专利名称：一种导轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导轨，尤其涉及一种用于机箱内导入系统板、扩展板及电源 的导轨。
背景技术：
近年来，电信领域对带宽及信号处理的要求越来越高。但是对目前大多数总线 的处理器系统而言，总线带宽已经成为制约系统处理能力的瓶颈。随着对系统带宽、总 线速度、实时性、系统可靠性、温度范围、散热、及空间等方面越来越高的要求，PICMG(PCI Industrial Computer Manufactures Group，工业计算机制造商组织)不断推出新的总线 标准，新的总线标准一般都基于模块化结构，系统板、扩展板、电源等都是以模块形式设计 和制造，组装到平台上时是采取插入机箱与背板连接的，因而需要导轨导入。随着信号速度 越来越高，为保证信号质量，对导轨的导入定位精度和电磁兼容性有较高要求。目前市场上 流行的PCB板导轨大多采用塑料导轨主体和金属弹片或金属电环，金属弹片或电环设置于 导轨上沿导轨凹槽向外延伸至机箱固定点，导入定位不准，电磁兼容性差，装拆也不方便易 损坏。此种导轨只适用于低速信号板卡的插拔，无法满足高速信号板卡需求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种导轨，旨在解决现有技术中导轨无法满足高速信 号板卡的需求，克服现有技术中导轨电磁兼容性差，导入定位不准确，装拆易损坏等问题。本实用新型是这样实现的一种导轨，装配于机箱内，所述导轨包括对应平行设置 于导轨架上的第一导轨条和第二导轨条，其上分别设有供PCB板卡插置的导槽，其特征在 于所述导槽内两侧有成对向槽内凸出的板卡定位装置，所述第一导轨条上设有弹片，第二 导轨条上设有锁片，所述导轨上设有多个加强筋，导轨两侧设有拆卸筋，所述导轨底部两端 设有卡扣，导轨中间设有卡钩，通过卡扣和卡钩将导轨固定在导轨架上。所述导槽内的板卡定位装置正面为圆弧形向槽内弯的凸部，对应位置背面为矩形 漏空凹槽，所述导槽内的板卡定位装置与导槽底有缝隙。所述弹片卡装于第一导轨条导槽入口处，所述弹片设有三个折弯部，第一折弯部 在导槽入口处沿导槽板卡运行方向，第二个折弯部在弹片末端，第三折弯部在导轨与导轨 架安装连接处。所述锁片卡装于第二导轨条导槽入口处，所述锁片上设有一与板卡相接触的凸壁 和一与导轨架相连的凸底。本实用新型具有下列有益效果1)电磁兼容性好，在第一导轨条导槽入口处卡装了弹片，在第二导轨条导槽入口 处卡装了锁片，弹片和锁片与板卡和导轨架多处紧密接触，释放静电能力强。弹片通过第二 折弯部可有效防止板卡在插拔过程中弹片随板卡滑动。2)定位精度高，导轨导槽内两侧有成对向槽内凸出的板卡定位装置，圆弧形向槽内弯的凸部消除了导槽与板卡之间的间隙，保证板卡运行的精准。同时导槽内的板卡定位 装置与导槽底有缝隙，可有效防止板卡在导槽中被卡死。3)结构坚固，装拆方便，导轨上设有多个加强筋，两侧设有拆卸筋，增加了导轨的 强度，也方便装拆，解决了装拆时易折断损坏导轨的问题。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型第二导轨条导槽内板卡定位装置正面结构示意图；图3为本实用新型第一导轨条导槽内板卡定位装置背面结构示意图；图4为本实用新型第一导轨条弹片装配处的局部示意图；图5为本实用新型第二导轨条锁片装配处正面局部示意图；图6为本实用新型第二导轨条锁片装配处背面局部示意图；图示中1-第一导轨条；11-弹片；110-第一折弯部；111-第二折弯部；112-第三折弯部12-卡扣；13-卡钩；14-拆卸筋；15-加强筋；16-板卡定位装置背面凹槽；2-第二导轨条；21-锁片；210-凸壁；211-凸底;24-拆卸筋；25-加强筋；26板卡定位装置正面凸部；具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1 3所示，一种导轨包括对应平行设置于导轨架上的第一导轨条1和第二 导轨条2，弹片11卡装于第一导轨条1导槽入口，锁片21卡装于第二导轨条2导槽入口。 弹片11和锁片21与导入的板卡和各自的导轨架相连，将导槽和板卡上的静电导到机箱上 释放。第一导轨条1背面两端设有卡扣12，中间设有卡钩13，由卡扣12和卡钩13卡嵌入 金属网状导轨架上，将第一导轨条1固定在导轨架上。第二导轨条2与导轨架的安装固定 方式与第一导轨条1相同，第二导轨条2对应第一导轨条1平行安装于平行放置的金属网 状导轨架上。第一导轨条1两侧的拆卸筋14和第二导轨条2两侧的拆卸筋24是将导轨从 导轨架上装拆的施力部位，用于受力将导轨从导轨架上拆卸下来或安装上去，装拆方便。第 一导轨条1上设有多个加强筋15，第二导轨条2上设有多个加强筋25，加强筋15和加强筋 25均设置于导轨导槽与导轨外壁平行的空间内，增强了塑料导轨的强度，使导轨在装拆时 不易折断损坏。第一导轨条1和第二导轨条2导槽内两侧均有成对向槽内凸出的板卡定位
4装置，该板卡定位装置背面设有板卡定位装置背面凹槽16，正面设有向槽内方向凸出的板 卡定位装置正面凸部26，成对向槽内凸出的板卡定位装置正面凸部26消除了导槽与板卡 之间的间隙，可保证板卡运行的精准，导槽背面板卡定位装置背面凹槽16沿正面圆弧形向 槽内弯的凸部方向漏空，使导槽内板卡定位装置与导槽底部有缝隙，可有效防止板卡在导 槽中被卡死。 如图4所示，弹片11沿导槽板卡运行方向设有第一折弯部110，在弹片末端设有第 二折弯部111，在弹片底部与导轨架安装处设有第三折弯部112。弹片11固定在第一导轨 条1的导槽导入口处，第一折弯部110沿导槽方向延伸，与导槽和运行的板卡进行良好的电 接触。第二折弯部111卡于导轨侧面，可防止板卡在拔出过程中弹片跟随板卡一起滑动，导 致弹片损坏或脱落。第三折弯部112在导轨与导轨架安装处，该折弯部保证了弹片与导轨 架良好的电接触。导轨架与机箱固定连接，弹片11与导入板卡和导轨架的良好电连接，可 很好的保证静电通过机箱导出，确保板卡的安全。如图5 6所示，锁片21的凸壁210与板卡相连，凸底211与导轨架相连。凸壁 210的侧面与板卡接触良好，保证了板卡与锁片21良好的电接触。凸底211凸起的部位与 导轨架接触良好，保证了锁片21与导轨架良好的电接触。锁片21与导入板卡和导轨架的 良好电连接，可很好保证板卡上的和插拔产生的静电的释放路径。从而确保高速信号板卡 的电磁兼容性能。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种导轨，装配于机箱内，所述导轨包括对应平行设置于导轨架上的第一导轨条和第二导轨条，其上分别设有供PCB板卡插置的导槽，其特征在于所述导槽内两侧有成对向槽内凸出的板卡定位装置，所述第一导轨条上设有弹片，第二导轨条上设有锁片，所述导轨上设有多个加强筋，导轨两侧设有拆卸筋，所述导轨底部两端设有卡扣，导轨中间设有卡钩，通过卡扣和卡钩将导轨固定在导轨架上。
2.根据权利要求1所述一种导轨，其特征在于所述导槽内的板卡定位装置正面为圆 弧形向槽内弯的凸部，对应位置背面为矩形漏空凹槽，所述导槽内的板卡定位装置与导槽 底有缝隙。
3.根据权利要求1所述一种导轨，其特征在于所述弹片卡装于第一导轨条导槽入口 处，所述弹片设有三个折弯部，第一折弯部在导槽入口处沿导槽板卡运行方向，第二折弯部 在弹片末端，第三折弯部在导轨与导轨架安装连接处。
4.根据权利要求1所述一种导轨，其特征在于所述锁片卡装于第二导轨条导槽入口 处，所述锁片上设有一与板卡相接触的凸壁和一与导轨架相连的凸底。
专利摘要本实用新型涉及一种导轨，装配于机箱内，导入系统板、扩展板、电源等与背板连接。包括导轨条，其上设有供PCB板卡插置的导槽，导槽内两侧有成对向槽内凸出的板卡定位装置，保证板卡在导槽中运行后能够精准定位；该导轨包括对应平行设置的第一导轨条和第二导轨条，第一导轨条上设有EMC弹片，第二导轨条上设有压铸锁片，电气连接性好；该导轨上设有多个加强筋，两侧设有拆卸筋，拆装方便且不易损坏；该导轨底部两端的卡扣及中间的卡钩将导轨固定在导轨支架上，安装牢固。
文档编号H05K7/18GK201663780SQ201020134309
公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月16日 优先权日2010年3月16日
发明者骆守权 申请人:深圳市研祥通讯终端技术有限公司