一种导轨的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导轨。
【背景技术】
[0002]现有的导轨一般在底部设置同一尺寸的安装槽，使用起来不够方便灵活，且会导致导轨抗拉强度和抗压强度不高，当导轨存在一定坡度时，滑块在导轨内受推力推动停止后，滑块容易受重力等其他力的影响重新滑动，在需要滑块定位时使用不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种使用方便、强度高且能定位的导轨。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案如下:
[0005]一种导轨，包括导轨本体，所述导轨本体设有两个侧边，所述导轨本体底部设有一紧邻其中一个侧边的弹性压条，导轨本体底部设有两个导向条，所述导轨本体底部两个导向条之间设有大安装孔与小安装孔，所述大安装孔为腰型孔，所述小安装孔为圆孔，所述导轨本体下表面设有加强筋。
[0006]优选的，为了减少滑块在导轨内滑动撞击到导轨两端造成磨损与噪音，所述导轨本体两端设有挡块，所述挡块内壁设有用于缓冲的橡胶垫片。
[0007]采用上述结构后，本实用新型结构简单合理，导轨本体底部设置大安装孔与小安装孔增加了导轨的强度，导轨本体底部的导向条增加了导轨导向的精确性的前提下也同样增加了导轨的强度，导轨本体下表面设置加强筋也同样增加了导轨的强度，弹性压条使滑块在导轨内滑动停止后可以实现定位，减小了重力等其他力对滑块的影响。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的仰视图。
[0011]图中:I为导轨本体，2为侧边，3为弹性压条，4为导向条，5为大安装孔，6为小安装孔，7为加强筋，8为挡块，9为橡胶垫片。
【具体实施方式】
[0012]由图1和图2可知本实用新型一种导轨包括导轨本体1，所述导轨本体I设有两个侧边2，所述导轨本体底部I设有一紧邻其中一个侧边2的弹性压条3，导轨本体I底部设有两个导向条4，所述导轨本体I底部两个导向条4之间设有大安装孔5与小安装孔6，所述大安装孔5为腰型孔，所述小安装孔6为圆孔，所述导轨本体I下表面设有加强筋7。
[0013]由图1可知，为了减少滑块在导轨内滑动撞击到导轨两端造成磨损与噪音，所述导轨本体I两端设有挡块8，所述挡块8内壁设有用于缓冲的橡胶垫片9。
[0014]本实用新型结构简单合理，导轨本体底部设置大安装孔与小安装孔增加了导轨的强度，导轨本体底部的导向条增加了导轨导向的精确性的前提下也同样增加了导轨的强度，导轨本体下表面设置加强筋也同样增加了导轨的强度，弹性压条使滑块在导轨内滑动停止后可以实现定位，减小了重力等其他力对滑块的影响。
[0015]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种导轨，包括导轨本体，其特征在于:所述导轨本体设有两个侧边，所述导轨本体底部设有一紧邻其中一个侧边的弹性压条，导轨本体底部设有两个导向条，所述导轨本体底部两个导向条之间设有大安装孔与小安装孔，所述大安装孔为腰型孔，所述小安装孔为圆孔，所述导轨本体下表面设有加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种导轨，其特征在于:所述导轨本体两端设有挡块，所述挡块内壁设有用于缓冲的橡胶垫片。
【专利摘要】本实用新型涉及一种导轨，包括导轨本体，导轨本体设有两个侧边，导轨本体底部设有一紧邻其中一个侧边的弹性压条，导轨本体底部设有两个导向条，导轨本体底部两个导向条之间设有大安装孔与小安装孔，大安装孔为腰型孔，小安装孔为圆孔，导轨本体下表面设有加强筋，导轨本体两端设有挡块，挡块内壁设有用于缓冲的橡胶垫片，本实用新型结构简单合理，导轨本体底部设置大安装孔与小安装孔增加了导轨的强度，导轨本体底部的导向条增加了导轨导向的精确性的前提下也同样增加了导轨的强度，导轨本体下表面设置加强筋也同样增加了导轨的强度，弹性压条使滑块在导轨内滑动停止后可以实现定位，减小了重力等其他力对滑块的影响。
【IPC分类】F16C29-02
【公开号】CN204371937
【申请号】CN201420725096
【发明人】胡晨
【申请人】常州矩阵精密机械有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月27日