一种热水泵机械密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械密封结构，特别是指一种热水泵机械密封结构。
【背景技术】
[0002]在热水泵的泵轴与腔体之间的机械密封要求严格，密封结构包括动密封环和静密封环，静密封环安装于腔体上，动密封环安装于泵轴上，动密封环与静密封环的端面密封，然由于热水泵的密封环境复杂，介质的温度会造成动密封结构的变形，热水泵内的高压下使机械密封部位也会变形，最终动、静密封环之间的摩擦面易出现倾角，从而导致密封效果降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种热水泵机械密封结构，该密封结构可以减小动密封环的变形，从而提高动密封环与静密封环，确保热水泵在高压环境的密封性能。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种热水泵机械密封结构，包括静密封环和动密封环组件，所述静密封环的一端安装于热水泵的腔体上且与该腔体密封配合，所述动密封环组件固定安装于热水泵的泵轴上，该动密封环组件包括推环、动环座和动密封环，所述推环嵌入安装于动环座的一端且与动环座密封配合，所述动环座的另一端的端面上设置有嵌槽，该嵌槽由远离泵轴的外槽壁和靠近泵轴的内槽壁围成，所述动密封环的一端安装于嵌槽内，该动密封环由内槽壁支撑，该动密封环与外槽壁之间通过动密封圈密封配合，该动密封环的另一端与静密封环的另一端面密封配合，设定该内槽壁的端部与该静密封环的另一端面之间的距离为LI，设定外槽壁的轴向长度为L2，且LI ( L2。
[0005]作为一种优选的方案，该动密封圈的轴剖面中心到嵌槽的槽底之间的距离为L3，该 LI = L3。
[0006]作为一种优选的方案，所述静密封环包括一个密封筒部和一个密封法兰部，该密封法兰部设置于密封筒部的端部，该密封筒部安装于腔体内且与腔体密封配合，该密封法兰部的厚度为整个静密封环的长度的1/4-1/6。
[0007]作为一种优选的方案，该密封筒部的外周设置有两个密封环槽，每个密封环槽内安装有静密封圈，该密封法兰部与腔体端面之间也设置有静密封圈。
[0008]作为一种优选的方案，所述推环包括推环筒部和推环法兰部，该推环筒部嵌入所述动环座的内孔内，该推环法兰部的端面与动环座的端面接触。
[0009]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:由于该动密封环组件包括推环、动环座和动密封环，所述推环嵌入安装于动环座的一端且与动环座密封配合，所述动环座的另一端的端面上设置有嵌槽，该嵌槽由远离泵轴的外槽壁和靠近泵轴的内槽壁围成，所述动密封环的一端安装于嵌槽内，该动密封环由内槽壁支撑，该动密封环与外槽壁之间通过动密封圈密封配合，该动密封环的另一端与静密封环的另一端面密封配合，设定该内槽壁的端部与该静密封环的另一端面之间的距离为LI，设定外槽壁的轴向长度为L2，且LI SL2，因此，外槽壁的端面到静密封环的端面之间的范围中，动密封环的外周面裸露在高压介质中，因此，动密封环受到了高压介质的向内压力，而同时内槽壁会对动密封环之间施加一个向外的反作用支撑力，由于LI小于等于L2，因此，支撑力与介质所产生的向内的压力可相互抵消，动密封环受力接近平衡，因此动密封环端面到变形量减小，密封性能提高，确保热水泵的机械密封性能。
[0010]又由于该动密封圈的轴剖面中心到嵌槽的槽底之间的距离为L3，该LI = L3，这样，动密封环的受力更加的均衡，变形量最小。
[0011]又由于所述静密封环包括一个密封筒部和一个密封法兰部，该密封法兰部设置于密封筒部的端部，该密封筒部安装于腔体内且与腔体密封配合，该密封法兰部的厚度为整个静密封环的长度的1/4-1/6。该静密封环的法兰部的外周面的厚度为高压介质的施力面，该厚度相对比较小，因此，静密封环收到的高压介质的压力相对较小，静密封环的端面变形量小，进一步提高动密封环和静密封环的密封性能。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型实施例的结构剖视图；
[0014]附图中:1.推环I ;2.动环座2 ；3.内动密封圈3 ；4.静密封环4 ；5.静密封圈I ;6.静密封圈I1-J.静密封圈III，8.动密封圈；9.动密封环9。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0016]本实用新型中所描述的内外是以靠近泵轴中心轴线的距离确定，靠近中心轴线的一侧为内侧，远离中心轴线的一侧为外侧。
[0017]如图1所示，一种热水泵机械密封结构，包括静密封环4和动密封环9组件，所述静密封环4的一端安装于热水泵的腔体上且与该腔体密封配合，该腔体设置有方便泵轴贯穿的通孔，所述静密封环4包括一个密封筒部和一个密封法兰部，该密封法兰部设置于密封筒部的端部，该密封筒部安装于腔体的通孔内且与腔体密封配合，该密封法兰部的厚度为整个静密封环4的长度的1/4-1/6。该密封筒部的外周设置有两个密封环槽，每个密封环槽内安装有静密封圈，为方便描述将其称之为静密封圈II 6、静密封圈III 7，该密封法兰部与腔体端面之间也设置有静密封圈I 5，该静密封圈II 6、静密封圈III7的材质为氟橡胶，静密封圈I 5的材质为聚四氟乙烯；所述动密封环9组件固定安装于热水泵的泵轴上，该动密封环9组件包括推环1、动环座2和动密封环9，所述推环I嵌入安装于动环座2的一端且与动环座2密封配合，所述推环I包括推环I筒部和推环I法兰部，该推环I筒部嵌入所述动环座2的内孔内，该推环I法兰部的端面与动环座2的端面接触。该推环I筒部的端部与动环座2的内孔台阶之间设置有内动密封圈3 ；，该内动密封圈3的材质为聚四氟乙烯。所述动环座2的另一端的端面上设置有嵌槽，该嵌槽由远离泵轴的外槽壁和靠近泵轴的内槽壁围成，所述动密封环9的一端安装于嵌槽内，该动密封环9由内槽壁支撑，该动密封环9与外槽壁之间通过动密封圈8密封配合，动密封圈8的中心该动密封环9的另一端与静密封环4的另一端面密封配合，设定该内槽壁的端部与该静密封环4的另一端面之间的距离为LI，设定外槽壁的轴向长度为L2，且LI < L2。其中，优选的，该动密封圈8的轴剖面中心到嵌槽的槽底之间的距离为L3，该LI = L3。该处描述的轴剖面是指过动密封圈8中心轴线的剖面所形成。
[0018]以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种热水泵机械密封结构，包括静密封环和动密封环组件，所述静密封环的一端安装于热水泵的腔体上且与该腔体密封配合，所述动密封环组件固定安装于热水泵的泵轴上，其特征在于:该动密封环组件包括推环、动环座和动密封环，所述推环嵌入安装于动环座的一端且与动环座密封配合，所述动环座的另一端的端面上设置有嵌槽，该嵌槽由远离泵轴的外槽壁和靠近泵轴的内槽壁围成，所述动密封环的一端安装于嵌槽内，该动密封环由内槽壁支撑，该动密封环与外槽壁之间通过动密封圈密封配合，该动密封环的另一端与静密封环的另一端面密封配合，设定该内槽壁的端部与该静密封环的另一端面之间的距离为LI，设定外槽壁的轴向长度为L2，且LI ( L2。
2.如权利要求1所述的一种热水泵机械密封结构，其特征在于:该动密封圈的轴剖面中心到嵌槽的槽底之间的距离为L3，该LI = L3。
3.如权利要求2所述的一种热水泵机械密封结构，其特征在于:所述静密封环包括一个密封筒部和一个密封法兰部，该密封法兰部设置于密封筒部的端部，该密封筒部安装于腔体内且与腔体密封配合，该密封法兰部的厚度为整个静密封环的长度的1/4-1/6。
4.如权利要求3所述的一种热水泵机械密封结构，其特征在于:该密封筒部的外周设置有两个密封环槽，每个密封环槽内安装有静密封圈，该密封法兰部与腔体端面之间也设置有静密封圈。
5.如权利要求4所述的一种热水泵机械密封结构，其特征在于:所述推环包括推环筒部和推环法兰部，该推环筒部嵌入所述动环座的内孔内，该推环法兰部的端面与动环座的端面接触。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热水泵机械密封结构，包括静密封环和动密封环组件，静密封环安装于热水泵的腔体上，动密封环组件固定安装于热水泵的泵轴上，该动密封环组件包括推环、动环座和动密封环，推环嵌入安装于动环座的一端且与其密封配合，动环座的另一端的端面上设置有嵌槽，动密封环的一端安装于嵌槽内，该动密封环与外槽壁之间通过动密封圈密封配合，该动密封环的另一端与静密封环的另一端面密封配合，设定该内槽壁的端部与该静密封环的另一端面之间的距离为L1，设定外槽壁的轴向长度为L2，且L1≤L2。该密封结构可以减小动密封环的变形，从而提高动密封环与静密封环，确保热水泵在高压环境的密封性能。
【IPC分类】F04B53-00, F16J15-16
【公开号】CN204459161
【申请号】CN201520104835
【发明人】王国春, 陆勇, 向荣, 黄虎, 陈千祥
【申请人】江苏科奥流体科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月13日