一种螺纹间隙消除装置及其装配方法
【专利摘要】本发明公开了螺纹间隙消除装置及其装配方法。螺纹间隙消除装置包括传动丝杆、主螺母、副螺母、连接销、碟簧销、碟簧、箱体、端盖；端盖通过紧固件固定在箱体的上面，传动丝杆从箱体和端盖的中心孔中穿过，在箱体的内孔与传动丝杆的径向之间设置有主螺母和副螺母，主螺母和副螺母通过内螺纹配合在传动丝杆的外螺纹上，同时与箱体的内孔有一定的间隙，副螺母设置在主螺母的上部，两者存在一定的间隙，连接销连接端盖、副螺母和主螺母，碟簧销的下部连接在副螺母上，其上部处在端盖的内孔里，其外部套有碟簧，碟簧与端盖的内孔之间有间隙。本发明螺纹间隙消除装置可以方便可靠地消除螺纹间隙。同时，本发明螺纹间隙消除装置结构简单、安装方便。
【专利说明】
一种螺纹间隙消除装置及其装配方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种螺纹间隙消除装置，尤其是涉及乳机拉杆螺纹间隙消除装置。同时，本发明也涉及此种螺纹间隙消除装置的装配方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]螺旋传动在各行业的机械设备中被普遍使用，由于螺纹传动机构都会存在一定大小的间隙，而这个间隙的存在会影响到整个设备的精度及使用，所以在高精度设备中往往要求通过其他相应的机构来消除螺纹间隙。
[0004]现有的一些消除螺纹间隙的机构往往结构复杂，包含较多零部件，造价高，安装麻烦，增加了设备的成本。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的问题是提供一种螺纹间隙消除装置及其装配方法，其可以方便可靠地消除螺纹间隙。同时，本发明螺纹间隙消除装置结构简单、安装方便。
[0007]本发明一种螺纹间隙消除装置，它包括传动丝杆、主螺母、副螺母、连接销、碟簧销、碟簧、箱体、端盖;端盖通过紧固件固定在箱体的上面，传动丝杆从箱体和端盖的中心孔中穿过，在箱体的内孔与传动丝杆的径向之间设置有主螺母和副螺母，主螺母和副螺母通过内螺纹配合在传动丝杆的外螺纹上，同时与箱体的内孔有一定的间隙，副螺母设置在主螺母的上部，两者存在一定的间隙，连接销连接端盖、副螺母和主螺母，碟簧销的下部连接在副螺母上，其上部处在端盖的内孔里，其外部套有碟簧，碟簧与端盖的内孔之间有间隙。
[0008]本发明装置中，传动丝杆上为外螺纹，箱体的内部有用于安装主螺母、副螺母的孔，箱体的上端面有若干个螺纹孔用于连接端盖。主螺母、副螺母通过端盖安装在箱体中，通过转动传动丝杆来带动箱体整体上下移动。
[0009]进一步地，端盖下凸台的外径与箱体顶部的内孔配合，其轴肩与箱体的上端面接触。
[0010]进一步地，端盖的下端面上的内孔为若干个阶梯盲孔，其大孔的深度根据碟簧的工作高度决定、其大孔的孔径略大于碟簧的外径、且连接销上部大直径段的外径略小于该大孔的孔径。
[0011]进一步地，副螺母上设置有多个通孔，分别为用于安装连接销的配合孔和和用于安装碟簧销的螺纹孔。
[0012]进一步地，主螺母上设置有多个盲孔，为用于安装连接销的配合孔。
[0013]进一步地，连接销上部大直径段的外径小于端盖下端面内孔中大孔段的外径，长度小于端盖下端面内孔中大孔段的高度。
[0014]进一步地，碟簧销的上部圆柱段外套有碟簧，其直径略小于碟簧的内径，长度大于碟簧的自由高度，碟簧销的下部与副螺母上的螺纹孔配合。
[0015]进一步地，螺纹间隙调整装置还包括球面垫，球面垫套在传动丝杆外，与传动丝杆存在一定的间隙，其下平面与箱体内孔的内端面接触，其上面的凸球面与主螺母下面的凹球面相配合。
[0016]其中，碟簧2、端盖9下端面上的阶梯盲孔中的大孔尺寸、连接销8时上部大直径段的尺寸三者的设计顺序是:A.根据受力及结构需求决定碟簧2尺寸;B.根据选定的碟簧2尺寸设计端盖9下端面内孔中大孔段的尺寸;C.根据端盖9下端面内孔中大孔段的尺寸来设计连接销8上部大直径段的尺寸。
[0017]本发明螺纹间隙消除装置的装配方法是:一、在箱体中装入球面垫和主螺母后，旋转副螺母直至其接触到主螺母，再将副螺母往回旋转一定的角度至理论位置(通过测量副螺母的上端面到箱体与箱盖的接触面的距离来判断)附近，即在主螺母和副螺母之间预留一定的间隙(大于传动螺纹的间隙);二、对准主螺母和副螺母上的连接销配合孔，从副螺母上端面将连接销装入副螺母和主螺母中(保证主螺母和副螺母之间不会发生转动)；同时，将碟簧销安装在副螺母的螺纹孔中，并在碟簧销上按规定形式套上碟簧;三、当所有的连接销、碟簧销和碟簧均放入端盖下端面的盲孔中后，将端盖安装在箱体上，并通过紧固件紧固。
[0018]本发明螺纹间隙消除装置中的传动丝杆上下固定，因此不能上下移动，只能转动。本发明螺纹间隙消除装置在装配时，在主螺母和副螺母之间预留一定的间隙(大于传动螺纹的间隙)，然后将端盖往箱体上拧紧时，碟簧被慢慢地压缩，在箱盖和副螺母之间产生弹力，由于传动丝杆上下已经被固定，副螺母不会发生位移，所以弹力会将箱盖、箱体以及与箱体连接的零部件(包括主螺母和球面垫等)往上移动，从而消除了传动丝杆和主螺母之间的螺纹间隙。
[0019]这样在工作过程中，当整个箱体部件承受向上的载荷时，由于整个箱体部件已经被“抬起”，机构内部没有螺纹间隙，所以不会产生晃动现象，提高了设备的精度，延长了相关零部件的寿命。
[0020]因此，本发明螺纹间隙消除装置可以方便可靠地消除螺纹间隙。同时，本发明螺纹间隙消除装置结构简单、安装方便。
[0021]
【附图说明】
[0022]图1是本发明螺纹间隙消除装置的剖视示意图。
[0023]
【具体实施方式】
[0024]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的描述。
[0025]实施例1
如图1所示，本发明一种螺纹间隙消除装置，它包括传动丝杆6、主螺母4、副螺母3、连接销8、碟簧销1、碟簧2、箱体7、端盖9;端盖9通过紧固件固定在箱体7的上面，传动丝杆6从箱体7和端盖9的中心孔中穿过，在箱体7的内孔与传动丝杆9的径向之间设置有主螺母4和副螺母3，主螺母4和副螺母3通过内螺纹配合在传动丝杆9的外螺纹上，同时与箱体7的内孔有一定的间隙，副螺母3设置在主螺母4的上部，两者存在一定的间隙，连接销8连接端盖9、副螺母3和主螺母4，碟簧销I的下部连接在副螺母4上，其上部处在端盖9的内孔里，其外部套有碟簧2，碟簧2与端盖9的内孔之间有间隙。
[0026]实施例2
上述实施例中，端盖9下凸台的外径与箱体7顶部的内孔配合，其轴肩与箱体7的上端面接触。
[0027]实施例3
端盖9的下端面上的内孔为若干个阶梯盲孔，其大孔的深度根据碟簧2的工作高度决定、其大孔的孔径略大于碟簧2的外径、且连接销8上部大直径段的外径略小于该大孔的孔径。
[0028]在确定端盖9下端面上的阶梯盲孔中的大孔尺寸时，其设计顺序是:A.根据受力及结构需求决定碟簧2尺寸;B.根据选定的碟簧2尺寸设计端盖9下端面内孔中大孔段的尺寸;C.根据端盖9下端面内孔中大孔段的尺寸来设计连接销8上部大直径段的尺寸。
[0029]实施例4
副螺母3上设置有多个通孔，分别为用于安装连接销8的配合孔和和用于安装碟簧销I的螺纹孔。
[0030]实施例5
主螺母4上设置有多个盲孔，为用于安装连接销8的配合孔。
[0031 ] 实施例6
连接销8上部大直径段的外径小于端盖9下端面内孔中大孔段的外径，长度小于端盖9下端面内孔中大孔段的高度。
[0032]实施例7
碟簧销I的上部圆柱段外套有碟簧2，其直径略小于碟簧2的内径，长度大于碟簧2的自由高度，碟簧销I的下部与副螺母3上的螺纹孔配合。
[0033]其中，碟簧2、端盖9下端面上的阶梯盲孔中的大孔尺寸、连接销8时上部大直径段的尺寸三者的设计顺序是:A.根据受力及结构需求决定碟簧2尺寸;B.根据选定的碟簧2尺寸设计端盖9下端面内孔中大孔段的尺寸;C.根据端盖9下端面内孔中大孔段的尺寸来设计连接销8上部大直径段的尺寸。
[0034]上述实施例中，在传动丝杆6转动时，主螺母4和副螺母3由于连接销8的上面处于箱盖9下端面的盲孔中，而箱盖9已经固定连接在箱体7上，所以不会发生转动;碟簧I优选为对称设置，它保证了整个装置可以均匀地向上移起，而不会产生一边高一边低的情况，从而均匀地消除螺纹间隙。同时，由于在工作中，副螺母3只承受碟簧2的弹力，主螺母4则要承受更大的工作载荷，所以副螺母3较薄，主螺母4较厚。
[0035]实施例8
螺纹间隙调整装置还包括球面垫5，球面垫5套在传动丝杆6外，与传动丝杆6存在一定的间隙，其下平面与箱体7内孔的内端面接触，其上面的凸球面与主螺母4下面的凹球面相配合。本发明中球面连接的作用是:整个箱体部件在受到冲击载荷时，起挠性连接作用，允许主螺母和球面垫之间在任意方向发生一定程度的倾翻，对拉杆以及设备整体起到保护作用。
[0036]实施例9
本发明螺纹间隙消除装置的装配方法是:一、在箱体7中装入球面垫5和主螺母4后，旋转副螺母3直至其接触到主螺母4，再将副螺母3往回旋转一定的角度至理论位置(通过测量副螺母3的上端面到箱体7与箱盖9的接触面的距离来判断)附近，即在主螺母4和副螺母3之间预留一定的间隙(大于传动螺纹的间隙)；二、对准主螺母4和副螺母3上的连接销配合孔，从副螺母3上端面将连接销8装入副螺母3和主螺母4中(保证主螺母和副螺母之间不会发生转动)；同时，将碟簧销I安装在副螺母3的螺纹孔中，并在碟簧销I上按规定形式套上碟簧2;三、当所有的连接销8、碟簧销I和碟簧2均放入端盖9下端面的盲孔中后，将端盖9安装在箱体7上，并通过紧固件紧固。这样，在传动丝杆6转动时，副螺母3和主螺母4由于连接销8的上面处于箱盖9下端面的孔中，保证主螺母4和副螺母3不会发生转动。
[0037]本发明螺纹间隙消除装置中的传动丝杆9上下固定，因此不能上下移动，只能转动。本发明螺纹间隙消除装置在装配时，主螺母4和副螺母3之间预留一定的间隙(大于传动螺纹的间隙)，然后将端盖9往箱体7上安装的过程时，碟簧2被慢慢压缩，在箱盖9和副螺母3之间产生弹力。由于传动丝杆6上下已经被固定，同时，副螺母3在自重作用下，与传动丝杆6之间的向下间隙已被消除，因此，副螺母3不会发生位移，所以弹力会将箱盖9、箱体7以及与箱体连接的零部件(包括主螺母4、球面垫5等)往上移动，从而消除了传动丝杆6和主螺母4之间的螺纹间隙。因此本装置在设备运行过程中，不会产生晃动现象，提高了设备的精度，延长了相关零部件的寿命。
[0038]以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种螺纹间隙消除装置，其特征是:它包括传动丝杆(6)、主螺母(4)、副螺母(3)、连接销(8)、碟簧销(1)、碟簧(2)、箱体(7)、端盖(9);端盖(9)通过紧固件固定在箱体(7)的上面，传动丝杆(6 )从箱体(7 )和端盖(9 )的中心孔中穿过，在箱体(7 )的内孔与传动丝杆(9 )的径向之间设置有主螺母(4)和副螺母(3)，主螺母(4)和副螺母(3)通过内螺纹配合在传动丝杆(9)的外螺纹上，同时与箱体(7)的内孔有一定的间隙，副螺母(3)设置在主螺母(4)的上部，两者存在一定的间隙，连接销(8)连接端盖(9)、副螺母(3)和主螺母(4)，碟簧销(I)的下部连接在副螺母(4)上，其上部处在端盖(9)的内孔里，其外部套有碟簧(2)，碟簧(2)与端盖(9)的内孔之间有间隙。2.根据权利要求1所述的螺纹间隙消除装置，其特征是:端盖(9)下凸台的外径与箱体(7)顶部的内孔配合，其轴肩与箱体(7)的上端面接触。3.根据权利要求1所述的螺纹间隙消除装置，其特征是:端盖(9)的下端面上的内孔为若干个阶梯盲孔，其大孔的深度根据碟簧(2)的工作高度决定、其大孔的孔径略大于碟簧(2)的外径、且连接销(8)上部大直径段的外径略小于该大孔的孔径。4.根据权利要求3所述的螺纹间隙消除装置，其特征是:碟簧(2)、端盖(9)下端面上的阶梯盲孔中的大孔尺寸、连接销(8)时上部大直径段的尺寸三者的设计顺序是:A.根据受力及结构需求决定碟簧(2)尺寸;B.根据选定的碟簧(2)尺寸设计端盖(9)下端面内孔中大孔段的尺寸;C.根据端盖(9)下端面内孔中大孔段的尺寸来设计连接销(8)上部大直径段的尺寸。5.根据权利要求1所述的螺纹间隙消除装置，其特征是:副螺母(3)上设置有多个通孔，分别为用于安装连接销(8)的配合孔和和用于安装碟簧销(I)的螺纹孔。6.根据权利要求1所述的螺纹间隙消除装置，其特征是:主螺母(4)上设置有多个盲孔，为用于安装连接销(8)的配合孔。7.根据权利要求3-6任一所述的螺纹间隙消除装置，其特征是:连接销(8)上部大直径段的外径小于端盖(9)下端面内孔中大孔段的外径，长度小于端盖(9)下端面内孔中大孔段的高度。8.根据权利要求3-6任一所述的螺纹间隙消除装置，其特征是:碟簧销I的上部圆柱段外套有碟簧2，其直径略小于碟簧2的内径，长度大于碟簧2的自由高度，碟簧销I的下部与副螺母3上的螺纹孔配合。9.根据权利要求1所述螺纹间隙消除装置，其特征是:螺纹间隙调整装置还包括球面垫5，球面垫5套在传动丝杆6外，与传动丝杆6存在一定的间隙，其下平面与箱体7内孔的内端面接触，其上面的凸球面与主螺母4下面的凹球面相配合。10.根据权利要求1-9任一所述的螺纹间隙消除装置的装配方法是:一、在箱体7中装入球面垫5和主螺母4后，旋转副螺母3直至其接触到主螺母4，再将副螺母3往回旋转一定的角度至理论位置(通过测量副螺母3的上端面到箱体7与箱盖9的接触面的距离来判断)附近，即在主螺母4和副螺母3之间预留一定的间隙(大于传动螺纹的间隙);二、对准主螺母4和副螺母3上的连接销配合孔，从副螺母3上端面将连接销8装入副螺母3和主螺母4中(保证主螺母和副螺母之间不会发生转动)；同时，将碟簧销I安装在副螺母3的螺纹孔中，并在碟簧销I上按规定形式套上碟簧2;三、当所有的连接销8、碟簧销I和碟簧2均放入端盖9下端面的盲孔中后，将端盖9安装在箱体7上，并通过紧固件紧固。
【文档编号】F16H57/12GK106090197SQ201610708899
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月24日
【发明人】徐志坤, 谷青林, 孙保生, 何家宝
【申请人】中冶华天南京工程技术有限公司