一种定子组件及采用其的电机的制作方法

文档序号:10491575阅读:301来源:国知局
一种定子组件及采用其的电机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及电机技术领域,尤其涉及一种定子组件及采用其的电机。定子组件包括绕组、电源线组件和线路板,其中,所述线路板的一侧设置有绝缘件,且该绝缘件用于绕组与电源线焊接点间的绝缘。同时本发明还提供了采用上述定子组件的电机。本发明通过在线路板的一侧设置绝缘件来代替现有的胶带,并且绝缘件具有抗外力能力强、不易在注塑过程走位,避免绝缘失效带来的不良隐患,提升产品合格率,另外,绝缘件生产工艺简单、生产成本低,产品可实现一个流自动化生产,从而降低生产成本,同时,还具有装配方便的优点。
【专利说明】
一种定子组件及采用其的电机
技术领域
[0001]本发明涉及电机技术领域,尤其涉及一种定子组件及采用其的电机。
【背景技术】
[0002]定子组件包括绝缘骨架、绕组、电源线组件和线路板。目前行业内绕组与电源线焊接点间的绝缘采用粘贴绝缘胶带的形式进行绝缘,此绝缘方式存在以下不足点:
[0003]需要员工先从绝缘胶带圈上割下一段胶带,再人工粘在绕组上,这样不仅效率低,且不易实现自动化,同时由于人工剪切和粘贴绝缘胶带使得产品一致性较差;
[0004]绝缘胶带较薄,抗外力能力较弱,若以被焊点上的小毛刺扎破,从而绝缘失效,存在绝缘不良导致电机匝间、击穿等隐患;
[0005]只是单纯的靠胶带的粘力粘贴在绕组上,实际这个粘力较小,在注塑的高温高压下绝缘胶带容易走位,从而绝缘失效,存在绝缘不良导致电机匝间、击穿等隐患。
[0006]针对上述问题,提出一种能够解决现有技术中存在的效率低、绝缘性能差、在注塑过程中因胶带容易走位导致的绝缘失效的定子组件及采用其的电机。

【发明内容】

[0007]本发明的目的在于提出一种定子组件,能够解决现有技术中存在的效率低、绝缘性能差、在注塑过程中因胶带容易走位导致的绝缘失效问题。
[0008]本发明的另一个目的在于提出一种电机,其采用如以上所述的定子组件。
[0009]为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0010]—种定子组件,包括绕组、电源线组件和线路板,其中,所述线路板的一侧设置有绝缘件,且该绝缘件用于绕组与电源线焊接点间的绝缘。
[0011 ]作为上述定子组件的一种优选方案,还包括绝缘骨架,所述绝缘件设置在所述绝缘骨架和线路板之间。
[0012]作为上述定子组件的一种优选方案,所述绝缘骨架上设置有接线定位柱,所述绝缘件上设置有与接线定位柱相匹配的第一定位孔,所述线路板上设置有与接线定位柱相匹配的接线定位孔。
[0013]作为上述定子组件的一种优选方案,所述绝缘骨架上设置有定位柱,所述绝缘件上设置有与定位柱相匹配的第二定位孔,所述线路板上设置有与定位柱相匹配的第三定位孔。
[0014]作为上述定子组件的一种优选方案,所述定位柱的端部设置有与线路板上的第三定位孔相配合的卡钩。
[0015]作为上述定子组件的一种优选方案,所述电源线组件焊接在线路板上。
[0016]作为上述定子组件的一种优选方案,所述绝缘件横截面的形状与线路板横截面的形状相匹配。
[0017]作为上述定子组件的一种优选方案,所述绝缘件由DMD材质制成。
[0018]一种电机,其包括如以上所述的定子组件。
[0019]作为上述电机的一种优选方案,所述电机包括定子总成和转子组件,所述定子组件由定子组件经BMC塑封而成。
[0020]本发明的有益效果为:本发明通过在线路板的一侧设置绝缘件来代替现有的胶带,并且绝缘件具有抗外力能力强、不易在注塑过程走位,避免绝缘失效带来的不良隐患,提升产品合格率,另外,绝缘件生产工艺简单、生产成本低,产品可实现一个流自动化生产,从而降低生产成本,同时,还具有装配方便的优点。
【附图说明】
[0021 ]图1是本发明【具体实施方式】提供的定子组件的爆炸结构示意图;
[0022]图2是本发明【具体实施方式】提供的定子组件的装配结构示意图。
[0023]其中,
[0024]I:定子铁心;2:绝缘骨架;3:绕组;4:电源线组件;5:线路板;6:绝缘件;7:接线定位柱;8:第一定位孔;9:接线定位孔;10:定位柱;11:第二定位孔;12:第三定位孔。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0026]如图1至图2所示,本实施方式提供了一种定子组件,该定子组件包括定子铁芯1、绝缘骨架2、绕组3、电源线组件4和线路板5,其中,线路板5的一侧设置有绝缘件6,且该绝缘件6用于绕组3与电源线(此处的电源线为电源线组件4中的电源线)焊接点间的绝缘。具体的,绝缘件6设置在绝缘骨架2和线路板5之间。
[0027]在本实施方式中,通过在绝缘骨架2和线路板5之间设置绝缘件6来代替现有的胶带,并且绝缘件6具有抗外力能力强、不易在注塑过程走位,避免绝缘失效带来的不良隐患,提升产品合格率,另外,绝缘件6生产工艺简单、生产成本低,产品可实现一个流自动化生产,从而降低生产成本,同时,还具有装配方便的优点。
[0028]绝缘件6、线路板5与绝缘骨架2之间具体的设置形式为:
[0029]绝缘骨架2上设置有接线定位柱7,绝缘件6上设置有与接线定位柱7相匹配的第一定位孔8,线路板5上设置有与接线定位柱7相匹配的接线定位孔9。
[0030]绝缘骨架2上设置有定位柱10,绝缘件6上设置有与定位柱10相匹配的第二定位孔11,线路板5上设置有与定位柱10相匹配的第三定位孔12。
[0031]作为优选的,绝缘骨架2上同时设置接线定位柱7和定位柱10,相应的绝缘件6和线路板5上设置有相应的定位孔。通过专用定位柱的设置可以提高绝缘件6和线路板5定位的稳定性。
[0032]定位柱10的端部设置有与线路板5上的第三定位孔12相配合的卡钩(未示出)。通过卡钩的设置可以实现将线路板5卡接在定位柱10上,由此,可以提高线路板的固定稳固性和便利性。
[0033]上述电源线组件4焊接在线路板5上。
[0034]绝缘件6横截面的形状与线路板5横截面的形状相匹配。此处所述的形状相匹配指得是绝缘件6横截面的形状与线路板5横截面的形状相同或类似。由此,可以提供更好的绝缘效果。
[0035]作为优选的,绝缘件6由DMD材质制成。当然绝缘件6也可以采用其它等效的材质制成。
[0036]为了对上述定子组件进行进一步的说明,本实施方式,还提供了上述定子铁芯具体的制造过程:先将绝缘骨架2套在定子铁芯I上,然后绕组3绕在绝缘骨架2上,绕组3线头缠在绝缘骨架2的接线定位柱7上,再将绝缘件6通过第一定位孔8和第二定位孔11固定在绝缘骨架2上,最后将线路板5(电源线组件4已焊接在线路板5上)通过接线定位孔9和第三定位孔12定位在绝缘骨架2上,通过焊接工艺将绕组线头焊接在线路板5上。
[0037]在本实施方式中,还提供了一种电机,其采用如以上所述的定子组件。具体的,电机包括定子总成和转子组件,定子组件由定子组件经BMC塑封而成。
[0038]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种定子组件,包括绕组(3)、电源线组件(4)和线路板(5),其特征在于,所述线路板(5)的一侧设置有绝缘件(6),且该绝缘件(6)用于绕组(3)与电源线焊接点间的绝缘。2.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,还包括绝缘骨架(2),所述绝缘件(6)设置在所述绝缘骨架(2)和线路板(5)之间。3.根据权利要求2所述的定子组件,其特征在于,所述绝缘骨架(2)上设置有接线定位柱(7),所述绝缘件(6)上设置有与接线定位柱(7)相匹配的第一定位孔(8),所述线路板(5)上设置有与接线定位柱(7)相匹配的接线定位孔(9)。4.根据权利要求2或3所述的定子组件,其特征在于,所述绝缘骨架(2)上设置有定位柱(10),所述绝缘件(6)上设置有与定位柱(10)相匹配的第二定位孔(11),所述线路板(5)上设置有与定位柱(10)相匹配的第三定位孔(12)。5.根据权利要求4所述的定子组件,其特征在于,所述定位柱(10)的端部设置有与线路板(5)上的第三定位孔(12)相配合的卡钩。6.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述电源线组件(4)焊接在线路板(5)上。7.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述绝缘件(6)横截面的形状与线路板(5)横截面的形状相匹配。8.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述绝缘件(6)由DMD材质制成。9.一种电机,其特征在于,包括如权利要求1-8任意一项所述的定子组件。10.根据权利要求9所述的电机,其特征在于,所述电机包括定子总成和转子组件,所述定子组件由定子组件经BMC塑封而成。
【文档编号】H02K3/38GK105846584SQ201610340457
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】伍光祥, 漆凌君, 袁启毅, 田树丹
【申请人】珠海凯邦电机制造有限公司, 珠海格力电器股份有限公司, 合肥凯邦电机有限公司, 河南凯邦电机有限公司, 重庆凯邦电机有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1