自动翻倒紧固件的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域本发明涉及固件，直接涉及自动翻倒紧固件，特别适用于软顶吊装灯具及其它吸顶器具吊装使用。
[0002]【背景技术】在学校、机关、商场等装饰安装施工中经常遇到在装饰软顶板上吊装灯具及其它吸顶器具或吊具，现通常做法是:使用自攻丝或铁丝将灯具及其它吸顶器具或吊具吊与装饰软顶板。在长期使用中人们还发现现使用自攻丝将灯具及其它吸顶器具或吊具吊与装饰软顶板实存一定不可解决的严重弊端:由于受结构条件的限制，(因装饰顶板材质通常为软顶溥板或石膏板)，当使用自攻丝将灯具及其它吸顶器具或吊具吊与软顶溥板或石膏板后不牢靠，很容易会出现滑钉及掉钉，由于出现滑钉及掉钉极易会出现其它不可预见不安全事故的发生。
[0003]
【发明内容】
本发明的目的就是要提供一种自动翻倒紧固件，它能有效地克服:由于受结构条件的限制，(因装饰顶板材质通常为软顶溥板或石膏板)，当使用自攻丝将灯具及其它吸顶器具或吊具吊与软顶溥板或石膏板后不牢靠，很容易会出现滑钉及掉钉，由于出现滑钉及掉钉极易会出现其它不可预见不安全事故的发生的技术难题。
[0004]本发明的目的是这样实现的:自动翻倒紧固件，具有第一丝栓杆和续杆活连接丝套，所述第一丝栓杆下端设置续杆活连接丝套，续杆活连接丝套下端设置第二丝栓杆，第一丝栓杆一侧设置第一坠杆，另一侧设置第二坠杆，第一坠杆、第二坠杆中间位置设置转轴，第一坠杆上端内侧设置第一坠头，第二坠杆上端内侧设置第二坠头。
[0005]本发明由于采用了在丝栓杆上端设置第一坠杆和第二坠杆，第一坠杆和第二坠杆中间位置设置转轴，其特点在于:当手持丝栓杆将第一坠杆和第二坠杆整体全部进入在软顶板预先打透的孔眼后，第一坠杆和第二坠杆即可实现可通过转轴自动翻倒横置与软顶板的上平面，丝栓杆还可实现可将自身穿入所需固定吊具的固定孔眼中。
[0006]还由于采用了在丝栓杆下端设置续杆活连接丝套，其特点在于:当丝栓杆的现有长度短于所固定的器具底盘后度时，可将常规丝栓可再直接拧入至续杆活连接丝套内，以延丝栓杆的次加长。
[0007]【附图说明】附图是本发明自动翻倒紧固件的结构原理图，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0008]【具体实施方式】附图示出了本发明的结构，第一丝栓杆I下端设置续杆活连接丝套2，续杆活连接丝套2下端设置第二丝栓杆3，第一丝栓杆I 一侧设置第一坠杆4，另一侧设置第二坠杆5，第一坠杆4、第二坠杆5中间位置设置转轴6，第一坠杆4上端内侧设置第一坠头7，第二坠杆5上端内侧设置第二坠头8。
[0009]本发明的使用过程为:操作人员按所吊器具的吊装孔眼在软顶板上预先开孔，然后手持第二丝栓杆3将将第一坠杆4、第二坠杆5整体全部进入至软顶板预先打透的孔眼(未标示)后，第一坠杆4、第二坠杆5上端内侧的第一坠头7、第二坠头8即向下自动坠落，此时，第一坠杆4、第二坠杆5即可通过转轴即自动翻倒并横置与软顶板(未标示)的上平面上，当第二丝栓杆3长于所固定的器具底盘(未标示)后度时，可将续杆活连接丝套2从第一丝栓杆I的下端头退出连接使用第一丝栓杆I实施固紧，当第一丝栓杆的现有长度短于所固定的器具底盘后度时，可再将续杆活连接丝套2再拧入至第一丝栓杆I的下端部，再将第二丝栓杆3再直接拧入至续杆活连接丝套2内，此时，即可完成丝栓次延长，然后再使用丝栓帽(未标示)紧固后即可完成全部固紧操作。
【主权项】
1.自动翻倒紧固件，具有第一丝栓杆(I)和续杆活连接丝套(2)，其特征是:所述第一丝栓杆(I)下端设置续杆丝套(2)，续杆活连接丝套(2)下端设置第二丝栓杆(3)，第一丝栓杆(I) 一侧设置第一坠杆(4)，另一侧设置第二坠杆(5)，第一坠杆(4、第二坠杆(5)中间位置设置转轴(6)，第一坠杆(4)上端内侧设置第一坠头(7)，第二坠杆(5)上端内侧设置第二坠头⑶。
【专利摘要】本发明公开了一种自动翻倒紧固件，由于采用了在丝栓杆上端设置第一坠杆和第二坠杆，第一坠杆和第二坠杆中间位置设置转轴，其特点在于：当手持丝栓杆将第一坠杆和第二坠杆整体全部进入在软顶板预先打透的孔眼后，第一坠杆和第二坠杆即可实现可通过转轴自动翻倒横置与软顶板的上平面，丝栓杆还可实现可将自身穿入所需固定吊具的固定孔眼中。还由于采用了在丝栓杆下端设置续杆活连接丝套，其特点在于：当丝栓杆的现有长度短于所固定的器具底盘后度时，可将常规丝栓可再直接拧入至续杆活连接丝套内，以延丝栓杆的次加长。
【IPC分类】F16B35-04
【公开号】CN104832520
【申请号】CN201510182395
【发明人】王芹, 樊明涛
【申请人】王芹
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月14日