一种具有定位柱的曝气器连接件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于污水处理厂的曝气器连接件，具体地，关于一种具有定位柱的曝气器连接件。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的曝气装置一般由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等部件组成，，曝气器按供气量和池形布置密度布置，曝气器和布气管道上的连接件采用螺纹连接。曝气装置在污水处理过程中，由于受到浮力、搅拌等作用，布气管道容易发生移动，进而导致布气管上的连接孔与曝气器连接件的对接处发生错位，进气阻力增加，甚至出现漏气的问题。在现有技术中，曝气器与布气管的连接方式主要采用粘接或螺栓固定等，采用这类连接方式时，曝气器的连接头与布气管的连接孔仅通过位置的相对固定实现两者的连通，进而实现气体的交换。但采用该方法不仅施工复杂，而且在曝气设备工作过程中，曝气器与布气管的衔接处，很容易发生错位导致漏气，对漏气部位的排查和维修都需要较高的成本，且操作不便。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种具有定位柱的曝气器连接件。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供一种具有定位柱的曝气器连接件，包括:
[0005]连接件主体1，所述连接件主体I呈半圆柱中空结构，其外表面设置有中空对接口2，所述连接件主体I内表面设置有一个圆柱形凹形结构，在所述凹形结构中设置密封圈3，在所述密封圈3居中位置设置一定位柱4，所述连接件主体I的一侧底部设置有一凸出部5，所述连接件主体I的另一侧底部设置有一凹槽6。
[0006]优选地，所述连接件主体I外表面设置有突起加强件7，所述加强件7的底部与所述连接件主体I固定，所述加强件7的顶部与所述对接口 2的底部粘合。
[0007]优选地，所述加强件7呈圆柱结构。
[0008]优选地，所述连接件主体I外表面设置有与其形状相适应的弧形突出加强筋。
[0009]优选地，所述对接口 2的内壁上设置有螺纹。
[0010]根据本实用新型的另一个方面，提供一种新型曝气器连接件，所述曝气器连接件的对接口 2与所述曝气器9上与所述对接口 2相适应地连接头相连接，所述定位柱4在工作状态下与一布气管8相连接。
[0011]优选地，所述凹形结构的中轴线与所述对接口 2的中轴线重合，且直径大小相同。
[0012]优选地，所述定位柱4为中空柱形结构，所述定位柱4中空部分与所述布气管8内部连通。
[0013]优选地，所述定位柱4的中轴线与所述对接口 2的中轴线重合。
[0014]本实用新型提供的具有定位柱的曝气器连接件，解决了曝气器与布气管在工作状态下可能出现位移，并导致漏气的情形。所述连接件更加结实，能够承受较大的轴向力，具有较高的稳定性和可靠性，且安装维修方便，同时达到作为连接件的基本功能，即起到密封和连接的作用。
【附图说明】
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1示出根据本实用新型的第一实施例的，一种具有定位柱的曝气器连接件的结构示意图；
[0017]图2示出根据本实用新型的第一实施例的，一种具有定位柱的曝气器连接件的仰视图；
[0018]图3示出根据本实用新型的第一实施例的，一种具有定位柱的曝气器连接件的剖面不意图；以及
[0019]图4示出根据本实用新型的第一实施例的，一种具有定位柱的曝气器连接件在工作状态下的连接示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术内容进行进一步地说明:
[0021]图1示出了根据本实用新型的第一实施例的，一种具有定位柱的曝气器连接件的结构示意图。具体地，所述具有定位柱的曝气器连接件主要包括连接件主体1、对接口 2、密封圈3和定位柱4，其中，所述连接件主体I呈半圆柱中空结构，所述中空结构与所述布气管的外径大小相适应，在工作状态下，将所述连接件固定于所述布气管之上。
[0022]进一步地，所述连接件主体I外表面设置有中空对接口 2，所述对接口 2呈中空圆柱结构(参考图2)，设置于所述连接主体I的中间位置。本领域技术人员理解，所述对接口 2的作用是固定曝气器，故对接口 2的位置并不局限于中间位置，可以偏离中间位置靠左或者靠右，这并不影响曝气器的固定。更为具体地，所述对接口 2的作用是为了与所述曝气器上和所述对接口 2相适应地连接头对接，进而实现将所述连接件与所述曝气器连接在一起。
[0023]更进一步地，所述连接件主体I内表面设置有一个圆柱形凹形结构，所述圆柱体凹形结构的深度根据所述连接件主体I的厚度而定，同时，在所述凹形结构中设置有一环状型密封圈3，本领域技术人员理解，理想的密封圈的材料采用耐酸碱、耐腐蚀的材料，例如硅橡胶或者氟橡胶，所述密封圈3增加了所述定位柱4与所述布气管连接口的端面之间的密封性，能有效防止连接部出现松动、漏气等情况。。更为具体地，在所述密封圈3居中位置设置有一定位柱4，所述定位柱4呈中空圆柱形结构，其外径大小与所述布气管上的连接孔直径相适应，所述定位柱4的长度应大于所述布气管的外壁厚度，小于所述布气管的直径，所述定位柱4越长，其连接固定的效果越好。优选地，在所述定位柱4与所述布气管相连接的状态下，所述定位柱4的长度适当地突起所述布气管内壁3?5cm，即可达到较好的连接固定效果。在工作状态下，所述定位柱4插入所述布气管上的连接孔，使所述布气管与所述曝气器内部连通，从而实现气体交换。在一个变化例中，所述定位柱4可以是中空方形结构，相应地，所述布气管上的连接孔的形状与所述定位柱4结构相适应，本领域技术人员理解，所述定位柱4还可以采用其他不规则的形状，比如长方形，菱形等，这并不影响本实用新型的技术内容，在此不予赘述。
[0024]优选地，在本实施例中，所述定位柱4与所述连接件主体I 一体成型，一般采用模压或者铸造工艺制成。在一个变化例中，所述定位柱4可以单独制成，所述定位柱4的一端设置有圆柱形连接端口，所述连接端口外表面设置有螺纹，同时在所述圆柱体凹形结构内设置有圆盘状安装平台，所述安装平台内部为中空结构，内表面设置有螺纹，所述定位柱4直接旋紧在所述安装平台上即可，此种设计的优点在于，所述定位柱4可以更换，进而可以定制不同尺寸的定位柱4插入所述布气管的连接孔内，只要保证所述定位柱4的连接端口与所述圆柱体凹形结构内的圆盘状安装平台的尺寸匹配即可。
[0025]进一步地，所述连接件主体I的两侧底部分别设置有一个凸出部5和一凹槽6，所述凸出部5与所述凹槽6对称地位于所述连接件I两侧底部的中间位置。作为一种变化情况，所述凸出部5与所述凹槽6的位置可以偏离中间位置靠左或者靠右，这并不影响本实用新型的技术内容。优选地，所述凸出部5呈长方体，相应地，所述凹槽6的形状、深度与所述长方体形状相适应。在一个变化例中，所述凸出部5的形状可以为采用其他形状，这并不影响本实用新型的技术内容，在此不予赘述。
[0026]本技术领域人员理解，曝气器连接件一般包括上部分部件和下部分部件两部分，所述连接件主体I即为所述曝气器连接的上部分部件，所述曝气器连接件的下部分部件呈与所述连接件主体I相适应的半圆柱中空结构，当所述连接件的上、下部分部件连接在一起时，可形成与布气管外径大小相适应的中空圆形结构。优选地，所述曝气器下部分部件的一侧底部设置有能与所述凸出部5相适应的凹槽，相应地，所述曝气器下部分部件的另一侧底部设置有与所述凹槽6相适应的凸出部，当所述连接件上、下部分部件固定在一起时，所述曝气器上部分部件与所述下部分部件通过所述凸出部与所述凹槽紧密地贴合在一起，该设计优点在于，当所述曝气器设备处于工作状态时，不会因为振动的缘故，使所述曝气器连接件的上部分部件与下部分部件错位，进而可以有效预防所述曝气器连接件与布气管的连接处发生漏气。
[0027]进一步地，所述曝气器连接件主体I左、右两侧分别设置有突出结构，所述曝气器连接件下部分部件左右两侧设置有相同的突出结构，当所述曝气器连接件上部分部件