一种油管阀门的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种油管阀门。
【背景技术】
[0002]油管阀门是用于油路管道中控制油路流通的阀门，传统的油管阀门结构简单，主要采用密封垫进行密封，在长期的使用下，密封垫由于腐蚀老化，极易出现漏油的情况，且油路管道在长期的使用下发生腐蚀会产生杂质，随着燃油的流动而发生移动，对机器进行供油时容易导致机器发生故障，为此，我们提出一种油管阀门。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种油管阀门，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种油管阀门，包括阀体，所述阀体包括上阀体和下阀体，所述上阀体的下端面与下阀体的上端面固定连接，所述下阀体的内腔两侧设有进水槽和出水槽，所述进水槽的内端和出水槽的内端通过立式的阀孔连通，所述上阀体的上端面中部设有缓冲槽，所述缓冲槽的底部留有贯穿上阀体的第一通孔，所述第一通孔的内腔中穿插有阀杆，所述阀杆的下端设有对应阀孔的阀座，所述阀座的上端面两侧设有弹簧，所述弹簧的上端连接于上阀体的下端面，所述上阀体的上端面设有阀盖，所述阀盖的上端面设有与阀盖一体成型的螺纹座，所述螺纹座的外侧螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹座的中部留有贯穿阀盖的第二通孔，所述第二通孔的内腔穿插有传动杆，所述传动杆的上端与螺纹帽的内侧固定连接，所述下阀体的下端面设有法兰孔，所述法兰孔的外端通过法兰连接有法兰座，所述法兰座的上端通过圆杆连接有过滤芯，所述过滤芯内置于阀孔的内腔中。
[0005]优选的，所述第一通孔的内壁安装有密封垫，且密封垫的内侧与阀杆表面紧密贴入口 ο
[0006]优选的，所述法兰座的上端面边缘留有与法兰座一体成型的圆环凸块。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该油管阀门采用缓冲槽和螺纹帽旋转带动传动杆的结构，使油管阀门的密封性大大增强，避免出现阀门漏油的情况，阀杆采用活动插接的结构，减少机械磨损，延长阀门的使用寿命，采用法兰座和过滤芯的结构，对燃油进行过滤，避免燃油内的杂质对机器造成损害，且法兰座易于拆卸，对杂质清理方便。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
[0009]图中:I阀体、2上阀体、3下阀体、4进水槽、5出水槽、6阀孔、7缓冲槽、8第一通孔、9阀杆、10阀座、11弹簧、12阀盖、13螺纹座、14螺纹帽、15第二通孔、16传动杆、17法兰孔、18法兰座、19过滤芯、20密封垫、21圆环凸块。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种油管阀门，包括阀体I，所述阀体I包括上阀体2和下阀体3，所述上阀体2的下端面与下阀体3的上端面固定连接，所述下阀体3的内腔两侧设有进水槽4和出水槽5，所述进水槽4的内端和出水槽5的内端通过立式的阀孔6连通，所述上阀体2的上端面中部设有缓冲槽7，缓冲槽7的结构，使油管阀门的密封性大大增强，避免出现阀门漏油的情况，所述缓冲槽7的底部留有贯穿上阀体2的第一通孔8，所述第一通孔8的内壁安装有密封垫20，且密封垫20的内侧与阀杆9表面紧密贴合，密封垫20增加油管阀门的密封性，所述第一通孔8的内腔中穿插有阀杆9，阀杆9采用活动插接的结构，减少机械磨损，延长阀门的使用寿命，所述阀杆9的下端设有对应阀孔6的阀座10，所述阀座10的下端面设有限位凸块，所述下阀体3的上端面设有对应限位凸块的限位凹槽，限位凸块和限位凹槽的结构配合，增加了阀门的关闭时的密封性，所述阀座10的上端面两侧设有弹簧11，所述弹簧11的上端连接于上阀体2的下端面，弹簧11用于阀座10的回复，所述上阀体2的上端面设有阀盖12，所述阀盖12的上端面设有与阀盖12—体成型的螺纹座13，所述螺纹座13的外侧螺纹连接有螺纹帽14，所述螺纹座13的中部留有贯穿阀盖12的第二通孔15，所述第二通孔15的内腔穿插有传动杆16，所述传动杆16的上端与螺纹帽14的内侧固定连接，螺纹帽14旋转带动传动杆16的结构，使油管阀门的密封性大大增强，避免出现阀门漏油的情况，所述下阀体3的下端面设有法兰孔17，所述法兰孔17的外端通过法兰连接有法兰座18，所述法兰座18的上端面边缘留有与法兰座18—体成型的圆环凸块21，所述法兰座18的上端通过圆杆连接有过滤芯19，所述过滤芯19内置于阀孔6的内腔中，采用法兰座18和过滤芯19的结构，对燃油进行过滤，避免燃油内的杂质对机器造成损害，且法兰座18易于拆卸，对杂质清理方便。
[0012]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种油管阀门，包括阀体(I)，所述阀体(I)包括上阀体(2)和下阀体(3)，所述上阀体(2)的下端面与下阀体(3)的上端面固定连接，所述下阀体(3)的内腔两侧设有进水槽(4)和出水槽(5)，所述进水槽(4)的内端和出水槽(5)的内端通过立式的阀孔(6)连通，其特征在于:所述上阀体(2)的上端面中部设有缓冲槽(7)，所述缓冲槽(7)的底部留有贯穿上阀体(2)的第一通孔(8)，所述第一通孔(8)的内腔中穿插有阀杆(9)，所述阀杆(9)的下端设有对应阀孔(6)的阀座(10)，所述阀座(10)的上端面两侧设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的上端连接于上阀体(2)的下端面，所述上阀体(2)的上端面设有阀盖(12)，所述阀盖(12)的上端面设有与阀盖(12)—体成型的螺纹座(13)，所述螺纹座(13)的外侧螺纹连接有螺纹帽(14)，所述螺纹座(13)的中部留有贯穿阀盖(12)的第二通孔(15)，所述第二通孔(15)的内腔穿插有传动杆(16)，所述传动杆(16)的上端与螺纹帽(14)的内侧固定连接，所述下阀体(3)的下端面设有法兰孔(17)，所述法兰孔(17)的外端通过法兰连接有法兰座(18)，所述法兰座(18)的上端通过圆杆连接有过滤芯(19)，所述过滤芯(19)内置于阀孔(6)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种油管阀门，其特征在于:所述第一通孔(8)的内壁安装有密封垫(20)，且密封垫(20)的内侧与阀杆(9)表面紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种油管阀门，其特征在于:所述法兰座(18)的上端面边缘留有与法兰座(18)—体成型的圆环凸块(21)。4.根据权利要求1所述的一种油管阀门，其特征在于:所述阀座(10)的下端面设有限位凸块，所述下阀体(3)的上端面设有对应限位凸块的限位凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油管阀门，包括阀体，所述上阀体的上端面中部设有缓冲槽，所述第一通孔的内腔中穿插有阀杆，所述阀杆的下端设有对应阀孔的阀座，所述螺纹座的外侧螺纹连接有螺纹帽，所述第二通孔的内腔穿插有传动杆，所述下阀体的下端面设有法兰孔，所述法兰孔的外端通过法兰连接有法兰座，所述法兰座的上端通过圆杆连接有过滤芯，该油管阀门采用缓冲槽和螺纹帽旋转带动传动杆的结构，使油管阀门的密封性大大增强，避免出现阀门漏油的情况，延长阀门的使用寿命，采用法兰座和过滤芯的结构，对燃油进行过滤，避免燃油内的杂质对机器造成损害，且法兰座易于拆卸，对杂质清理方便。
【IPC分类】B01D35/04, F16K1/02
【公开号】CN205331443
【申请号】CN201620020227
【发明人】李爽, 栾兆林, 曹恒广, 杨草来, 乔畅, 黎曼, 陶亚琴, 戴石钰, 任新承, 王李甘, 李相
【申请人】李爽
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月11日