滚柱轴承装置的制作方法

文档序号:5580176阅读:523来源:国知局
专利名称:滚柱轴承装置的制作方法
技术领域
本发明及轴承,尤其涉及一种滚柱轴承装置。
应用于拖拉式行李车的轴承装置、输送带的习用轴承装置,大都是在轮壳中央设有一滚珠轴承,滚珠轴承虽具有负荷强度高等多种优点,但在轻负载运输设备上使用时,滚珠轴承则会产生下列缺点首先,该滚珠因求其真圆度,一般都必须使用金属材质制成,容易造成生锈及腐蚀;其次,该滚珠制作十分复杂,必须具备极大的真圆度,并公差尺寸要求非常小,而且大小尺寸要非常均匀,才不会影响轮轴的运转;另外,金属造价十分昂贵,且吸震及防潮防噪音效果不佳,无法使用于潮湿的工作环境,影响其使用的范围;再者,其安装时必须对准正确位置,否则易造成滚珠歪斜而滚出轴承本体,所以不易组装;又,轴承本体多为射出成型,而在拔模的裕度尺寸上无法精确控制且达到极佳的真圆度,不易装设在轮壳中央而影响滚珠与轴承本体的相对运动,会增加摩擦损失和阻力,进而影响滚珠与车轴的相对运动,造成车轮运转不平顺,形成不好的滚动接触,不仅造成震动、噪音,还会被轴承本体的毛边卡住;还有,其无壳体保护,极易损伤轴承本身,使其在滚动的同时,由于滚珠变形、轴承本体磨损、热胀冷缩,而使滚珠掉出破损或影响车轮的运转。
本发明的主要目的在于提供一种滚柱轴承装置,其采用塑料材质制成轴承装置,以达到易于制造、便于组装和维护置换、减少磨擦损失、减少成本、降低噪音且具有防潮作用的效果,其使用轻便应用范围广泛。
本发明的次一目的在于提供一种滚柱轴承装置,其配置轴套以保护轴承内部,使轴承本体、滚柱与该轴三者间的相对运转平顺。
本发明的另一目的在于提供一种滚柱轴承装置,其使滚柱的轴径略为凸出在容置槽两顶框部,容置槽嵌设滚柱时具有限位效果,滚柱不致掉脱且具有一旋转空间,令滚柱在容置槽内运转效果更好。
本发明的目的是由以下技术方案实现的。
本发明滚柱轴承装置,主要包括由塑料材质制成的轴承组,该轴承组包括一轴承本体及数个滚柱,轴承本体内部设有一供插设一轴的内孔,其周壁上排列凹设有数个镂空容置槽孔,该容置槽孔供每一滚柱分别嵌设在内,并限制滚柱轴向位移,各滚柱轴径略凸出容置槽孔的径向两侧,轴承本体内孔的轴与各滚柱贴合呈线接触滚动。
本发明的上述目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
本发明滚柱轴承装置,所述轴承组外缘可套设一抽制成型的轴套,该轴套恰可抵合于各滚柱,使各滚柱与穿设在轴承本体内孔的轴贴合,得到其整体具有较佳真圆度和贴合应力的结构;所述轴承本体两端分别形成有一环圈;所述轴承本体所设容置槽孔的两外缘顶框部间距小于滚柱的轴径;所述轴套可配合一盖子盖合。
本发明的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。


图1为本发明分解结构立体示意2为本发明轴承组一端面的示意3为本发明轴承组另一端面的示意4为本发明与车轮配合实施状态的部分结构剖面示意5为本发明部分结构剖示示意6为本发明应用于拖拉式行李车的立体结构示意图参阅图1至图3所示,本发明滚柱轴承装置由耐磨损、坚固且具有自润性的塑料材质制成,其主要包括由一轴承本体10及数个滚柱11所组成的一轴承组1及一轴套2;该轴承本体10内部设有一供插设一轴3的内孔17,轴承本体10设有的一环形周壁12向内等距环形排列凹设有数个镂空的容置槽孔13,每一容置槽孔13内部恰可分别嵌设一滚柱11,并使各滚柱11以无法脱落的方式,分别在其对应的容置槽孔13内自由滚动,轴承本体10的两端面对应容置槽孔13分别形成一限位环圈14,可限制滚柱11的轴向位移,另外,该容置槽孔13两外缘顶框部间距小于滚柱11的轴径,又,该容置槽孔13必须略大于滚柱11,且各滚柱11的轴径略凸出容置槽孔13的两顶框部15,使容置槽孔13嵌设在该滚柱11时,可具有一自由旋转的空间;一抽制成型的轴套2,其具有较佳的真圆度,轴套2的内孔21套设在轴承组的外缘部,且恰可抵合于各滚柱11,使滚柱11与被穿设在轴承本体10内孔17的轴3间具有更好的贴合且呈线接触滚动方式,以提高两者间相对运动的顺畅效果,由于其具有适当的贴合压力,而使其受力较为均匀,故可快速分散作用力,达到滚柱11与轴3、滚柱11与轴套2间的顺畅运动效果,且具有防震、防噪音的作用;再由于轴承组采用塑料材质制成,所以具有防潮和耐腐蚀的功效;又其质量较轻,表面较为光滑,也有利于减少磨擦和噪音。
参阅图4、图5所示,将本发明的轴承装置装设在一轮壳4上,该轴套2具有较佳的真圆度,使用者在推动车辆5时轴3固定不动,而在与该轴3相紧密贴合接触的同时,恰由于该容置槽孔13的两外缘顶框部15间距小于滚柱11的轴径,滚柱11略凸出于容置槽孔13的两顶框部15,使滚柱11具有一旋转空间16,滚柱11运动时,连带使滚柱11与轴套2形成相对滚动现象,该轴套2可配合车轮6形成复合行星式运转,并且其磨擦阻力较小,运转较为均匀,相对运转效果理想;又,滚柱11与轴3、轴套2具有较好的相对贴合线接触状态,因此,其受力必定较为匀称,运转较为平顺,再由于其为线接触,故受力面积必定比滚珠的点接触要大,所以其可承受的作用力较大,且因为接触面积较大,因此在路段颠簸或者有冲击负荷时,滚柱11可较快速地吸收和分散作用力,达到快速吸震及稳定运转的效果,该轴承装置采用塑料材质制成,故其材质比金属材质较具弹性,因此吸震和防噪音效果都会更好一些。
参阅图6所示,本发明的轴套2嵌设在轮壳4上,并将轴承组1插设嵌设在车轮6上,可设置一盖子20盖合在该轴套2上,组装极为方便,有效地节省成本及组装工时;当轴承组1损坏或者需要维修时,只需将盖子20打开,取出轴承组1进行更换,简单易行,节省维修费用,车辆5的整体可重复使用,避免造成浪费。
其中,滚柱轴承也可应用于一般工作流程的输送带上,而且可接设数个对应嵌设在输送带中间的固定轴上,再配合一马达传动该输送带两端的传动轴带动该输送带,轴承装置可支撑该输送带,使输送带与轴承装置间、固定轴与滚柱轴承间也形成相对的复合行星式运转,从而达到极为平顺的运转过程。综上所述,本发明的滚柱轴承装置,结构设计、材料使用合理,使用效果理想,克服传统产品的缺陷,达到预期的设计目的。
权利要求
1.一种滚柱轴承装置,其特征在于,其主要包括由塑料材质制成的轴承组,该轴承组包括一轴承本体及数个滚柱,该轴承本体内部设有一供插设一轴的内孔,其周壁上排列凹设有数个镂空容置槽孔,该容置槽孔供每一滚柱分别嵌设在内,并限制滚柱的轴向位移,各滚柱轴径略凸出该容置槽孔的径向两侧,轴承本体内孔的轴与各滚柱贴合呈线接触滚动。
2.根据权利要求1所述滚柱轴承装置,其特征在于,所述轴承组外缘可套设一抽制成型的轴套,该轴套恰可抵合于各滚柱,使各滚柱与穿设在轴承本体内孔的轴贴合,得到其整体具有较佳真圆度和贴合应力的结构。
3.根据权利要求1所述滚柱轴承装置,其特征在于,所述轴承本体两端分别形成有一环圈。
4.根据权利要求1所述滚柱轴承装置,其特征在于,所述轴承本体所设容置槽孔的两外缘顶框部间距小于滚柱的轴径。
5.根据权利要求2所述滚柱轴承装置,其特征在于,所述轴套可配合一盖子盖合。
全文摘要
滚柱轴承装置,包括由塑料材质制成的轴承组,轴承组包括轴承本体及数个滚柱,轴承本体内部设供插设一轴的内孔,其周壁上排列凹设数个镂空容置槽孔,容置槽孔供滚柱嵌设在内,并限制滚柱轴向位移,各滚柱轴径略凸出容置槽孔径向两侧,轴承本体内孔的轴与各滚柱贴合呈线接触滚动,轴套套设在轴承组外缘部且抵合于滚柱,使其运动顺畅,有效减少震动、噪音,且可防潮。
文档编号F16C19/22GK1253244SQ9812357
公开日2000年5月17日 申请日期1998年11月4日 优先权日1998年11月4日
发明者张素娇 申请人:张素娇
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