一种防渗漏旋塞阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋塞阀，具体涉及一种密封性能好的防渗漏旋塞阀。
【背景技术】
[0002]旋塞阀是用带通孔的旋塞作为启闭件的阀门。旋塞随阀杆转动，以实现启闭动作。由于旋塞阀密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的旋塞与阀体间通常存在间隙，在旋塞阀关闭时，输入端的介质会从旋塞与阀体间向上渗漏自上盖处泄露。为解决这一问题，现有技术中有在阀体与旋塞间增加密封弧片，在密封弧片上安装方形的密封圈，以方形的密封圈围住进水口以阻止进水口处的介质向上或向下的渗漏。但方形密封圈的四角处因为应力原因容易自密封弧片上脱落且易损坏，密封效果不好；另外由于密封弧片与阀体内壁间同样存在间隙，一些小颗粒杂质会进入金属密封区域造成污染和磨损。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的防泄露旋塞阀。
[0004]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]一种防渗漏旋塞阀，包括阀体、旋塞和多块密封弧片，所述阀体的两侧分别设有进水孔和出水孔，所述多块密封弧片贴合于阀体内壁并形成柱状内孔，所述密封弧片与阀体经销固定，所述旋塞安装于密封弧片形成的内孔内，旋塞在转动时联通或阻断进水孔和出水孔，所述与进水孔和出水孔对应的密封弧片上的外壁上设有一圈以上的同心密封圈槽，所述密封圈槽与进水孔、出水孔同轴，所述密封圈槽内安装有圆形密封圈，所述密封圈挤压于密封弧片与阀体内壁之间。
[0006]进一步地，包括与进水孔和出水孔对应的两块密封弧片，所述密封弧片外壁的两端设有沿母线方向的波形弹簧槽，所述波形弹簧槽内安装有波形弹簧，所述波形弹簧挤压于密封弧片与阀体内壁之间。
[0007]采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为:在与进水孔或出水孔对应的密封弧片的外壁上设置两圈同心的密封圈，密封圈与进水孔同轴，当介质自进水孔进入上，密封弧片与阀体内壁将两只同心的圆形密封圈进行密封阻隔，圆形密封圈能够更好的安装于密封圈槽内，受理均匀，不易脱落和损坏；在其中一只圆形密封圈失效时，另一只能够继续密封，提高了密封的可靠性，能够有效防止渗漏；在密封弧片于阀体内壁间还安装有轴向的波形弹簧，防止小颗粒杂质自密封弧片与阀体内壁间的间隙进入金属密封区域造成污染和磨损。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的立体图。
[0010]图中:圆形外密封圈1，圆形内密封圈2，密封弧片3，旋塞4，波形弹簧5，阀体6，进水孔7，出水孔8。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详述:
[0012]如图所示，一种防渗漏旋塞阀，包括阀体6、旋塞4和两块密封弧片3，所述阀体6的两侧分别设有进水孔7和出水孔8，所述两密封弧片3分别与进水孔7和出水孔8对应并贴合于阀体I内壁并形成柱状内孔，所述各密封弧片3与阀体I经销固定，所述旋塞4安装于密封弧片3围成的内孔内，旋塞4在转动时联通或阻断进水孔7和出水孔8，所述密封弧片3上的外壁上设有同心外密封圈槽和内密封圈槽，所述密封圈槽与进水孔7、出水孔8同轴，所述内、外密封圈槽内安装有圆形内密封圈2和圆形外密封圈I，所述圆形内、外密封圈挤压于密封弧片3与阀体6内壁之间；所述进水孔7和出水孔8对应的密封弧片3外壁的两端设有沿母线方向的波形弹簧槽，所述波形弹簧槽内安装有波形弹簧5，所述波形弹簧5挤压于密封弧片3与阀体6内壁之间。
【主权项】
1.一种防渗漏旋塞阀，包括阀体、旋塞和多块密封弧片，所述阀体的两侧分别设有进水孔和出水孔，所述多块密封弧片贴合于阀体内壁并形成柱状内孔，所述密封弧片与阀体经销固定，所述旋塞安装于密封弧片形成的内孔内，旋塞在转动时联通或阻断进水孔和出水孔，所述与进水孔和出水孔对应的密封弧片上的外壁上设有一圈以上的同心密封圈槽，所述密封圈槽与进水孔、出水孔同轴，所述密封圈槽内安装有圆形密封圈，所述密封圈挤压于密封弧片与阀体内壁之间。2.根据权利要求1所述的一种防渗漏旋塞阀，其特征在于，包括与进水孔和出水孔对应的两块密封弧片，所述密封弧片外壁的两端设有沿母线方向的波形弹簧槽，所述波形弹簧槽内安装有波形弹簧，所述波形弹簧挤压于密封弧片与阀体内壁之间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防渗漏旋塞阀，包括阀体、旋塞和多块密封弧片，阀体的两侧分别设有进水孔和出水孔，多块密封弧片贴合于阀体内壁并形成柱状内孔，密封弧片与阀体经销固定，旋塞安装于密封弧片形成的内孔内，旋塞在转动时联通或阻断进水孔和出水孔，与进水孔和出水孔对应的密封弧片上的外壁上设有一圈以上的同心密封圈槽，密封圈槽与进水孔、出水孔同轴，密封圈槽内安装有圆形密封圈，密封圈挤压于密封弧片与阀体内壁之间。
【IPC分类】F16K5/04, F16K5/20
【公开号】CN204628614
【申请号】CN201520105999
【发明人】李新明, 肖宏春
【申请人】泰兴市锐利翔石油机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月13日