一种溢流阀的增压结构的制作方法

文档序号:10366623阅读:797来源:国知局
一种溢流阀的增压结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及溢流阀制造技术领域,尤其指一种溢流阀的增压结构,其适用于工程机械的液压系统中。
【背景技术】
[0002]溢流阀是一种液压压力控制阀,在液压设备中主要起定压溢流作用,起到稳压、系统卸荷和安全保护的作用。在许多液压系统中,溢流阀多起到重要的作用,其性能的好坏以及能否稳定运行将直接关系到整个液压系统的运行。
[0003]在工程机械的液压系统中,溢流阀便起到了重要的稳压作用,目前大多数工程机械其使用的工作压力值在出厂时便作了设定,即其工作时具有固定的压力,一般情况下,该工作压力都能满足使用需求。但是,在一些特殊的工况下,则需要更高工作压力,目前的解决办法就是调用更高工作压力的工程机械来完成,这会大大增加施工时间,增加成本,在抢险救灾过程还会耽误大量的时间,造成人民生命以及财产的损失。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供结构合理、紧凑,使用方便,可靠性高,能够实现临时增压的一种溢流阀的增压结构。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0006]—种溢流阀的增压结构,包括有阀座以及装配于阀座上的阀体,阀体上设置有一压力进口和两个对称设置的压力出口,阀体内设置有阀芯,该阀芯上轴向开设有节流孔,阀座内设置有弹簧座,阀芯与所述弹簧座之间设置有阀芯弹簧;阀座内还设置有锥阀芯、活塞以及先导阀座,该先导阀座伸出所述阀座外,先导阀座的中心设置有先导压力输入口,锥阀芯与所述弹簧座相抵配合,锥阀芯和活塞之间设置有活塞弹簧。
[0007]优化的技术措施还包括:
[0008]上述的弹簧座与活塞弹簧之间设置有锥阀芯,该锥阀芯由锥形头和中心杆构成,锥形头与所述弹簧座相抵,活塞弹簧套于所述中心杆外。
[0009]上述的弹簧座上轴向开设有泄压孔,弹簧座的侧壁上开设有泄压口。
[0010]上述的泄压孔的进口侧扩制有缓冲孔。
[0011]上述的先导压力输入口的内端设置有喇叭形的扩口。
[0012]上述的阀座由依次装配的第一阀座、第一锁紧螺母、第二阀座以及第二锁紧螺母;第二阀座伸入所述第一阀座内,第一锁紧螺母套于所述第二阀座外,先导阀座伸入所述第二阀座内,第二锁紧螺母套于所述先导阀座外。
[0013]上述的第一阀座和第一锁紧螺母之间设置有第一密封圈;先导阀座与所述第二阀座之间设置有第二密封圈。
[0014]上述的阀芯外周开设有第一油膜槽。
[0015]上述的活塞外开设有第二油膜槽。
[0016]上述的弹簧座与所述阀芯之间设置有第三密封圈。
[0017]本实用新型的一种溢流阀的增压结构,通过阀体内阀芯与压力进口、压力出口的配合实现溢流阀的开闭,当压力进口的压力大于阀芯内压力时,阀芯向右移动,溢流阀打开,这时的打开压力便是溢流阀的设定压力。另外,本溢流阀在弹簧座的另一侧设置活塞弹簧、活塞以及先导阀座,通过先导阀座上的先导压力输入口输入预压力,该压力传递至弹簧座后再通过阀芯弹簧作用于阀芯上;通过预压力的输入,使阀芯右移时的压力大于设定压力,从而实现临时增压的目的。本实用新型结构紧凑,使用方便,能够满足特殊工况下需要临时提高工作压力的需求。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的剖视结构示意图;
[0019]图2是图1中A部放大图;
[0020]图3是图1中B部放大图;
[0021]图4是图1中C部放大图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0023]如图1至图4所示为本实用新型的结构示意图,
[0024]其中的附图标记为:阀体1、压力进口la、压力出口 lb、阀芯2、节流孔2a、第一油膜槽21、阀芯弹簧3、弹簧座4、泄压孔4a、缓冲孔4b、泄压口 41、第三密封圈42、活塞弹簧5、活塞
6、第二油膜槽61、先导阀座7、先导压力输入口 71、扩口 7Ia、锥阀芯8、锥形头81、中心杆82、第一阀座91、第一锁紧螺母92、第二阀座93、第二锁紧螺母94、第一密封圈95、第二密封圈96 ο
[0025]如图1至图4所示,
[0026]—种溢流阀的增压结构,包括有阀座以及装配于阀座上的阀体I,阀体I上设置有一压力进口 Ia和两个对称设置的压力出口 Ib,阀体I内设置有阀芯2,该阀芯2上轴向开设有节流孔2a,阀座内设置有弹簧座4,所述的阀芯2与所述弹簧座4之间设置有阀芯弹簧3;阀座内还设置有锥阀芯8、活塞6以及先导阀座7,该先导阀座7伸出所述阀座外,先导阀座7的中心设置有先导压力输入口 71,锥阀芯8与所述弹簧座4相抵配合,锥阀芯8和活塞6之间设置有活塞弹簧5。
[0027]实施例中,弹簧座4与活塞弹簧5之间设置有锥阀芯8,该锥阀芯8由锥形头81和中心杆82构成,锥形头81与所述弹簧座4相抵,活塞弹簧5套于所述中心杆82外。
[0028]实施例中,弹簧座4上轴向开设有泄压孔4a,弹簧座4的侧壁上开设有泄压口 41。
[0029]设置泄压孔4a和泄压口41能够起到保护作用,当腔内的压力过大时,压力油可以通过泄压孔4a进入弹簧座4内,并克服活塞弹簧5的弹力推开锥阀芯8,最终从泄压口41排出。
[0030]实施例中,泄压孔4a的进口侧扩制有缓冲孔4b。
[0031]缓冲孔4b的设置,使压力油在流入泄压孔4a时,能够得到有效缓冲,避免压力油的瞬间的涌入而造成局部压力过大而影响溢流阀的正常运行。
[0032]实施例中,先导压力输入口71的内端设置有喇叭形的扩口 7Ia。扩口 7Ia的设置能够增加先导油与活塞6的接触面,从而提高预压力。
[0033]实施例中,阀座由依次装配的第一阀座91、第一锁紧螺母92、第二阀座93以及第二锁紧螺母94;第二阀座93伸入所述第一阀座91内,第一锁紧螺母92套于所述第二阀座93外,先导阀座7伸入所述第二阀座93内,第二锁紧螺母94套于所述先导阀座7外。
[0034]阀座采用分节式结构,
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