一种造气炉条机防泄漏密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炉条机结构设计领域，尤其涉及一种造气炉条机防泄漏密封结构。
【背景技术】
[0002]在我国化肥行业中，用固定床煤气发生炉(简称煤气炉)生产合成氨原料气已有60多年的历史了。在以块煤为原料的合成氨生产工艺中，半水煤气都是通过煤气发生炉来制造获取。
[0003]煤气系统工艺流程是向煤气炉内交替通入空气和蒸汽，与炉内灼热的煤炭进行气化反应。制气过程在微机集成系统控制下，往复循环进行，每一个循环一般分六个阶段，分别为吹风阶段、回收阶段、上吹(加氮)制气阶段、下吹制气阶段、二次上吹制气阶段、空气吹净阶段。
[0004]煤气炉其中的炉条机和炉篦是的主要部件，起到破渣和排灰的作用。炉条机是煤气炉的传动部件，提供破渣和排渣的动力，是通过小齿轮带动灰盘和安装在上面的炉篦一起转动进行破渣和排渣的。炉条机由小齿轮、立轴、轴承、箱体、涡轮、蜗杆、摩擦片、链轮等组成。
[0005]近几年，为了提高单炉产气量，设备制造厂家及使用厂家都将煤气炉炉径不断扩大，导致炉底负荷也在不断增加，使炉子运行起来阻力大，径向推力大，负荷重。同时由于燃烧块煤，炉底会产生很多细灰，积灰严重，许多厂采用水冲灰盘大齿圈积灰的办法，水夹带细灰对炉条机使用寿命影响极大，破坏小齿轮、立轴原有的密封，致使水、煤气泄漏，造成炉条机密封和润滑失效，传动部件磨损严重，维修频繁，有时1-3个月就要更换一台，严重影响生产，加重了工人的劳动强度并增加维修费用。
[0006]现有炉条机的密封形式通常采取在小齿轮的密封槽中嵌入盘根或橡胶密封圈，箱体与立轴采用骨架油封密封。由于运行环境恶劣，煤气、水、细灰的窜入，以及炉底高温(150-200°C )导致普通润滑脂融化流失，所以在使用较短的时间后就失去了密封作用，滚动轴承或滑动轴承的润滑就会受到破坏，加剧了磨损，最终导致炉条机损坏。
【实用新型内容】
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种造气炉条机防泄漏密封结构。本实用新型的造气炉条机防泄漏密封结构密封性好，能够延长合成氨煤气发生炉的炉条机的使用寿命，延长主要传动部件轴承的使用周期，以及防止密封件异常磨损引起的泄漏。
[0008]本实用新型的具体技术方案为:一种造气炉条机防泄漏密封结构，包括轴承壳、固定于所述轴承壳底部的涡轮壳、竖直设于所述轴承壳和涡轮壳内的立轴、固定于所述立轴上端的小齿轮、固定于所述轴承壳上端面的上压盖、位于所述涡轮壳内且安装于所述立轴下端的涡轮、固定于所述涡轮壳底部的下密封盖。
[0009]其中，所述立轴的上端高于所述轴承壳的上端面，所述小齿轮的下端面与所述上压盖卡合，所述立轴外壁与所述轴承壳的内壁之间设有圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承和球轴承。
[0010]本实用新型将轴承的组合结构改进为圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承和球轴承，提高了轴承的承载力，使用圆柱滚子轴承，轴承承受的径向载荷力得到提高，从而能够提高密封性和延长使用寿命。
[0011 ] 作为优选，所述上压盖上端面设有凸台，所述小齿轮下端面设有与所述凸台适配的凹槽，所述凸台与凹槽之间的缝隙中设有柔性石墨盘根。
[0012]通过改进小齿轮与上压盖的密封结构，提高了密封效果。加高上压盖的凸台，同时车削加深小齿轮的凹槽，使凸台尽量多的嵌入凹槽，以减少细灰进入嵌入柔性石墨盘根的密封槽中，延长柔性石墨盘根的使用寿命。
[0013]作为优选，所述圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承和球轴承由上至下依次套于立轴外壁，且所述圆柱滚子轴承与所述上压盖抵接，所述球轴承下端面与所述轴承壳下端面齐平。
[0014]作为优选，所述上压盖与所述立轴内壁之间设有骨架油封A，所述立轴与轴承壳内壁之间设有骨架油封B，所述骨架油封B与所述球轴承上端面抵接。
[0015]在立轴与上压盖之间、立轴与轴承壳内壁之间增加氟橡胶骨架油封。氟橡胶骨架油封使用温度可达到200° Co改进润滑密封结构，防止润滑油受热流失。
[0016]作为优选，所述上压盖与所述圆柱滚子轴承之间设有密封圈A，所述密封圈A上设有缺口。
[0017]将密封圈A三等分处各开一个缺口，以保证加注润滑脂时，润滑脂能通过缺口溢流到骨架油封和柔性石墨盘根处，确保骨架油封和石墨盘根得到良好的润滑，不被磨损。
[0018]作为优选，所述立轴上还套有挡板，所述挡板夹于所述涡轮与球轴承之间，所述挡板与球轴承之间设有密封圈B。
[0019]在球轴承下方设置挡板，并在挡板中车削凹槽，凹槽中加一道密封圈B，以防止或减少高温润滑脂流失。此外挡板还起到定位、密封的作用。
[0020]作为优选，所述轴承壳上还设有与轴承壳内部相通的注脂孔，所述注脂孔位于圆锥滚子轴承与球轴承之间。
[0021]通过注脂孔能够对立轴与轴承壳之间添加润滑脂。
[0022]作为优选，所述圆柱滚子轴承与圆锥滚子轴承抵接，且所述圆柱滚子轴承与圆锥滚子轴承之间设有垫片。
[0023]垫片能够进一步提高密封性。
[0024]作为优选，所述立轴的下端面与所述下密封盖抵接，且所述立轴外壁与下密封盖内壁之间设有轴承。
[0025]作为优选，所述立轴上还套有并帽，所述并帽位于所述涡轮的下端面。并帽将涡轮进行地位，防止移位，提高密封性。
[0026]与现有技术对比，本实用新型的有益效果是:
[0027]本实用新型主要通过改进密封结构和润滑形式解决密封容易失效的问题，同时改进轴承的组合结构，提高轴承的径向承载力，延长轴承的使用寿命，以及防止密封件异常磨损引起的泄漏。
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0029]图2是本实用新型中密封圈A的一种结构示意图；
[0030]图3是本实用新型中密封圈A的一种结构示意图。
[0031]附图标记为:轴承壳1、涡轮壳2、立轴3、小齿轮4、上压盖5、涡轮6、下密封盖7、圆柱滚子轴承8、圆锥滚子轴承9、球轴承10、柔性石墨盘根11、骨架油封A12、骨架油封B13、密封圈A14、挡板15、密封圈B16、垫片17、轴承18、并帽19、注脂孔101、缺口 141、凹槽401、凸台501。<