一种工件端面密封专用密封件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封件设计技术领域，尤其涉及一种工件端面密封专用密封件。
【背景技术】
[0002]密封件虽小，但它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。然而，现有的工件端面密封专用密封件上缺少与密封端面相对应的装置，这不利于密封件的定位和安装，也不利于密封件散的快速安装和拆卸，不能满足实际情况的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种工件端面密封专用密封件。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]一种工件端面密封专用密封件，包括本体，所述本体上设有环形凸台，所述环形凸台上设有凸耳，所述凸耳上设有通孔，本体上还设有弧形凸块，所述弧形凸块位于凸耳的端部。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述环形凸台上设有若干个浸油孔，所述浸油孔呈轮辐形分布在环形凸台的中部。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述凸耳至少有三个，且均匀分布在环形凸台上。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述弧形凸块至少有三个，且均匀分布在本体上。
[0009]现场使用时，操作人员通过弧形凸块的外缘与密封端面相重合，再通过凸耳上的通孔将本体固定在密封端面上。
[0010]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置弧形凸块有助于与密封端面相对应，便于本体的定位和安装，通过设置带有通孔的凸耳有助于本体的固定，且结构简单，操作方便，经济实用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、本体；2、环形凸台；3、凸耳；4、通孔；5、弧形凸块；6、浸油孔。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]所述一种工件端面密封专用密封件，包括本体1，所述本体I上设有环形凸台2，所述环形凸台2上设有凸耳3，所述凸耳3有三个，且均匀分布在环形凸台2上，凸耳3上设有通孔4，带有通孔4的凸耳3有助于本体I的固定，本体I上还设有弧形凸块5。
[0016]所述弧形凸块5位于凸耳3的端部，所述弧形凸块5有三个，且均匀分布在本体I上，弧形凸块5有助于与密封端面相对应，便于本体I的定位和安装，所述环形凸台2上设有若干个浸油孔6，所述浸油孔6呈轮辐形分布在环形凸台2的中部。
[0017]现场使用时，操作人员通过弧形凸块5的外缘与密封端面的外缘相重合，再通过凸耳3上的通孔4将本体I固定在密封端面上。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工件端面密封专用密封件，其特征在于，包括本体(I)，所述本体(I)上设有环形凸台(2)，所述环形凸台(2)上设有凸耳(3)，所述凸耳(3)上设有通孔(4)，本体(I)上还设有弧形凸块(5)，所述弧形凸块(5)位于凸耳(3)的端部。2.根据权利要求1所述的一种工件端面密封专用密封件，其特征在于，所述环形凸台(2)上设有若干个浸油孔￠)，所述浸油孔(6)呈轮辐形分布在环形凸台(2)的中部。3.根据权利要求1所述的一种工件端面密封专用密封件，其特征在于，所述凸耳(3)至少有三个，且均匀分布在环形凸台(2)上。4.根据权利要求1所述的一种工件端面密封专用密封件，其特征在于，所述弧形凸块(5)至少有三个，且均匀分布在本体(I)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种工件端面密封专用密封件，包括本体，所述本体上设有环形凸台，所述环形凸台上设有凸耳，所述凸耳有三个，且均匀分布在环形凸台上，凸耳上设有通孔，本体上还设有弧形凸块，所述弧形凸块有三个，且均匀分布在本体上，弧形凸块位于凸耳的端部，所述环形凸台上设有二十个浸油孔，所述浸油孔呈轮辐形分布在环形凸台的中部。本实用新型通过设置弧形凸块有助于与密封端面相对应，便于本体的定位和安装，通过设置带有通孔的凸耳有助于本体的固定，且结构简单，操作方便，经济实用。
【IPC分类】F16J15/00
【公开号】CN204805515
【申请号】CN201520530604
【发明人】王淑兰
【申请人】河北成瑞橡胶管业有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月16日