线的导电连接部21和同时具有绝缘外皮与导电芯线的绝缘连接部22，该接线步骤具体是先将电源线2之用于与电机端子I连接的端部放置于电机端子I的基板131上，并使导电连接部21具有位于第一压接板1321下方的第一待压接部分、使绝缘连接部22具有位于第二压接板1322下方的第二待压接部分，然后通过压接工艺(可用机器冲压方式实现)分别折压第一压接板1321和第二压接板1322，从而可通过第一压接板1321将导电连接部21压紧于基板131上，通过第二压接板1322将绝缘连接部22压紧于基板131上，进而同时实现了电机端子I与电源线2的电性连接和机械连接，其操作过程简单、操作效率高、接线稳固可靠，且可通过自动化操作完成；
[0061]电源线收放定位步骤，将电源线2压入定位于第一夹线板41的各导线锁扣412和各线槽413中，该步骤具体是将各电源线2分别按压于各线槽413内，并将各电源线2按压于各导线锁扣412中定位，从而实现了电源线2的收放定位，其操作过程简单、操作效率高，且可通过自动化操作完成；
[0062]安装第一夹线板步骤，将第一夹线板41安装固定于塑封定子总成5的固定柱上，该步骤具体是将第一夹线板41以各固定孔416分别与塑封定子总成5上各固定柱分别对准的方式按压安装于塑封定子总成5上，此时，各避让孔111对应分别套设于各绕组引线插针3外，从而实现了第一夹线板41与塑封定子总成5的装配，其操作过程简单、操作效率高，且可通过自动化操作完成；
[0063]安装电机端子步骤，将各电机端子I的底座11分别压入各贯孔411内以使接针部12套装于各绕组引线插针3上，该步骤具体是将各电机端子I以底座11对准各贯孔411的方式向下按压，以使各电机端子I的底座11分别穿过各避让孔111卡入塑封定子总成5上的各安装槽内，且接针部12会沿着绕组引线插针3向下滑动，直至止脱板1211卡于绕组引线插针3的止脱槽31内，即表明电机端子I的安装到位了，从而完成电机端子I的安装，其中，通过接针部12与绕组引线插针3的连接既可实现电机端子I与绕组引线插针3的电性连接，又可实现电机端子I与绕组引线插针3的机械连接，而通过底座11与安装槽的连接，可实现对电机端子I安装的进一步辅助定位作用，从而利于提高电机端子I安装的稳固可靠性，且其安装操作过程简单、操作效率高、可通过自动化操作完成；
[0064]安装第二夹线板步骤，将第二夹线板42盖合固定于第一夹线板41上，该步骤具体是将第二夹线板42以各凸台421分别对准各线槽413、各定位柱423分别对准各定位孔415的方式按压盖合于第一夹线板41上，从而完成了第二夹线板42的安装，在安装过程中各凸台421可分别将各电源线2压紧于各线槽413内，其安装操作过程简单、操作效率高，且可通过自动化操作完成；
[0065]安装端盖步骤，将端盖6压紧固定于塑封定子总成5上，并通过端盖6将第二夹线板42压紧，该步骤也可通过机器自动化操作完成。
[0066]本实用新型实施例提供的电机的电源线的固定方法，通过压接工艺实现电源线2与电机端子I接线部13的连接、通过套装压入方式实现电机端子I接针部12与绕组引线插针3的连接、通过压入方式实现电源线2在导线夹4导线锁扣412中的收放定位，其整个处理操作过程中都不需要进行焊接操作，使得电源线2与接线部13的连接操作、接针部12于绕组引线插针3的连接操作、电源线2的收放定位操作都可通过机器自动化操作完成，从而实现了电源线2的自动化处理操作，简化了电源线2的处理操作过程，提高了电源线2的处理操作效率，降低了电源线2处理操作中的人工成本。
[0067]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.电机导线夹，其特征在于:包括第一夹线板和盖合于所述第一夹线板上的第二夹线板，所述第一夹线板上设有若干个位于电机出线处的线槽和若干个位于电机内以用于供电源线卡入定位的导线锁扣，所述第二夹线板上设有若干个分别与各所述线槽对位设置以用于将各电源线分别压紧于各所述线槽内的凸台。2.如权利要求1所述的电机导线夹，其特征在于:所述第一夹线板包括第一夹线板本体、若干个凸设于所述第一夹线板本体上的所述导线锁扣和若干个凹设于所述第一夹线板本体上的所述线槽，所述第二夹线板包括第二夹线板本体和若干个凸设于所述第二夹线板本体上的所述凸台。3.如权利要求2所述的电机导线夹，其特征在于:所述导线锁扣包括两间隔凸设于所述第一夹线板本体上的弹片，两所述弹片与所述第一夹线板本体围合形成一腔口向上敞开设置的容线腔，且所述容线腔的腔口小于所述容线腔的内腔。4.如权利要求1至3任一项所述的电机导线夹，其特征在于:所述线槽为阶梯槽，所述凸台对应为阶梯凸台。5.如权利要求1至3任一项所述的电机导线夹，其特征在于:所述第一夹线板上还设有若干个定位孔，所述第二夹线板上设有若干个分别与各所述定位孔卡插配合的定位柱，且各所述定位孔分设于所述线槽的两侧，各所述定位柱分设于所述凸台的两侧。6.如权利要求1至3任一项所述的电机导线夹，其特征在于:所述第一夹线板上还贯穿设有若干个用于与塑封定子总成上固定柱卡插配合的固定孔。7.如权利要求1至3任一项所述的电机导线夹，其特征在于:所述第一夹线板上还贯穿设有数量与绕组引线插针数量相同以用于分别供各所述绕组引线插针穿过向上延伸并供电机端子压入安装的贯孔。8.电源线固定组件，包括若干根电源线和数量与所述电源线数量相同的绕组引线插针，其特征在于:还包括如权利要求1至7任一项所述的电机导线夹和数量与所述电源线数量相同的电机端子，各所述电源线的一端分别通过各所述电机端子连接于各所述绕组引线插针上，各所述电源线之位于电机出线处的部分分别通过各所述凸台压紧于各所述线槽内，且所述电源线之位于所述电机端子与所述线槽之间的部分通过所述导线锁扣锁紧定位。9.如权利要求8所述的电源线固定组件，其特征在于:所述绕组引线插针上设有止脱槽，所述电机端子包括底座、凸设于所述底座上并可压入套装于所述绕组引线插针上的接针部和沿所述底座一侧弯折设置以用于与所述电源线一端压接固定的接线部，所述底座上设有供所述绕组引线插针穿向所述接针部的避让孔，所述接针部上设有用于与所述止脱槽卡位配合的止脱板。10.电机，包括塑封定子总成和设于所述塑封定子总成一端的端盖，其特征在于:还包括如权利要求8或9所述的电源线固定组件，所述电源线固定组件安装固定于所述塑封定子总成与所述端盖之间。
【专利摘要】本实用新型适用于电机领域，提供了电机导线夹、电源线固定组件及电机，其中，电机导线夹包括第一夹线板和盖合于第一夹线板上的第二夹线板，第一夹线板上设有若干个位于电机出线处的线槽和若干个位于电机内以用于供电源线卡入定位的导线锁扣，第二夹线板上设有若干个分别与各线槽对位设置以用于将各电源线分别压紧于各线槽内的凸台。本实用新型通过线槽与凸台的配合对电源线之位于电机出线处的部分进行压紧定位，并通过在第一夹线板上增设导线锁扣供电源线之位于电机内的部分卡入定位；而由于电源线可通过压入安装方式卡入导线锁扣和线槽内，故，其使得电源线的收放定位可通过机器自动化操作完成，提高了电机的生产效率，降低了电机的人工成本。
【IPC分类】F16L3/06, F16L3/04
【公开号】CN204922229
【申请号】CN201520627061
【发明人】黄成栋, 唐剑武
【申请人】广东威灵电机制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月19日