大型热卷弹簧的端面整平套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于弹簧技术领域，尤其是涉及一种大型热卷弹簧的端面整平套。
【背景技术】
[0002]弹簧的用途非常广泛，几乎是一般机械不可缺少的元件，当其受外力作用时，即产生弹性变形，因而储存了应变能量并随机释出，弹簧的品种、结构形式、功能多样化。例如大型热卷弹簧是一种线径很大的弹簧，线径达到16-200_，生产过程采用热卷工艺。大型热卷弹簧在加热后容易扭曲成形，回弹性较小，成型后需淬火后回火处理。该种弹簧应用于电梯领域时作用是当电梯因故障造成轿厢或对重蹲底或冲顶时，轿厢或对重撞击弹簧缓冲器，由弹簧吸收电梯的能量，从而使轿厢或对重安全减速直至停止，从而缓解电梯或电梯里的人免受直接的撞击。但是现有的大型热卷弹簧由于卷绕时端部弯曲向上易出现端部不够平整，着力点受力不均匀，这样就使得安装时弹簧稳定性较差，易出现倾斜现象。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种热卷大线径轨道减振弹簧[申请号:201320099518.6]，弹簧为螺旋压缩弹簧，弹簧的线径d为Φ38πιπι?Φ50πιπι，弹簧的外径D为Φ 152mm?Φ 210mm，弹黃的高度Η为137mm?400mm,弹黃的节距t为50mm?60mm，节距t彡0.45D。弹簧由60Si2CrVA弹簧钢棒料加工而成。弹簧采用两端圈并紧磨平端圈形式。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有的大型热卷弹簧端面不平整的问题，但是由于该方案中的端面采用磨平方式，这样势必会造成弹簧端部强度的降低，易出现弹簧端部的断裂现象。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，能将弹簧端面整平的大型热卷弹簧的端面整平套。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本大型热卷弹簧的端面整平套，包括能套设于弹簧本体端部螺旋收尾部上的整平套体，该整平套体自螺旋收尾部外端延伸至内端，在整平套体内设有供螺旋收尾部穿过的贯穿通道，且所述的整平套体位于贯穿通道外侧形成位于螺旋收尾部外部的弧形整平部，且所述的弧形整平部位于螺旋收尾部外端的一端的直径至另一端的直径逐渐变大，所述的弧形整平部远离与螺旋收尾部相连一侧的外侧面与弹簧本体的中心线相互垂直设置。为了提高整平套体安装的稳定性，这里卷绕弹簧本体的弹簧线材横截面采用非圆形结构，贯穿通道的横截面与弹簧线材横截面相适应，这样能防止整平套体转动，通过弧形整平部能将弹簧本体端面整平，提高弹簧本体安装稳定性。
[0007]在上述的大型热卷弹簧的端面整平套中，所述的贯穿通道开设在整平套体底侧，且所述的贯穿通道一端与整平套体内侧的距离大小等于贯穿通道另一端和整平套体内侧的距离大小。这样使得整平套体不会对弹簧压缩时造成干扰。
[0008]在上述的大型热卷弹簧的端面整平套中，所述的整平套体由若干呈弧形的子套体依次首尾拼接而成，相邻两个子套体之间通过插接结构相连。这样便于整平套体的安装。
[0009]在上述的大型热卷弹簧的端面整平套中，所述的插接结构包括设置在子套体上的定位柱，相邻一个子套体上设有供定位柱插入的插接槽，且当相邻两个子套体拼接时所述的定位柱与插接槽相互插接相连。采用该结构能使得各个子套体连接牢固。
[0010]在上述的大型热卷弹簧的端面整平套中，所述的子套体由刚性材料制成，在子套体内分别设有子通道，且所述的子通道依次对接形成上述的贯穿通道。
[0011]在上述的大型热卷弹簧的端面整平套中，各个子套体长度相等且子套体数量大于2个。
[0012]与现有的技术相比，本大型热卷弹簧的端面整平套的优点在于:结构简单合理，强度高，能使弹簧端部平整，弹簧端部不易发生断裂，使用时平稳性强，使用寿命长。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提供的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型提供的爆炸图。
[0015]图3为本实用新型提供的使用状态下的结构示意图。
[0016]图中，弹簧本体1、螺旋收尾部11、整平套体3、弧形整平部31、贯穿通道32、子套体33、定位柱331、插接槽332、子通道34。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0018]如图1-3所示，本大型热卷弹簧的端面整平套，包括能套设于弹簧本体1端部螺旋收尾部11上的整平套体3，该整平套体3自螺旋收尾部11外端延伸至内端，在整平套体3内设有供螺旋收尾部11穿过的贯穿通道32，且所述的整平套体3位于贯穿通道32外侧形成位于螺旋收尾部11外部的弧形整平部31，且所述的弧形整平部31位于螺旋收尾部11外端的一端的直径至另一端的直径逐渐变大，所述的弧形整平部31远离与螺旋收尾部11相连一侧的外侧面与弹簧本体1的中心线相互垂直设置，为了提高整平套体3安装的稳定性，这里卷绕弹簧本体1的弹簧线材横截面采用非圆形结构，贯穿通道32的横截面与弹簧线材横截面相适应，这样能防止整平套体3转动，通过弧形整平部31能将弹簧本体1端面整平，提高弹簧本体1安装稳定性。
[0019]具体地，本实施例中的贯穿通道32开设在整平套体3底侧，且贯穿通道32 —端与整平套体3内侧的距离大小等于贯穿通道32另一端和整平套体3内侧的距离大小，这样使得整平套体3不会对弹簧压缩时造成干扰。为了便于整平套体3的安装，整平套体3由若干呈弧形的子套体33依次首尾拼接而成，相邻两个子套体33之间通过插接结构相连。优选地，这里的插接结构包括设置在子套体33上的定位柱331，相邻一个子套体33上设有供定位柱331插入的插接槽332，且当相邻两个子套体33拼接时定位柱331与插接槽332相互插接相连，采用该结构能使得各个子套体33连接牢固。各个子套体33长度相等且子套体33数量大于2个，且子套体33由刚性材料制成，在子套体33内分别设有子通道34，且子通道34依次对接形成上述的贯穿通道32。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0021 ] 尽管本文较多地使用了弹簧本体1、螺旋收尾部11、整平套体3、弧形整平部31、贯穿通道32、子套体33、定位柱331、插接槽332、子通道34等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种大型热卷弹簧的端面整平套，包括能套设于弹簧本体(1)端部螺旋收尾部(11)上的整平套体(3)，该整平套体(3)自螺旋收尾部(11)外端延伸至内端，在整平套体(3)内设有供螺旋收尾部(11)穿过的贯穿通道(32)，且所述的整平套体(3)位于贯穿通道(32)外侧形成位于螺旋收尾部(11)外部的弧形整平部(31)，且所述的弧形整平部(31)位于螺旋收尾部(11)外端的一端的直径至另一端的直径逐渐变大，所述的弧形整平部(31)远离与螺旋收尾部(11)相连一侧的外侧面与弹簧本体(1)的中心线相互垂直设置。2.根据权利要求1所述的大型热卷弹簧的端面整平套，其特征在于，所述的贯穿通道(32)开设在整平套体(3)底侧，且所述的贯穿通道(32)—端与整平套体(3)内侧的距离大小等于贯穿通道(32)另一端和整平套体(3)内侧的距离大小。3.根据权利要求1或2所述的大型热卷弹簧的端面整平套，其特征在于，所述的整平套体(3)由若干呈弧形的子套体(33)依次首尾拼接而成，相邻两个子套体(33)之间通过插接结构相连。4.根据权利要求3所述的大型热卷弹簧的端面整平套，其特征在于，所述的插接结构包括设置在子套体(33)上的定位柱(331)，相邻一个子套体(33)上设有供定位柱(331)插入的插接槽(332)，且当相邻两个子套体(33)拼接时所述的定位柱(331)与插接槽(332)相互插接相连。5.根据权利要求3所述的大型热卷弹簧的端面整平套，其特征在于，所述的子套体(33)由刚性材料制成，在子套体(33)内分别设有子通道(34)，且所述的子通道(34)依次对接形成上述的贯穿通道(32)。6.根据权利要求5所述的大型热卷弹簧的端面整平套，其特征在于，各个子套体(33)长度相等且子套体(33)数量大于2个。
【专利摘要】本实用新型属于弹簧技术领域，尤其是涉及一种大型热卷弹簧的端面整平套。它解决了现有弹簧端面不平整等问题。包括能套设于弹簧本体端部螺旋收尾部上的整平套体，该整平套体自螺旋收尾部外端延伸至内端，在整平套体内设有供螺旋收尾部穿过的贯穿通道，且所述的整平套体位于贯穿通道外侧形成位于螺旋收尾部外部的弧形整平部，且所述的弧形整平部位于螺旋收尾部外端的一端的直径至另一端的直径逐渐变大，所述的弧形整平部远离与螺旋收尾部相连一侧的外侧面与弹簧本体的中心线相互垂直设置。优点在于：结构简单合理，强度高，能使弹簧端部平整，弹簧端部不易发生断裂，使用时平稳性强，使用寿命长。
【IPC分类】F16F1/06
【公开号】CN205025988
【申请号】CN201520664884
【发明人】楼静先, 楼芬娣, 楼华娣
【申请人】浙江伊思灵双第弹簧有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月30日