一种过滤型减压阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，涉及一种供水管路上具有过滤、稳压及减压为一体的装置，为一种减压阀。
【背景技术】
[0002]现有的可调减压阀由于对水质要求较高，故都在入口前的管道中加装一个过滤器，用于过滤水中的杂质。但因过滤器安装在管路时，要使用麻绳、胶带等物品，故同样会产生杂物进入减压阀。现有此类产品在调压、稳压平衡方面已经取得一定的进步，但过滤性能差、甚至内部的过滤网形同虚设、结构设计不合理等多种因素，导致过滤效果差、甚至没有过滤功能。目前也有过滤型减压阀，其结构采用在阀体内部的阀芯上加装不锈钢过滤网罩，对进水口的水进行过滤。可是，由于阀芯要上下移动，因此使用时，过滤网罩会上下跳动。一方面影响过滤效果，另外过滤网罩容易损坏，影响产品的性能和使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种过滤型减压阀，其过滤网罩固定，且过滤效果好，使用寿命长。
[0004]本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种过滤型减压阀，包括具有进水口和出水口的阀体、所述阀体上设有阀芯座，阀芯座腔体上下贯穿，阀芯座腔体内设有活塞式阀芯，阀芯座底部设有内螺纹，设有下阀帽拧紧在阀芯座底部设有内螺纹上，下阀帽与阀体端面设有密封橡胶圈，进水口的阀体上设有的通道，活塞式阀芯上下移动时，通道能改变水流量的大小，其特征是阀芯座腔体的圆周壁部设有固定台阶，在固定台阶和下阀帽的上端面上固定设有过滤网罩。
[0006]由于在固定台阶和下阀帽的上端面上固定设有过滤网罩，过滤网罩的上下端面分别顶在固定台阶和下阀帽上的端面上，进水口的水通过阀体上的通道进入过滤网罩能被完全过滤。由于过滤网罩固定，不产生跳动和移位，因此，其使用寿命长，性能可靠。
[0007]具体实施时，过滤网罩为不锈钢过滤网罩，过滤网罩的上下设有塑料加强筋。该结构强度好，保证了过滤网罩能顶在固定台阶和下阀帽的上端面上。
[0008]具体实施时，下阀帽下设有内螺纹座，内螺纹座底部设有台阶面，台阶面上设有橡胶密封圈，设有螺母拧在内螺纹座内，螺母压在台阶面上的橡胶密封圈上。在下阀帽下设有螺母，阀体下的螺母拧出，可以对长时间运行以后出现的一些杂质进行清理。
[0009]具体实施时，活塞式阀芯的上顶面上设有弹簧座，阀芯座上部设有外螺纹，阀芯座上部设有上阀帽，上阀帽的上下设有内螺纹，上阀帽拧紧在阀芯座上部的外螺纹上，设有带外螺纹的调节压环，调节压环拧在上阀帽上的内螺纹上，上述的活塞式阀芯设在阀芯座的腔体内，调节压环与活塞式阀芯的上顶面的弹簧座之间设有调节弹簧，活塞式阀芯上部的圆周上通过上下密封圈与阀体的阀芯座内壁形成密封结构。
[0010]本实用新型的可调节活塞式减压阀可通过调节压环拧在上阀帽内的深度来调节，活塞式阀芯在阀体内能沿阀体阀芯座上下移动，活塞式阀芯与密封垫和定位锁紧帽形成一个组件上下移动时能改变水流量的过水通道，实现活塞式减压阀的水量调节。在阀体上部设有上阀帽、调节弹簧、调节压环，此三者组成调节组件与活塞式阀芯连接，通过调节压环的调节，可设定调节整体阀芯的开启高度，从而调节了阀体内的调节腔大小，当流体从进口进入时的压力大于阀的压力时，通过调节腔时，就会使整体阀芯上下移动，从而改变流体流量的大小，来维持减压阀设定的出水口压力范围之内。
[0011]本实用新型将过滤网设置在阀体内精确合理的位置，并有结构更加合理的过滤网，设计有塑料加强筋结构的更加合理的过滤网，与阀体以及下阀帽形成无间隙配合，达到了完全过滤效果，使得过滤性能显著增强，流体中被过滤下来的杂质、污染物等最终沉积在可拆卸下阀帽内，定期清理即可，而可拆卸下阀帽，拆卸简单方便，易操作。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型在固定台阶和下阀帽上的端面上固定设有过滤网罩，进水口的水通过阀体上的通道进入过滤网罩能被完全过滤，过滤效果好，其使用寿命长，性能可靠。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型实施例过滤网罩展开结构示意图。
[0016]图中:1、活塞式阀芯 2、阀体 3、上阀帽 4、调节弹簧 5、调节压环 6、密封圈 7、密封垫8、锁紧帽9、弹簧座10、下阀帽11、过滤网罩12、通道13、固定台阶14、台阶面15、密封橡胶圈16、橡胶密封圈17、螺母18、塑料加强筋21、进水口 22、出水口。
【具体实施方式】
[0017]图1至图2中，一种过滤型减压阀，包括具有进水口 21和出水口 22的阀体2、所述阀体2上设有阀芯座，阀芯座腔体上下贯穿，阀芯座腔体内设有活塞式阀芯1，活塞式阀芯1的上顶面上设有弹簧座9的凹孔，活塞式阀芯1上部的圆周上分别设有上下密封圈槽，上下密封圈槽上分别设有密封圈6，活塞式阀芯1下部的圆周上分别设有上肩阶和下肩阶，上肩阶和下肩阶之间的活塞式阀芯1上设有密封垫7，活塞式阀芯1的尾部设有外螺纹，定位锁紧帽8拧在活塞式阀芯1尾部的外螺纹上，定位锁紧帽8把密封垫压7紧在上肩阶和下肩阶之间的活塞式阀芯1上，阀芯座腔体上下贯穿，阀芯座腔体与进水口 21和出水口 22左右贯穿，阀芯座底部设有内螺纹，设有下阀帽10拧紧在阀芯座底部设有内螺纹上，下阀帽10与阀体端面设有密封橡胶圈15，下阀帽10下设有内螺纹座，内螺纹座底部设有台阶面14，台阶面14上设有橡胶密封圈16，设有螺母17拧在内螺纹座内，螺母17压在台阶面14上的橡胶密封圈16上，阀芯座腔体的圆周壁部设有固定台阶13，在固定台阶13和下阀帽10上的端面上固定设有过滤网罩11，过滤网罩11为不锈钢过滤网罩，过滤网罩11的上下设有塑料加强筋18，该结构强度好，保证了过滤网罩11能顶在固定台阶13和下阀帽10的上端面上。阀芯座上部设有外螺纹，设有上阀帽3，上阀帽3的上下设有内螺纹，上阀帽3拧紧在阀芯座上部的外螺纹上，设有带外螺纹的调节压环5，调节压环5拧在上阀帽3上的内螺纹上，一体式活塞式阀芯设在阀芯座的腔体内，调节压环5与活塞式阀芯1的上顶面的弹簧座9之间设有调节弹簧4，活塞式阀芯1上部的圆周上的上下密封圈6与阀体2的阀芯座内壁形成密封，进水口 21的阀体上设有的通道12，活塞式阀芯1与密封垫7和定位锁紧帽8形成一体式活塞式阀芯上下移动时，过水通道12能改变水流量的大小。
[0018]在固定台阶13和下阀帽10的上端面上固定设有过滤网罩11，过滤网罩11的上下端面分别顶在固定台阶13和下阀帽10的上端面上，进水口 21的水通过阀体2上的通道12进入过滤网罩11能被完全过滤。由于过滤网罩11固定，不产生跳动和移位，因此，其使用寿命长，性能可靠。在阀体2的底部设有通孔12，在阀体2与可拆卸下阀帽10连接处还设有过滤网罩11 ;水流通过进水口 21流经整体阀芯，整体阀芯与阀体出水口通孔12输出端设置有过滤网罩11，防止流体中的杂质进入整个系统中，进入其它设备导致内腔污染、堵塞发以及损坏。当流体通过阀体2，在通过过滤网罩11时，流体中的杂质同时被过滤下来，杂质、污染物等最终沉积在可拆卸下阀帽10内，定期清理即可，而可拆卸下阀帽10，拆卸简单方便，易操作。
[0019]最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种过滤型减压阀，包括具有进水口和出水口的阀体、所述阀体上设有阀芯座，阀芯座腔体上下贯穿，阀芯座腔体内设有活塞式阀芯，阀芯座底部设有内螺纹，设有下阀帽拧紧在阀芯座底部设有内螺纹上，下阀帽与阀体端面设有密封橡胶圈，进水口的阀体上设有的通道，活塞式阀芯上下移动时，通道能改变水流量的大小，其特征是阀芯座腔体的圆周壁部设有固定台阶，在固定台阶和下阀帽的上端面上固定设有过滤网罩。2.根据权利要求1所述的一种过滤型减压阀，其特征是过滤网罩为不锈钢过滤网罩，过滤网罩的上下设有塑料加强筋。3.根据权利要求1所述的一种过滤型减压阀，其特征是下阀帽下设有内螺纹座，内螺纹座底部设有台阶面，台阶面上设有橡胶密封圈，设有螺母拧在内螺纹座内，螺母压在台阶面上的橡胶密封圈上，在下阀帽下设有螺母，阀体下的螺母拧出，可以对长时间运行以后出现的一些杂质进行清理。4.根据权利要求1所述的一种过滤型减压阀，其特征是活塞式阀芯的上顶面上设有弹簧座，阀芯座上部设有外螺纹，阀芯座上部设有上阀帽，上阀帽的上下设有内螺纹，上阀帽拧紧在阀芯座上部的外螺纹上，设有带外螺纹的调节压环，调节压环拧在上阀帽上的内螺纹上，上述的活塞式阀芯设在阀芯座的腔体内，调节压环与活塞式阀芯的上顶面的弹簧座之间设有调节弹簧，活塞式阀芯上部的圆周上通过上下密封圈与阀体的阀芯座内壁形成密封结构。
【专利摘要】一种过滤型减压阀，包括具有进水口和出水口的阀体、所述阀体上设有阀芯座，阀芯座腔体上下贯穿，阀芯座腔体内设有活塞式阀芯，阀芯座底部设有内螺纹，设有下阀帽拧紧在阀芯座底部设有内螺纹上，下阀帽与阀体端面设有密封橡胶圈，进水口的阀体上设有的通道，活塞式阀芯上下移动时，通道能改变水流量的大小，阀芯座腔体的圆周壁部设有固定台阶，在固定台阶和下阀帽的上端面上固定设有过滤网罩。本实用新型在固定台阶和下阀帽上的端面上固定设有过滤网罩，进水口的水通过阀体上的通道进入过滤网罩能被完全过滤，过滤效果好，其使用寿命长，性能可靠。
【IPC分类】B01D29/31, B01D35/04, F16K17/34
【公开号】CN205036933
【申请号】CN201520666916
【发明人】姜勇燕
【申请人】江山市瑞申机械有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月31日