
为达到上述目的,规定支承环有一个轴向凸起,它至少局部覆盖住第二密封装置,为的是限制其弹性变形,以及,支承环可贴靠在要密封的外壳上。由此带来的优点是,其上固定有第一和第二密封装置的支承环有用于保护此第二密封装置的轴向凸起。与外壳例如离合器导套的造型设计无关地防止了第二密封装置受外部的影响和机械过载。
支承环最好用一种韧性的材料制造。支承环最好用一种可深冲的金属薄板制造。在这种情况下有利的是采用一种不发生蠕变的材料,在整个使用寿命期间使支承环可通过其定心支座始终在相同的位置与外壳相配。此外,鉴于能费用低廉地制造轴密封环,使用金属材料制的支承环有突出的优点。同样可以考虑用不同于金属材料的材料制造支承环。例如,可以使用聚合材料,只要在长的使用寿命期间在受载荷时它们只有很小量的松弛。
支承环最好有基本上S形的横截面。在这种情况下定心支座最好通过轴向腹板的外圆周面构成,轴向腹板与支承环的径向腹板连接。一个如此设计的支承环可以毫无困难和成本低地用一种可深冲的金属薄板制造。定心支座不需要作附加的费工和昂贵的加工。
第一和第二密封装置可以用彼此不同的分别注塑成型在支承环上的弹性材料制成。在这种情况下有利的是,这两个密封装置的互相不同的材料能最佳地适应各自的使用状况。鉴于轴密封环能便于加工,第一和第二密封装置可用同一种弹性材料制造。
为了便于制造轴密封环还存在这样的可能性,即,这两个密封装置用一致的弹性材料制造并例如设计为互相过渡成一个整体。
第二密封装置可以基本上有矩形横截面,它与轴向凸起的内圆周面以及与沿径向靠外部的那个径向腹板面朝要密封的腔的侧面粘接。这两个密封装置最好与支承环一起硫化。采用这样的设计,第二密封装置被支承环背对外壳的一侧完全包围并因而极好地防止了外部的影响。
下面借助于附图
详细说明一种实施例。附图表示了要考虑的各个部分,其中部分示意表示。
图中表示了轴密封环的一种实施例,它通过其定心支座4压入外壳7的外壳孔5内。此轴密封环有一个承受动态负荷的第一密封装置1和一个承受静态负荷的第二密封装置,其中第一密封装置1有一密封唇15,它通过一螺旋弹簧环16沿径向压在要密封的轴17上并使密封唇15在预压力作用下紧密地围绕着轴17。在密封唇15背对要密封的腔13的一侧制有一前置密封装置18,它设计成与密封唇15采用一致的材料和互相过渡成一体,并构成第一密封装置1的一个组成部分。第二密封装置2在面朝外壳7的一侧设有沿径向延伸的波纹,其中,隆凸和沿径向在两侧相邻的凹槽设计为各沿周向的环形。在这样一种设计中有利的是,此不可压缩的弹性材料在其变形时可以避让到此凹槽中,并因而避免了弯曲/剪切负荷,否则它们会导致第二密封装置2与支承环3脱离。
支承环3沿径向的外侧设有轴向凸起6,在轴密封环的装配状态它贴靠地与外壳7接触。轴向凸起6防止第二密封装置2受外部的机械的影响和防止在轴密封环装配期间和装配后沿轴向在外壳7上作用不可允许的高的压力。在预先确定第二密封装置2弹性预紧力的情况下将轴向凸起6靠放在外壳7上,并因而可防止一种仍较大的、过高的、减少第二密封装置2使用寿命的变形。因此,第二密封装置2在一个很长的使用寿命期间能无可指摘地密封住要密封的介质。在此实施例中,支承环3用一种可深冲的金属薄板制成并有一个基本上S形的横截面。定心支座4由轴向腹板9的外圆周面8构成,其中,轴向腹板9将支承环3的两个径向腹板10、11互相连接起来。第二密封装置2在轴向凸起6的内圆周上以及与沿径向靠外的那个径向腹板11的面朝要密封的腔13的一侧14通过硫化连接。
权利要求
1.轴密封环,包括至少一个受动态负载的第一密封装置和至少一个受静态负载的第二密封装置,两者通过一个支承环连接,支承环可借助于一定心支座固定在外壳的孔内,其特征为支承环(3)有一轴向凸起(6),它至少局部覆盖住第二密封装置(2),为的是限制其弹性变形,并可贴靠在要密封的外壳(7)上。
2.按照权利要求1所述的轴密封环,其特征为支承环(3)用一种韧性材料制造。
3.按照权利要求1至2之一所述的轴密封环,其特征为支承环(3)具有一种基本上为S形的横截面。
4.按照权利要求1至3之一所述的轴密封环,其特征为定心支座(4)通过轴向腹板(9)的外圆周面(8)构成,轴向腹板(9)与支承环(3)的径向腹板(10、11)连接。
5.按照权利要求1至4之一所述的轴密封环,其特征为第一密封装置(1)和第二密封装置(2)用互不相同的分别注塑成型在支承环(3)上的弹性材料制成。
6.按照权利要求1至5之一所述的轴密封环,其特征为第二密封装置(2)具有一种基本上矩形的横截面,它与轴向凸起(6)的内圆周面(12)以及沿径向靠外部的那个径向腹板(11)的面朝要密封的腔(13)的侧面(14)粘接。
全文摘要
本发明涉及轴密封环,它包括至少一个受动态负载的第一密封装置(1)和至少一个受静态负载的第二密封装置(2),两者通过一支承环(3)连接,支承环(3)可借助于一定心支座(4)固定在外壳孔(5)内。此支承环(3)有一轴向凸起(6),它至少局部覆盖住第二密封装置(2),为的是限制其弹性变形,以及支承环(3)可贴靠在要密封的外壳(7)上。
文档编号F16J15/32GK1193702SQ98105709
公开日1998年9月23日 申请日期1998年3月17日 优先权日1997年3月19日
发明者京特·欣登朗格 申请人:卡尔·弗罗伊登伯格公司
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