高强度联轴器的制造方法

文档序号:9086389阅读:183来源:国知局
高强度联轴器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高强度联轴器,属于机械传动领域。
【背景技术】
[0002]联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
[0003]现有技术中的联轴器在启停时,通常其惯性较大,因而会产生磨损,从而产生铁肩等。如果不将铁肩及时排除,会加速部件之间的磨损,降低使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,磨损减少,使用寿命长,安装方便的高强度联轴器。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该高强度联轴器,包括呈回转体结构的本体,所述本体沿其轴向开设有第一通孔,第一通孔的内壁上沿本体的轴向开设有键槽,其特征在于:所述本体包括第一连接部和第二连接部,所述第一通孔贯穿第一连接部和第二连接部,所述第一连接部上开设有与第一通孔连通的油孔,该油孔沿第一通孔的径向设置且与第一通孔连通,所述第二连接部上设置有排肩槽,该排肩槽包括设置在第二连接部端面上的第一排肩槽和设置在第二连接部侧壁上的第二排肩槽,所述第一排肩槽和第二排肩槽连通。连接时,主动轴配合在第一通孔内,并通过在键槽内设置键来进行固定,安装方便;油孔的设置,方便对第一通孔内进行润滑,以减少传动时的磨损,延长使用寿命;排肩槽的设置,可及时排出联轴器上的铁肩等,减小部件之间的摩擦,进一步延长联轴器的使用寿命,铁肩从第二连接部的端面上汇集到第一排肩槽,并从第二排肩槽排出。
[0006]本实用新型所述本体上具有法兰连接盘,所述法兰连接盘上开设有若干安装孔。法兰连接盘通过其上的安装孔与外部进行连接。
[0007]本实用新型所述第二连接部上开设有若干定位孔,所述定位孔的轴向沿第二连接部的径向设置。定位孔与外部对应后,法兰连接盘上的安装孔与外部自动对准,方便进行安装,另外定位孔与外部连接后,可提高联轴器与外部的连接强度,从而可承受更大的扭力。
[0008]本实用新型所述本体上开设有具有第二通孔的第三连接部,所述第三连接部、法兰连接盘、第二连接部和第一连接部依次排布,所述第二通孔与第一通孔同轴且第二通孔的直径大于第一通孔。第二通孔用于与从动轴连接,安装时,将从动轴与第二通孔插接即可。
[0009]本实用新型所述第三连接部上开设有若干均匀排布的固定孔。从动轴与第三连接部通过螺栓与固定孔的配合进行连接,拆装更加方便。
[0010]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,连接时,主动轴配合在第一通孔内,并通过在键槽内设置键来进行固定,安装方便;油孔的设置,方便对第一通孔内进行润滑,以减少传动时的磨损,延长使用寿命;排肩槽的设置,可及时排出联轴器上的铁肩等,减小部件之间的摩擦,进一步延长联轴器的使用寿命,铁肩从第二连接部的端面上汇集到第一排肩槽,并从第二排肩槽排出。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例中高强度联轴器的主视结构示意图。
[0012]图2是图1的左视结构示意图。
[0013]图3是图1的立体结构示意图一。
[0014]图4是图1的立体结构示意图二。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0016]实施例。
[0017]参见图1至图4,本实施例中的高强度联轴器包括呈回转体结构的本体I。
[0018]本实施例中的本体I沿其轴向开设有第一通孔11,第一通孔11的内壁上沿本体I的轴向开设有键槽12,本体I包括第一连接部2、第二连接部3、法兰连接盘4和第三连接部5,第一通孔11贯穿第一连接部2和第二连接部3,第一连接部2上开设有与第一通孔11连通的油孔21,该油孔21沿第一通孔11的径向设置且与第一通孔11连通,第二连接部3上设置有排肩槽31,该排肩槽31包括设置在第二连接部3端面上的第一排肩槽311和设置在第二连接部3侧壁上的第二排肩槽312,第一排肩槽311和第二排肩槽312连通。
[0019]连接时,主动轴配合在第一通孔11内,并通过在键槽12内设置键来进行固定,安装方便;油孔21的设置,方便对第一通孔11内进行润滑,以减少传动时的磨损,延长使用寿命;排肩槽31的设置,可及时排出联轴器上的铁肩等,减小部件之间的摩擦,进一步延长联轴器的使用寿命,铁肩从第二连接部3的端面上汇集到第一排肩槽311,并从第二排肩槽312排出。
[0020]本实施例中的法兰连接盘4上开设有若干安装孔41。法兰连接盘4通过其上的安装孔41与外部进行连接。
[0021]本实施例中的第二连接部3上开设有若干定位孔31,定位孔31的轴向沿第二连接部3的径向设置。定位孔31与外部对应后,法兰连接盘4上的安装孔41与外部自动对准,方便进行安装,另外定位孔31与外部连接后,可提高联轴器与外部的连接强度,从而可承受更大的扭力。
[0022]本实施例中的本体I上开设有具有第二通孔51的第三连接部5,第三连接部5、法兰连接盘4、第二连接部3和第一连接部2依次排布,第二通孔51与第一通孔11同轴且第二通孔51的直径大于第一通孔11。第二通孔51用于与从动轴连接,安装时,将从动轴与第二通孔51插接即可。
[0023]本实施例中的第三连接部5上开设有若干均匀排布的固定孔52。从动轴与第三连接部5通过螺栓与固定孔52的配合进行连接,拆装更加方便。
[0024]此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构及附图所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高强度联轴器,包括呈回转体结构的本体,所述本体沿其轴向开设有第一通孔,第一通孔的内壁上沿本体的轴向开设有键槽,其特征在于:所述本体包括第一连接部和第二连接部,所述第一通孔贯穿第一连接部和第二连接部,所述第一连接部上开设有与第一通孔连通的油孔,该油孔沿第一通孔的径向设置且与第一通孔连通,所述第二连接部上设置有排肩槽,该排肩槽包括设置在第二连接部端面上的第一排肩槽和设置在第二连接部侧壁上的第二排肩槽,所述第一排肩槽和第二排肩槽连通。2.根据权利要求1所述的高强度联轴器,其特征在于:所述本体上具有法兰连接盘,所述法兰连接盘上开设有若干安装孔。3.根据权利要求1所述的高强度联轴器,其特征在于:所述第二连接部上开设有若干定位孔,所述定位孔的轴向沿第二连接部的径向设置。4.根据权利要求1所述的高强度联轴器,其特征在于:所述本体上开设有具有第二通孔的第三连接部,所述第三连接部、法兰连接盘、第二连接部和第一连接部依次排布,所述第二通孔与第一通孔同轴且第二通孔的直径大于第一通孔。5.根据权利要求4所述的高强度联轴器,其特征在于:所述第三连接部上开设有若干均匀排布的固定孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高强度联轴器,包括本体,所述本体沿其轴向开设有第一通孔,第一通孔的内壁上沿本体的轴向开设有键槽,其特征在于:所述本体包括第一连接部和第二连接部,第一通孔贯穿第一连接部和第二连接部,第一连接部上开设有与第一通孔连通的油孔,该油孔沿第一通孔的径向设置且与第一通孔连通,第二连接部上设置有排屑槽,该排屑槽包括设置在第二连接部端面上的第一排屑槽和设置在第二连接部侧壁上的第二排屑槽,所述第一排屑槽和第二排屑槽连通。本实用新型结构简单,设计合理,磨损减少,使用寿命长,安装方便。
【IPC分类】F16D1/02
【公开号】CN204739106
【申请号】CN201520349739
【发明人】叶林
【申请人】杭州芬麦特机械有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月27日
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