一种防松效果好的螺母的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防松效果好的螺母，包括六角螺母部分、防松部分、内置弹簧、限位台阶、旋转套件、转轴和旋转把手，所述内置弹簧安装在防松部分中，所述防松部分上设有弹簧伸出开口、弹簧固定开口和设有中心孔，所述内置弹簧包括弹簧固定端、弹簧伸出端和弹簧圈部分，所述弹簧固定端固定在弹簧固定开口中，所述弹簧伸出端从弹簧伸出开口中伸出，本发明通过在螺母上增加了内置弹簧套圈，从而可以有效的防止螺栓和螺母因长时间的机器振动，而造成螺母松掉，进而增加了螺母的防松效果；本发明还通过在防松螺母上增加了旋转套件和旋转把手装置，从而使内置弹簧的松紧更加方便，进而使防松螺母使用更加方便。
【专利说明】
一种防松效果好的螺母
【技术领域】
[0001]本发明涉及紧固件的技术领域，特别是一种防松效果好的螺母的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]螺母是常见的紧固件，传统的螺母一般不带有防松功能，由于很多螺栓和螺母都是在机器上使用，在启动机器后，机器会发生些许振动，因此当螺栓和螺母使用久了，螺母就会松掉甚至脱离螺栓，这样就会给机器的正常运转造成重要的影响。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的就是为了解决现有技术中的问题，提出一种防松效果好的螺母，本发明通过在螺母上增加了内置弹簧套圈，从而可以有效的防止螺栓和螺母因长时间的机器振动，而造成螺母松掉，进而增加了螺母的防松效果;本发明还通过在防松螺母上增加了旋转套件和旋转把手装置，从而使内置弹簧的松紧更加方便，进而使防松螺母使用更加方便。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种防松效果好的螺母，包括六角螺母部分、防松部分、内置弹簧、限位台阶、旋转套件、转轴和旋转把手，所述内置弹簧安装在防松部分中，所述六角螺母部分和防松部分直接相连，所述六角螺母部分上还设有中心螺纹孔，所述防松部分上设有弹簧伸出开口、弹簧固定开口和设有中心孔，所述内置弹簧包括弹簧固定端、弹簧伸出端和弹簧圈部分，所述弹簧固定端固定在弹簧固定开口中，所述弹簧伸出端从弹簧伸出开口中伸出，所述弹簧圈部分套在中心孔中，所述防松部分上还设有限位台阶，所述旋转套件直接套在防松部分上，且所述旋转套件卡在两个限位台阶之间，所述旋转套件的内表面上还设有伸出端容纳槽和转轴容纳槽，所述弹簧伸出端直接卡在伸出端容纳槽中，所述限位台阶上还设有限位卡槽，所述转轴容纳槽中还设置有转轴，所述旋转把手直接安装在转轴中。
[0005]作为优选，所述六角螺母部分和防松部分互为一体结构，所述中心孔的内径大于中心螺纹孔的内径。
[0006]作为优选，当弹簧伸出端处于自然状态时，所述弹簧圈部分的内径小于中心螺纹孔的内径，当旋转把手通过旋转卡在限位卡槽中时，弹簧圈部分的内径大于中心螺纹孔的内径。
[0007]作为优选，所述弹簧圈部分、中心孔和中心螺纹孔的中心轴线，均在同一条直线上，所述内置弹簧的直径应满足，弹簧圈部分能够顺利卡在与该防松螺母配合螺杆的螺纹槽中。
[0008]作为优选，所述旋转套件为圆筒式结构，所述旋转套件的外径小于限位台阶的外径，所述旋转套件的内径大于防松部分的外径。
[0009]作为优选，所述限位卡槽为半圆形结构，所述旋转把手与限位卡槽的配合端为圆柱形结构。
[0010]作为优选，所述旋转把手和转轴之间为间隙配合，当旋转把手通过旋转卡到限位卡槽中时，所述旋转把手和限位卡槽之间为过渡配合。
[0011]本发明的有益效果:本发明通过在螺母上增加了内置弹簧套圈，从而可以有效的防止螺栓和螺母因长时间的机器振动，而造成螺母松掉，进而增加了螺母的防松效果;本发明还通过在防松螺母上增加了旋转套件和旋转把手装置，从而使内置弹簧的松紧更加方便，进而使防松螺母使用更加方便。
[0012]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本发明一种防松效果好的螺母的俯视图；
[0014]图2是本发明一种防松效果好的螺母的主视图；
[0015]图中:1_六角螺母部分、2-防松部分、3-内置弹簧、4-限位台阶、5-旋转套件、6-转轴、7-旋转把手、11-中心螺纹孔、21-弹簧伸出开口、22-弹簧固定开口、23-中心孔、31-弹簧固定端、32-弹簧伸出端、33-弹簧圈部分、41-限位卡槽、51-伸出端容纳槽、52-转轴容纳槽。
【【具体实施方式】】
[0016]参阅图1-2，本发明是一种防松效果好的螺母，包括六角螺母部分1、防松部分2、内置弹簧3、限位台阶4、旋转套件5、转轴6和旋转把手7，所述内置弹簧3安装在防松部分2中，所述六角螺母部分I和防松部分2直接相连，所述六角螺母部分I上还设有中心螺纹孔11，所述防松部分2上设有弹簧伸出开口 21、弹簧固定开口 22和设有中心孔23，所述内置弹簧3包括弹簧固定端31、弹簧伸出端32和弹簧圈部分33，所述弹簧固定端31固定在弹簧固定开口22中，所述弹簧伸出端32从弹簧伸出开口 21中伸出，所述弹簧圈部分33套在中心孔23中，所述防松部分2上还设有限位台阶4，所述旋转套件5直接套在防松部分2上，且所述旋转套件5卡在两个限位台阶4之间，所述旋转套件5的内表面上还设有伸出端容纳槽51和转轴容纳槽52，所述弹簧伸出端32直接卡在伸出端容纳槽51中，所述限位台阶4上还设有限位卡槽41，所述转轴容纳槽52中还设置有转轴6，所述旋转把手7直接安装在转轴6中，所述六角螺母部分I和防松部分2互为一体结构，所述中心孔23的内径大于中心螺纹孔11的内径，当弹簧伸出端32处于自然状态时，所述弹簧圈部分33的内径小于中心螺纹孔11的内径，当旋转把手7通过旋转卡在限位卡槽41中时，弹簧圈部分33的内径大于中心螺纹孔的内径，所述弹簧圈部分33、中心孔23和中心螺纹孔11的中心轴线，均在同一条直线上，所述内置弹簧3的直径应满足，弹簧圈部分33能够顺利卡在与该防松螺母配合螺杆的螺纹槽中，所述旋转套件5为圆筒式结构，所述旋转套件5的外径小于限位台阶4的外径，所述旋转套件5的内径大于防松部分2的外径，所述限位卡槽41为半圆形结构，所述旋转把手7与限位卡槽41的配合端为圆柱形结构，所述旋转把手7和转轴6之间为间隙配合，当旋转把手7通过旋转卡到限位卡槽41中时，所述旋转把手7和限位卡槽41之间为过渡配合。
[0017]本发明通过在螺母上增加了内置弹簧套圈，从而可以有效的防止螺栓和螺母因长时间的机器振动，而造成螺母松掉，进而增加了螺母的防松效果;本发明还通过在防松螺母上增加了旋转套件和旋转把手装置，从而使内置弹簧的松紧更加方便，进而使防松螺母使用更加方便。
[0018]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种防松效果好的螺母，其特征在于:包括六角螺母部分(I)、防松部分(2)、内置弹簧(3)、限位台阶(4)、旋转套件(5)、转轴(6)和旋转把手(7)，所述内置弹簧(3)安装在防松部分(2)中，所述六角螺母部分(I)和防松部分(2)直接相连，所述六角螺母部分(I)上还设有中心螺纹孔(11)，所述防松部分(2)上设有弹簧伸出开口( 21 )、弹簧固定开口( 22)和设有中心孔(23)，所述内置弹簧(3)包括弹簧固定端(31)、弹簧伸出端(32)和弹簧圈部分(33)，所述弹簧固定端(31)固定在弹簧固定开口(22)中，所述弹簧伸出端(32)从弹簧伸出开口(21)中伸出，所述弹簧圈部分(33)套在中心孔(23)中，所述防松部分(2)上还设有限位台阶(4)，所述旋转套件(5)直接套在防松部分(2)上，且所述旋转套件(5)卡在两个限位台阶(4)之间，所述旋转套件(5)的内表面上还设有伸出端容纳槽(51)和转轴容纳槽(52)，所述弹簧伸出端(32)直接卡在伸出端容纳槽(51)中，所述限位台阶(4)上还设有限位卡槽(41)，所述转轴容纳槽(52)中还设置有转轴(6)，所述旋转把手(7)直接安装在转轴(6)中。2.如权利要求1所述一种防松效果好的螺母，其特征在于:所述六角螺母部分(I)和防松部分(2)互为一体结构，所述中心孔(23)的内径大于中心螺纹孔(11)的内径。3.如权利要求1所述一种防松效果好的螺母，其特征在于:当弹簧伸出端(32)处于自然状态时，所述弹簧圈部分(33)的内径小于中心螺纹孔(11)的内径，当旋转把手(7)通过旋转卡在限位卡槽(41)中时，弹簧圈部分(33)的内径大于中心螺纹孔的内径。4.如权利要求1所述一种防松效果好的螺母，其特征在于:所述弹簧圈部分(33)、中心孔(23)和中心螺纹孔(11)的中心轴线，均在同一条直线上，所述内置弹簧(3)的直径应满足，弹簧圈部分(33)能够顺利卡在与该防松螺母配合螺杆的螺纹槽中。5.如权利要求1所述一种防松效果好的螺母，其特征在于:所述旋转套件(5)为圆筒式结构，所述旋转套件(5)的外径小于限位台阶(4)的外径，所述旋转套件(5)的内径大于防松部分(2)的外径。6.如权利要求1所述一种防松效果好的螺母，其特征在于:所述限位卡槽(41)为半圆形结构，所述旋转把手(7)与限位卡槽(41)的配合端为圆柱形结构。7.如权利要求1所述一种防松效果好的螺母，其特征在于:所述旋转把手(7)和转轴(6)之间为间隙配合，当旋转把手(7)通过旋转卡到限位卡槽(41)中时，所述旋转把手(7)和限位卡槽(41)之间为过渡配合。
【文档编号】F16B39/284GK106050882SQ201610585474
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月20日 公开号201610585474.6, CN 106050882 A, CN 106050882A, CN 201610585474, CN-A-106050882, CN106050882 A, CN106050882A, CN201610585474, CN201610585474.6
【发明人】张雅君
【申请人】嘉兴新亚汽车零部件有限公司