一种轴承保持架锁印装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承领域，具体涉及一种轴承保持架锁印装置。
【背景技术】
[0002]轴承作为机械标准件广泛应用于机床、汽车、家电、乳机、矿山、化工、农业、纺织等诸多行业，根据其所装备主机工况的不同，轴承的结构各异，种类繁多，可分离轴承就是其中被广泛应用的一种常见结构。轴承可分离结构的设计主要是为了适应主机便于装配维修的要求，将轴承的内圈、外圈、滚动体和保持架设计为可相对分离的结构，常见的多将外圈与内圈、滚动体及保持架组成的内组件可分离或内圈与外圈、滚动体及保持架组成的外组件可分离。装配时，可根据主机的结构情况，分别将套圈部分和组件部分依次装配到位而不必整套轴承一次装配到位，避免了由于主机结构造成的无法装配，降低了装配和维修的难度。但在此类轴承结构中，在缺少一个套圈的情况下，必须保证轴承组件不散套。实现轴承组件不散套的办法就是使保持架具有锁住滚动体的功能。目前，锁印是常用的加工手段。
[0003]锁印是指在保持架内径或外径上产生锁紧量，使滚动体在没有套圈限制的情况下不从保持架兜孔中掉出。常用的锁印方法有保持架滚印。滚印直接在机床上完成，效率高，但受压力的限制，产生的锁量有限，锁印效果差，容易出现掉滚子。同时，其只能加工较软的材料如铜保持架，对于钢保持架实现困难。对钢保持架锁印，多采用压力机结合锁印模具进行单兜孔压印，但锁印效率低。
【发明内容】
[0004]为克服上述缺陷，本实用新型的目的即在于提供一种锁印效率较高的轴承保持架锁印装置。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]本实用新型的一种轴承保持架锁印装置，该轴承保持架上安装有滚动体，该锁印装置包括:固定组件，动力组件；所述固定组件包括有锁印压头及滚动体定位块，所述滚动体定位块的数量为两个，分别固定连接在锁印压头的两端；所述滚动体定位块上开设有与轴承保持架上的滚动体形状相对应的定位槽，两个定位槽之间的距离对应轴承保持架上相邻两个滚动体的间距；所述锁印压头上均匀设置有一个以上的金属凸起；所述动力组件包括有压力缸及与该压力缸连接的动力推杆。
[0007]进一步，所述金属凸起的形状为点状或线状。
[0008]进一步，所述压力缸为液压压力缸或气压压力缸。
[0009]更进一步，所述金属凸起的数量为四个。
[0010]本实用新型提供的一种轴承保持架锁印装置，将轴承保持架上的相邻两个滚动体与固定组件上的两个定位槽位置相对应后，压力缸上的动力推杆将轴承保持架推动至固定组件处，使得锁印压头上的金属凸起挤压轴承保持架使轴承保持架上的兜孔产生塑性变形形成锁量，转动轴承保持架至下一个锁印位置，重复操作，即可完成一套轴承的锁印任务。在采用上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果是:定位准确，锁印的位置统一；结构简单，操作方便；由于操作简单，加工效率大大提高。
【附图说明】
[0011]为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0012]图1为本实用新型一种轴承保持架锁印装置的结构示意图；
[0013]图2为图1中A方向视图轴承保持架一种结构的结构示意图；
[0014]图3为图1中A方向视图轴承保持架另一种结构的结构示意图；
[0015]其中附图标记为:1、轴承保持架；2、滚动体；3、锁印压头；4、滚动体定位块；5、定位槽；6、金属凸起；7、动力推杆；8、兜孔；9、金属压点。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]请参照图1-3，本实用新型的一种轴承保持架锁印装置，该轴承保持架I上安装有滚动体2，该锁印装置包括:固定组件，动力组件；该固定组件包括有锁印压头3及滚动体定位块4，该滚动体定位块4的数量为两个，分别固定连接在锁印压头3的两端；该滚动体定位块4上开设有与轴承保持架I上的滚动体2 (钢球或滚子)形状相对应的定位槽5，两个定位槽5之间的距离对应轴承保持架I上相邻两个滚动体2的间距；该锁印压头3上均匀设置有一个以上的金属凸起6，该金属凸起6的形状为点状或线状，优选为四个；该动力组件包括有压力缸(未图示)及与该压力缸连接的动力推杆7，该压力缸为液压压力缸或气压压力缸。
[0018]使用时，将轴承保持架I上的相邻两个滚动体2与固定组件上的两个定位槽5位置相对应；压力缸上的动力推杆7将轴承保持架I推动至固定组件处；锁印压头3上的金属凸起6挤压轴承保持架1，在轴承保持架I上产生相应的金属压点9，此处的金属凸起6为点状，具体参见图2-3，其兜孔8分别方形和圆形的两种情况，金属凸起6挤压轴承保持架I产生相应的金属压点9的同时使轴承保持架I上的兜孔8产生塑性变形形成锁量，使滚动体2不会掉出。
[0019]该轴承保持架锁印装置用于圆柱滚子轴承装配过程中对轴承保持架I进行快捷高效地锁印，有效提高轴承的装配制造效率。工作时，锁印压头3和滚动体定位块4的位置调整完毕后固定，将轴承保持架I上的相邻两个滚动体2与固定组件上的两个定位槽5位置相对应后，压力缸上的动力推杆7将轴承保持架I推动至固定组件处，使得锁印压头3上的金属凸起6挤压轴承保持架I使轴承保持架I上的兜孔8产生塑性变形形成锁量，锁住滚动体2，转动轴承保持架I至下一个锁印位置，重复操作，即可完成一套轴承的锁印任务。动力推杆7的推动为液压压力缸或气压压力缸自动推动，推动频率可调。通过调整动力推杆7的推动频率，控制锁印速度，能够规律高效地完成锁印任务。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轴承保持架锁印装置，该轴承保持架上安装有滚动体，其特征在于，该锁印装置包括:固定组件，动力组件；所述固定组件包括有锁印压头及滚动体定位块，所述滚动体定位块的数量为两个，分别固定连接在锁印压头的两端；所述滚动体定位块上开设有与轴承保持架上的滚动体形状相对应的定位槽，两个定位槽之间的距离对应轴承保持架上相邻两个滚动体的间距；所述锁印压头上均匀设置有一个以上的金属凸起；所述动力组件包括有压力缸及与该压力缸连接的动力推杆。2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架锁印装置，其特征在于，所述金属凸起的形状为点状或线状。3.根据权利要求2所述的一种轴承保持架锁印装置，其特征在于，所述压力缸为液压压力缸或气压压力缸。4.根据权利要求3所述的一种轴承保持架锁印装置，其特征在于，所述金属凸起的数量为四个。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及轴承领域，具体涉及一种轴承保持架锁印装置。该装置包括：固定组件，动力组件；所述固定组件包括有锁印压头及滚动体定位块，所述滚动体定位块上开设有定位槽，所述锁印压头上均匀设置有一个以上的金属凸起。该装置通过轴承保持架上的相邻两个滚动体与固定组件上的两个定位槽位置相对应后，压力缸上的动力推杆将轴承保持架推动至固定组件处，使得锁印压头上的金属凸起挤压轴承保持架使轴承保持架上的兜孔产生塑性变形形成锁量，转动轴承保持架至下一个锁印位置，重复操作，即可完成一套轴承的锁印任务，定位准确，锁印的位置统一，结构简单，操作方便，加工效率大大提高。</b>
【IPC分类】F16C43/08
【公开号】CN204755621
【申请号】CN201520360628
【发明人】何惜港, 赵丰, 王晓博, 项瑞, 牛爱军
【申请人】邯郸鸿力轴承有限公司, 洛阳鸿力轴承制造有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月30日