弯曲的多个指状部128等。
[0032]如可以理解的，如图5B所示，两个第一件或端部102可以通过将第一件相对于彼此旋转被模块化地连接，使得每个空隙120与相应的指状部128对齐。将第一件或端对压在一起使指状部128互锁。因为第一件或端部102相同，单个模具或模腔可在注射模制工艺中使用以制作端部102。然而，应当注意的是第一件或端部102不必相同，不同形状或长度的轴承可以被制成。如所提到的，第一件边缘118可以被倒角，以便指状部128弯曲和移动靠近彼此以卡扣接合的方式互锁。为增加拔出强度，空隙120(或相反，指状部128)可以由夹住的颈部112和展开的或加宽的喉部124形成。
[0033]轴承延展器200被示于图2中。轴承延展器200可以参照如本示例性实施例中的筒或圆柱形。轴承延展器200具有轴承壁202，其平行于纵向轴线204延伸，并且被形成为与第一件102的轴承壁112大致共面。轴承壁202是圆柱形的，并且形成与第一件102的孔110对准的孔206。如图，轴承延展器200具有在轴承壁202的一端上的第一连接器部分208，以及在轴承壁的相对端202的第二连接器部分210。第一和第二连接器部分208、210形成有多个指状部212和空隙214，以协同地接合第一件102的空隙120和指状部128。一个或多个轴承延展器200可以安装在一对第一件之间，以形成长圆柱形滑动轴承。此外，如虚线所示，对于单凸缘轴承，该轴承延展器200可以终止在终端壁216，而不是如所示的第二连接器部分210。非或无凸缘轴承可以通过将两个轴承延展器200与终端墙216卡扣在一起而形成。
[0034]返回参照图5A、5B、6A和6B，双凸缘轴承500和双凸缘延展轴承600被详细示出。双凸缘轴承500提供了卡扣配合在一起的第一端部102和第二端部102。双凸缘延展轴承使第一和第二端部102与轴承延展器200的第一和第二连接器208、210卡扣配合。注意，更长的延展轴承600可以通过在第一件102之间提供多个轴承延展器200而被提供。当需要单凸缘轴承时，第二端部102可以由具有终端壁216的轴承延展器200替代。在这个实施例中，该轴承延展器200为清楚起见可以被称为第二端部等。
[0035]虽然本文的附图和说明书提供了具有特定形状的指状部和空隙，以允许相对运动和弯曲，本领域的普通技术人员现在将认识到阅读本公开时，替代的形状是可能的，只要能够以卡扣方式互锁的端部和延展器。另外，虽然具有通常与纵向轴线平行的表面的轴承壁112和202被示出，但轴承壁112、202的一个或多个可以具有带锥度表面，以允许沿着壁的尺寸差异。除了锥度的，轴承壁112、202可以具有台阶特征以增加或减少孔等的直径。此外，尽管示出为圆柱形，第一件102和延展器200可以形成其他的几何形状，包括例如，截头圆锥形、卵形、椭圆形或根据件的需要形成其它多边形。
[0036]本申请的技术的一个方面是当提供的滑动轴承500、600等在壳体外或在自由空间中时，它们能够非常容易地被推压到一起并拉开。此外，可以通过将这些件插入壳体中并将部分推压到一起，以相对容易地互锁从而将这些件组装在壳体中。然而，出人意料的是一旦在壳体内部形成，轴承500和600在不破坏轴承组件的情况下几乎是不可能被拉开的。其中双凸缘轴承被使用时，轴承被有效地永久安装。单或非凸缘轴承在被收纳时也不能够被拉开，但轴承在未被收纳时能够通过壳体被推动并容易被拆卸。这种设计特性起作用，因为当互锁的形状被推压到一起时，它们弯曲在彼此之上，但当被拉开时，需要能够在轴承的外径的方向上移动。一旦轴承部分已经被插入并互锁时，壳体限制了在这个方向的运动。这被视为是有用的设计功能，因为它防止轴承在随后的组装过程中脱落。
[0037]本申请的技术的另一个方面是，在指状部(或空隙)的边缘提供部分的自对准或定向。也就是说，当第一件102和/或延展器200被放置并被允许自由地围绕纵向轴线旋转时，该部分可以轻微地旋转，互锁形状彼此接触并滑动到互锁位置。这具有在组件中部分不需要相对于彼此被具体定向，以便它们能够自对准到正确方向的优点。
[0038]对执行互锁必要的曲线的形状和大小，现在能够根据所需轴承的宽度和直径容易地计算。此外，互锁不需要是完全刚性的。相反，收纳时，他们可以提供沿轴承长度的件之间的一些侧向运动。当设计要求壳体有相对宽的长度变化时，这种设计变形例能够被使用。
[0039]此外，因为连接是机械性的，第一件和延展器能够由不同材料形成。这允许提供不同磨损和摩擦特性的材料;例如，当一个应用在轴承上具有高边缘载荷，端件能够由适合的耐磨损性的材料制成，并且延伸件能够由较低摩擦，但不耐磨的材料制成。
[0040]所公开的实施例的先前描述被提供以使本领域的任何技术人员能够制作或使用本发明。对这些实施例的各种修改对本领域技术人员将是显而易见的，并且本文中所界定的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下应用于其它实施例。因此，本发明不旨在限于本文所展示的实施例，而是要符合与本文公开的原理和新颖特征一致的最广范围。
【主权项】
1.带凸缘的模块化滑动轴承，包括: 第一端部(102)，所述第一端部具有纵向轴线(502，602)和横向轴线(504，604)，所述第一端部(102)包括具有外表面(106)和内表面(108)的径向延伸的凸缘(104)，从所述内表面延伸到第一端部边缘(118)的轴承壁(112)， 以及第二端部，所述第二端部具有纵向轴线和横向轴线，所述第二端部包括轴承壁， 所述第一端部(102)具有多个第一指状部(128)接近所述第一端部边缘；以及 所述第二端部具有第二端部边缘； 所述第二端部具有多个第二指状部接近所述第二端部边缘，其中 所述多个第一和第二指状部协同地以卡扣方式接合。2.根据权利要求1所述的带凸缘的模块化滑动轴承，其特征在于:其中所述第二端部(102’)还包括径向延伸的凸缘(104)。3.根据权利要求1所述的带凸缘的模块化滑动轴承，其特征在于:其中所述第二端部(102’)还包括终端壁(216)。4.根据权利要求1、2或3所述的带凸缘的模块化滑动轴承，其特征在于:还包括一个或多个轴承延展器(200)，每个轴承延展器(200)包括第一连接器部(208)和与第一连接器部相对的第二连接器部(210)，所述第一和第二连接器部包括协同地以卡扣方式接合所述第一和第二端部的所述多个第一和第二指状部的多个第一和第二连接器指状部。5.根据权利要求1所述的带凸缘的模块化滑动轴承，其特征在于:其中所述第一端部(102)与所述第二端部(102’)相同。6.根据权利要求1所述的带凸缘的模块化滑动轴承，其特征在于:其中所述第一端部(102)与所述第二端部(102’)不相同。7.根据权利要求1所述的带凸缘的模块化滑动轴承，其特征在于:其中所述第一端部(102)包括孔(110)。8.根据权利要求4所述的带凸缘的模块化滑动轴承，其特征在于:其中所述轴承延展器(200)形成圆柱形。9.根据权利要求4所述的带凸缘的模块化滑动轴承，其特征在于:其中所述轴承延展器(200)具有锥度或台阶。10.根据权利要求1所述的带凸缘的模块化滑动轴承，其特征在于:其中所述多个第一指状部(128)和所述多个第二指状部(128’)被均匀地间隔围绕所述轴承壁(112)。11.根据权利要求1所述的带凸缘的模块化滑动轴承，其特征在于:其中所述多个第一指状部(128)和所述多个第二指状部(128’)被不均匀地间隔围绕所述轴承壁(112)。12.根据权利要求1所述的带凸缘的模块化滑动轴承，其特征在于:其中所述第一端部(102)和所述第二端部(102’)由聚合物形成。13.根据权利要求12所述的带凸缘的模块化滑动轴承，其特征在于:其中所述第一端部(102)和所述第二端部(102’)通过注射造型形成。14.根据权利要求4所述的带凸缘的模块化滑动轴承，其特征在于:其中所述第一端部(102)、所述第二端部(102’)，以及所述轴承延展器(200)通过对聚合物注射造型形成。
【专利摘要】本实用新型提供了带凸缘的模块化滑动轴承。模块化滑动轴承包括具有带有多个第一指状部的终端边缘的第一端部和具有带有多个第二指状部的终端边缘的第二端部。多个指状部协同地接合，以提供部件之间的卡扣连接。对于较长的滑动轴承，轴承延展器被提供。轴承延展器包括至少一个第一连接器，其具有多个第一连接器指状部。轴承延展器可以包括与具有多个第二连接器指状部的第一连接器相对的第二连接器。
【IPC分类】F16C17/10, F16C33/20, F16C33/08
【公开号】CN205244141
【申请号】CN201390000869
【发明人】贝恩德·阿斯特纳, 安德雷亚斯·凯尔巴赫, 赫伯特·索泰, 艾德里安·约翰·汉格莱夫
【申请人】吉吉比公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2013年8月22日
【公告号】EP2706246A1, EP2706246B1, EP3009696A1, US20150226259, WO2014039277A1