方向开有第一通孔，第二紧固件穿过第一通孔将所述压环4固定在所述轴承座I与所述轴承盖2组成的端面上，所述伸出端径向方向开有注油孔，所述注油孔上安装有注油器3。
[0035]所述轴承座I和所述轴承盖2通过第一紧固件连接，恰好形成容纳所述主轴承的圆柱形空间，在所述主轴承两端外部配有所述密封圈5，并采用所述压环4压紧，所述密封圈5与轴颈形成密封空间，通过所述注油器3向注油孔注油，形成液力密封层，构成双密封结构。
[0036]所述的球磨机主轴承壳体，所述密封圈5为Y型密封圈，其材质为丁腈-40，所述密封圈5沿径向方向设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对齐。
[0037]从所述注油孔注油后，油脂恰好从所述第二通孔落下，溢满所述密封圈5与轴颈形成的密封空间，减少了所述密封圈5与轴颈的摩擦，密封部位基本无渗漏润滑油，所述密封圈5选用丁腈-40制成，具有优良的效果和持续能力，提高了所述密封圈5的使用寿命，减少维护工作量。
[0038]所述的球磨机主轴承壳体，所述密封圈5位于所述注油孔以下的部位的外侧粘附有羊毛毡，所述羊毛毡的厚度不超过所述第一通孔长度的一半。
[0039]所述的球磨机主轴承壳体，所述伸出端下表面接触所述密封圈5的部位设有锯齿状凹槽，所述凹槽的高度不超过所述注油孔高度的1/10。
[0040]在所述密封圈5下部外侧粘附有厚度不超过第一通孔一半的羊毛毡，能够加强所述密封圈5的密封性，并且避免所述羊毛毡与油脂的接触，在伸出端下表面设有锯齿状凹槽，在油脂的滋润下能够更好地与所述密封圈5咬合，交错接触达到高度密封，并且避免所述密封圈5在所述压环4高强度的挤压下变形或腐蚀。
[0041]所述的球磨机主轴承壳体，所述外壳9为钢板，所述支撑体8为铸钢件。
[0042]所述的球磨机主轴承壳体，所述轴承盖2为钢板组焊。
[0043]所述的球磨机主轴承壳体，所述轴承盖2的顶部设有通风口，所述通风口设置有温度传感器，所述通风口通过排气管路与抽风机6相连。
[0044]所述轴承座I下部采用铸钢件制成的所述支撑体8，四周采用钢板制成所述外壳9，组合铸焊所述轴承座1，钢板组焊所述轴承盖2，整个主轴承壳体结构简单、易加工，却拥有大的强度，很好地承接所述主轴承的重量及运转；所述轴承盖2的顶部设有通风口，通过温度传感器感应壳体内温度，然后通过抽风机6抽走所述主轴承转动生成的热量，促进热空气流通。
[0045]所述的球磨机主轴承壳体，所述注油器3倾斜安装，其与轴向方向的夹角为60?120。。
[0046]所述注油器3安装在所述压环4上，控制与轴颈的夹角为60?120°，使得油脂能够恰好沿着内壁向下流动，更好地润滑和密封，而不会搁浅在注油口表面，形成液膜堵塞通孔。
[0047]所述的球磨机主轴承壳体，所述中空轴7上被所述密封圈5包覆的部分的外圆周表面平行设置有凸棱。
[0048]被所述Y型密封圈5包裹住的部分轴颈，在外圆周表面平行设有两道凸棱，使得注油口流下的油脂能够留在密封空间，不会随着轴颈的转动溢出，和所述密封圈5下边缘形成交错状，也加强了密封层的密封性。
[0049]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种球磨机主轴承壳体，其中，球磨机的中空轴水平设置，主轴承设置在所述中空轴的沿中空轴线方向的两端，所述主轴承恰好放置于壳体内部的圆柱形空间，其特征在于，包括: 轴承座，其包括铸焊一体化的外壳和支撑体，所述支撑体上表面有容纳所述主轴承的半圆柱形空间； 轴承盖，其下表面有容纳所述主轴承的半圆柱形空间，所述轴承盖通过第一紧固件与所述轴承座连接； 密封圈组，其包括两个环状密封圈，分别套设在两侧位于所述轴承座与所述轴承盖外部的中空轴上，并且压紧所述轴承座与所述轴承盖组成的端面； 压环组，其包括两个环状压环，所述压环分别空套在所述中空轴上，并且压紧两侧密封圈，所述压环的外边缘沿所述密封圈方向有环状伸出端，所述伸出端轴向方向开有第一通孔，第二紧固件穿过第一通孔将所述压环固定在所述轴承座与所述轴承盖组成的端面上，所述伸出端径向方向开有注油孔，所述注油孔上安装有注油器。
2.如权利要求1所述的球磨机主轴承壳体，其特征在于，所述密封圈为Y型密封圈，其材质为丁腈-40，所述密封圈沿径向方向设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对齐。
3.如权利要求2所述的球磨机主轴承壳体，其特征在于，所述密封圈位于所述注油孔以下的部位的外侧粘附有羊毛毡，所述羊毛毡的厚度不超过所述第一通孔长度的一半。
4.如权利要求3所述的球磨机主轴承壳体，其特征在于，所述伸出端下表面接触所述密封圈的部位设有锯齿状凹槽，所述凹槽的高度不超过所述注油孔高度的1/10。
5.如权利要求4所述的球磨机主轴承壳体，其特征在于，所述外壳为钢板，所述支撑体为铸钢件。
6.如权利要求5所述的球磨机主轴承壳体，其特征在于，所述轴承盖为钢板组焊。
7.如权利要求6所述的球磨机主轴承壳体，其特征在于，所述轴承盖的顶部设有通风口，所述通风口设置有温度传感器，所述通风口通过排气管路与抽风机相连。
8.如权利要求7所述的球磨机主轴承壳体，其特征在于，所述注油器倾斜安装，其与轴向方向的夹角为60?120°。
9.如权利要求8所述的球磨机主轴承壳体，其特征在于，所述中空轴上被所述密封圈包覆的部分的外圆周表面平行设置有凸棱。
【专利摘要】本实用新型公开了一种球磨机主轴承壳体，其中，球磨机的中空轴水平设置，主轴承设置在中空轴的沿中空轴线方向的两端，主轴承恰好放置于壳体内部的圆柱形空间，包括：轴承座，其包括铸焊一体化的外壳和支撑体；轴承盖；密封圈组，分别套设在两侧位于轴承座与轴承盖外部的中空轴上，并且压紧轴承座与轴承盖组成的端面；压环组，其包括两个环状压环，压环分别空套在中空轴上，并且压紧两侧密封圈。本实用新型密封效果和持续能力良好，特制密封圈寿命长，密封部位基本无渗漏润滑油现象出现，维护简单，有效地降低设备维护成本，使磨机能良好持久的运转。
【IPC分类】F16J15-16, F16C35-08
【公开号】CN204592026
【申请号】CN201520171790
【发明人】廖文权, 胡细雄, 黄柳东, 杨树武
【申请人】南宁广发重工集团有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月26日